【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，涉及一种高强度收纳盒无损脱模注塑模具。
技术介绍
1、收纳盒是日常生活中常用的塑料件制品，其一般是由底壁和多个侧壁组成。目前的收纳盒注塑模具在顶出脱模过程中，顶出结构一般与底壁相顶，其侧壁缺少顶出脱模，顶出范围小，容易对塑件造成损坏，导致塑件表面质量一般，顶出时容易发生倾斜。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的高强度收纳盒无损脱模注塑模具十分有必要。
2、为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种盲盒收纳盒外壳的注塑模具[申请号：202321488464.2]，包括：上模板，内部设有型腔；下模板，内部设有型芯；上模板和下模板可通过导向柱相互靠近或远离，下模板上滑动设有侧成型块，侧成型块设有多个；型腔、型芯和侧成型块相互接触贴合形成封闭的成型腔；下模板的侧端固定设有驱动机构，驱动机构包括连接部和输入部，连接部分别与相邻的两个侧成型块连接，输入部与连接部动力连接。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种高强度收纳盒无损脱模注塑模具。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种高强度收纳盒无损脱模注塑模具，包括收纳盒成型上模和收纳盒成型下模，所述收纳盒成型下模内设有收纳盒成型凸起，所述收纳盒成型上模底部设有收纳盒成型凹腔，所述收纳盒成型凸起与收纳盒成型凹腔的位置相对应且形状相配适，所述收纳盒成型上模和收纳盒成型下模之间设有侧部合模对位件，所述收纳盒成型下模下方设有
4、在上述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具中，所述多方位无损顶出脱模组件包括设置于收纳盒成型下模下方的侧部顶出件、端部顶出件和边侧脱模件，所述侧部顶出件、端部顶出件和边侧脱模件三者交错设置且三者分别延伸通入至收纳盒成型凸起内且与收纳盒成型凸起相滑动配合。
5、在上述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具中，所述侧部顶出件包括设置于收纳盒成型下模下方的若干侧部顶出直杆，所述若干侧部顶出直杆相互平行，所述侧部顶出直杆贯穿通过收纳盒成型下模。
6、在上述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具中，所述端部顶出件包括设置于收纳盒成型下模下方的若干端部顶出直杆，所述若干端部顶出直杆相互平行，所述端部顶出直杆贯穿通过收纳盒成型下模。
7、在上述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具中，所述边侧脱模件包括设置于收纳盒成型下模下方的四个边侧脱模杆体，所述四个边侧脱模杆体沿收纳盒成型下模呈矩形阵列分布。
8、在上述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具中，所述边侧脱模杆体侧部具有条形凹槽成型部，所述条形凹槽成型部与收纳盒成型凸起的形状相配适。
9、在上述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具中，所述收纳盒成型下模内具有贯穿式水冷件，所述侧部顶出直杆、端部顶出直杆和边侧脱模杆体分别与贯穿式水冷件交错设置。
10、在上述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具中，所述贯穿式水冷件包括设置于收纳盒成型下模内的若干水冷管，所述水冷管横向设置且贯穿通过收纳盒成型下模。
11、在上述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具中，所述侧部合模对位件包括设置于收纳盒成型上模和收纳盒成型下模之间的下合模镶块和上合模镶块，所述下合模镶块和上合模镶块相抵接配合。
12、在上述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具中，所述收纳盒成型下模下方设有顶出连接滑板，所述侧部顶出直杆和端部顶出直杆分别与顶出连接滑板相滑动配合。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、1、本技术在注塑过程中，将收纳盒成型上模和收纳盒成型下模相互靠近，通过侧部合模对位件将收纳盒成型上模和收纳盒成型下模进行合模定位，避免上下模发生偏移的情况，合模精确度高，使得收纳盒成型凸起与收纳盒成型凹腔相抵接配合形成完整的型腔，将熔融物料注入至型腔内，完成注塑后开模，通过多方位无损顶出脱模组件可将成型后的塑件的侧部、端部以及边侧部进行多方位同步顶出，实现对塑件的无损脱模，避免对塑件造成底部损坏，提高塑件的表面质量，并且在脱模过程中保持塑件的完整度，塑件不会发生倾斜。
15、2、本技术在注塑过程中，条形凹槽成型部可同步成型塑件边角处的条形凹槽结构，无需进行二次加工处理，缩短了工序，降低了成本。
