【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机制造，尤其是一种电机组装设备。
技术介绍
1、永磁电机是一种利用永磁体产生磁场来实现电机运转的电机，通常由定子和转子两部分组成。
2、永磁电机的定转子装配不同于传统异步电机，磁性部位要求不能磕碰，而永磁电机定转子组装会受到转子的强磁体磁力影响，采用人工安装容易夹伤，还会碰伤永磁体，定子内还会刮伤产生铁屑灰尘，影响到电机性能和寿命。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
3、永磁电机组装设备，包括工作柜，
4、所述工作柜的台面上设置有一个穿透台面的槽，称为安装槽；
5、工作柜的台面上连接设置有固定电机定子的结构，称为定子工装，所述定子工装覆盖部分安装槽；
6、所述安装槽中连接设置有与所述台面固定连接的支撑架，所述支撑架设置于所述定子工装的一旁；
7、所述支撑架上设置有与台面垂直的导轨，所述支撑架上导轨的一面朝向所述台面上的定子工装；
8、所述支撑架上端连接设置有气动伸缩系统，称为上气动伸缩系统；
9、所述支撑架下端连接设置有另一气动伸缩系统，称为下气动伸缩系统；
10、所述上气动伸缩系统设置有朝向下
11、所述下气动伸缩系统设置有朝向上方伸缩的杆，称为承载杆；
12、所述压合杆下方连接设置有压装电机转子的结构，称为压合块，所述压合块连接设置有沿所述支撑架上导轨滑动的滑块，所述压合块位于所述台面上定子工装的上方；
13、所述称为承载杆下方连接设置有承载电机转子的结构，称为承载块，所述承载块连接设置有沿所述支撑架上导轨滑动的另一滑块，所述承载块位于所述台面上定子工装的下方；
14、所述压合块与所述承载块相对设置；
15、所述压合块的下端设置有允许嵌入电机转子转轴上端的结构；
16、所述承载块的上端设置有允许嵌入电机转子转轴下端的结构；
17、所述压合块与所述承载块限定出电机转子的安装位置，电机转子的安装位置为所述定子工装所限定的电机定子的中心位置。
18、上述设计，首先通过设置气动伸缩系统，气动伸缩系统通过压合杆和承载杆，分别驱动压合块和承载块滑动夹紧电机转子，再同时下压，将电机转子压装到电机定子中，防止转子在压装过程中被强磁体磁力影响撞到定子内壁，使永磁体不会在安装过程中被碰伤，其次支撑架上设置了导轨，压合块和承载块通过滑块沿导轨滑动，使压合块和承载块之间的电机转子压装时滑动稳定，使电机转子和电机定子在安装过程中不会产生刮伤，保证电机的使用寿命，最后将支撑架穿过所述通孔并连接在台面上，确保电机转子在压装过程中不会抖动，防止电机定子产生刮伤或者碰伤，保证电机压装的生产质量。
19、优选，所述定子工装中设置有直径大于电机转子转轴直径的穿孔；所述压合块的底面设置有抵住电机转子转轴的柱子，称为上抵柱，上抵柱的下端设置有允许嵌入电机转子转轴上端的结构；所述承载块的顶面设置有抵住电机转子转轴的另一柱子，称为下抵柱，下抵柱上端设置有允许嵌入电机转子转轴下端的结构；所述上抵柱从定子工装中的穿孔与下抵柱相对设置；所述承载块沿所述导轨向上滑动，下抵柱由下往上穿过所述定子工装中的穿孔；通过设置上抵柱和下抵柱，用上抵柱和下抵柱夹紧电机转子的转轴，下抵柱可从定子工装的穿孔穿出，使电机转子可以先将转轴放置在下抵柱上，再用上抵柱夹紧电机转子的转轴，达到方便夹紧电机转子的效果，使电机的压装更方便。
20、优选，所述定子工装上设置有可转动的凸块称为压紧块，所述压紧块设置有两个，所述压紧块分布在所述定子工装周边；通过压紧块压紧定子工装中的电机定子，防止电机转子在压装过程中因电机定子滑移或者跳动和转子发生碰撞或者刮伤，提高电机压装的质量。
21、优选，所述支撑架的上下端面分别连接设置有两块朝导轨方向外伸的板，称为固定板，两块固定板上均设置有过孔；所述上气动伸缩系统的气缸连接设置于所述支撑架上端的固定板上；所述下气动伸缩系统的气缸连接设置于所述支撑架下端的固定板上；一个所述气缸驱动所述压合杆沿上端固定板中的过孔滑动，另一个所述气缸驱动所述承载杆沿下端固定板中的过孔滑动；通过设置固定板，方便将气缸连接到固定板上，增加气缸工作的稳定性。
22、优选，所述压合杆的下端套设有一可转动的结构，称为连接头，所述连接头置有螺杆，连接头的螺杆朝向所述压紧块，所述压紧块设置有与所述螺杆螺纹配合的螺孔；所述承载杆上端套设有另一可转动的连接头，另一连接头的螺杆朝向所述承载块，所述承载块设置有与所述另一连接头的螺杆螺纹配合的另一螺孔；通过设置连接头，方便压合杆与压紧块的连接，承载杆与承载块的连接。
23、优选，所述导轨采用材料为不锈钢金属材质的导轨；滑块采用材料为不锈钢金属材质的滑块；设置不锈钢材质的导轨和滑块，不仅能延长导轨和滑块的使用寿命，还能保证滑块在导轨滑动上滑动的稳定性，从而保证压紧块和承载块运动的稳定性，从而防止电机转子在压装过程中防止刮伤。
24、优选，所述支撑架采用材料为铝合金的型材；铝合金强度较高，具有良好的抗拉伸和抗压性能，能够承受一定的载荷和压力，保证上气动伸缩系统和下气动伸缩系统运动的稳定性，防止出现刮伤。
25、优选，所述工作柜的底面设置有4个橡胶材质的支脚；通过设置橡胶材质的支脚保证工作柜的稳定性。
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1.永磁电机组装设备，包括工作柜，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述定子工装中设置有直径大于电机转子转轴直径的穿孔；
3.根据权利要求2所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述定子工装上设置有可转动的凸块称为压紧块，所述压紧块设置有两个，所述压合块分布在所述定子工装周边。
4.根据权利要求3所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述支撑架的上下端面分别连接设置有两块朝导轨方向外伸的板，称为固定板，两块固定板上均设置有过孔；
5.根据权利要求4所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述压合杆的下端套设有一可转动的结构，称为连接头，所述连接头置有螺杆，连接头的螺杆朝向所述压合块，所述压合块设置有与所述螺杆螺纹配合的螺孔；
6.根据权利要求1所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述导轨采用材料为不锈钢金属材质的导轨；
7.根据权利要求1所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述支撑架采用材料为铝合金的型材。
8.根据权利要求1所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述工作柜
...【技术特征摘要】
1.永磁电机组装设备，包括工作柜，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述定子工装中设置有直径大于电机转子转轴直径的穿孔；
3.根据权利要求2所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述定子工装上设置有可转动的凸块称为压紧块，所述压紧块设置有两个，所述压合块分布在所述定子工装周边。
4.根据权利要求3所述的永磁电机组装设备，其特征在于：所述支撑架的上下端面分别连接设置有两块朝导轨方向外伸的板，称为固定板，两块固定板上均设置有过孔；
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，陈仙根，
申请(专利权)人：上海德驱驰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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