16、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高强度收纳盒无损脱模注塑模具，包括收纳盒成型上模(1)和收纳盒成型下模(2)，其特征在于，所述收纳盒成型下模(2)内设有收纳盒成型凸起(3)，所述收纳盒成型上模(1)底部设有收纳盒成型凹腔(4)，所述收纳盒成型凸起(3)与收纳盒成型凹腔(4)的位置相对应且形状相配适，所述收纳盒成型上模(1)和收纳盒成型下模(2)之间设有侧部合模对位件(5)，所述收纳盒成型下模(2)下方设有多方位无损顶出脱模组件(6)，所述多方位无损顶出脱模组件(6)延伸通入至收纳盒成型凸起(3)内且与收纳盒成型凸起(3)相滑动配合。
2.根据权利要求1所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述多方位无损顶出脱模组件(6)包括设置于收纳盒成型下模(2)下方的侧部顶出件(7)、端部顶出件(8)和边侧脱模件(9)，所述侧部顶出件(7)、端部顶出件(8)和边侧脱模件(9)三者交错设置且三者分别延伸通入至收纳盒成型凸起(3)内且与收纳盒成型凸起(3)相滑动配合。
3.根据权利要求2所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述侧部顶出件(7)包括设置于收纳盒成型下模(2)下
4.根据权利要求3所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述端部顶出件(8)包括设置于收纳盒成型下模(2)下方的若干端部顶出直杆(11)，所述若干端部顶出直杆(11)相互平行，所述端部顶出直杆(11)贯穿通过收纳盒成型下模(2)。
5.根据权利要求4所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述边侧脱模件(9)包括设置于收纳盒成型下模(2)下方的四个边侧脱模杆体(12)，所述四个边侧脱模杆体(12)沿收纳盒成型下模(2)呈矩形阵列分布。
6.根据权利要求5所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述边侧脱模杆体(12)侧部具有条形凹槽成型部(13)，所述条形凹槽成型部(13)与收纳盒成型凸起(3)的形状相配适。
7.根据权利要求6所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述收纳盒成型下模(2)内具有贯穿式水冷件(14)，所述侧部顶出直杆(10)、端部顶出直杆(11)和边侧脱模杆体(12)分别与贯穿式水冷件(14)交错设置。
8.根据权利要求7所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述贯穿式水冷件(14)包括设置于收纳盒成型下模(2)内的若干水冷管(15)，所述水冷管(15)横向设置且贯穿通过收纳盒成型下模(2)。
9.根据权利要求8所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述侧部合模对位件(5)包括设置于收纳盒成型上模(1)和收纳盒成型下模(2)之间的下合模镶块(16)和上合模镶块(17)，所述下合模镶块(16)和上合模镶块(17)相抵接配合。
10.根据权利要求9所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述收纳盒成型下模(2)下方设有顶出连接滑板(18)，所述侧部顶出直杆(10)和端部顶出直杆(11)分别与顶出连接滑板(18)相滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度收纳盒无损脱模注塑模具，包括收纳盒成型上模(1)和收纳盒成型下模(2)，其特征在于，所述收纳盒成型下模(2)内设有收纳盒成型凸起(3)，所述收纳盒成型上模(1)底部设有收纳盒成型凹腔(4)，所述收纳盒成型凸起(3)与收纳盒成型凹腔(4)的位置相对应且形状相配适，所述收纳盒成型上模(1)和收纳盒成型下模(2)之间设有侧部合模对位件(5)，所述收纳盒成型下模(2)下方设有多方位无损顶出脱模组件(6)，所述多方位无损顶出脱模组件(6)延伸通入至收纳盒成型凸起(3)内且与收纳盒成型凸起(3)相滑动配合。
2.根据权利要求1所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述多方位无损顶出脱模组件(6)包括设置于收纳盒成型下模(2)下方的侧部顶出件(7)、端部顶出件(8)和边侧脱模件(9)，所述侧部顶出件(7)、端部顶出件(8)和边侧脱模件(9)三者交错设置且三者分别延伸通入至收纳盒成型凸起(3)内且与收纳盒成型凸起(3)相滑动配合。
3.根据权利要求2所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述侧部顶出件(7)包括设置于收纳盒成型下模(2)下方的若干侧部顶出直杆(10)，所述若干侧部顶出直杆(10)相互平行，所述侧部顶出直杆(10)贯穿通过收纳盒成型下模(2)。
4.根据权利要求3所述的高强度收纳盒无损脱模注塑模具，其特征在于，所述端部顶出件(8)包括设置于收纳盒成型下模(2)下方的若干端部顶出直杆(11)，所述若干端部顶出直杆(11)相互平行，所述端部顶出直杆(11)贯穿通过收纳盒成型下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小强，江永建，
申请(专利权)人：浙江昕茂塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。