【技术实现步骤摘要】
本技术属于油浸式变压器构件，具体涉及一种切角型鹅颈片式散热器。
技术介绍
1、油浸式变压器是变压器中最常见的一种，其在运行过程中，内部的绕组和铁芯等部件会产生损耗，损耗转化为热量并通过变压器油的热传导和对流作用传递给油箱壁，从而使绕组、铁芯、油箱壁和油液温度上升，温度的升高会直接影响到绕组绝缘材料的寿命，因此必须把变压器的温度控制在一定的范围内，而采用散热器对变压器进行散热是必须的。目前的油浸式变压器大多采用片式散热器，片式散热器是由多个散热片组成，每个散热片是由薄钢板压成有槽形油道后，两片组焊成一片散热片，然后再组焊成片式散热器，在片式散热器中变压器油通过散热片时会在散热片表面形成一层热边界层，散热片通过热边界层与外界进行换热，从而达到散热的目的，但随着变压器技术的不断提高，变压器的体积不断缩小而功率越来越高，铁芯所产生的热量也越来越多，但散热器的大小往往和变压器的大小成正比，较大的散热器无法与较小的变压器配接，而散热器越小就意味着散热效果越差，因此现有的生产厂商设计了鹅颈片式散热器。现有的鹅颈片式散热器的高度可以高于变压器油箱的高度，而在进油管上折弯形成能够连接在变压器油箱出油口的进油接入管，进油接入管的高度低于鹅颈片式散热器的整体高度，因而在不增加散热片数量的情况下能够增加散热面积，进而相比于传统片式散热器具有更佳的散热性能。然而对于现有的鹅颈片式散热器来说，由于在油浸式变压器油箱的顶部常常会配设一些诸如电源线盒、控制器等的配设部件，这些配设部件就会与鹅颈片式散热器的头部的散热片上部部位产生干涉情形，造成相当的不便，导致其
2、鉴于上述已有技术，有必要对现有鹅颈片式散热器的结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种排布合理且结构设计简单的切角型鹅颈片式散热器，有利于通过设置具有切角部的切角型散热片单体从而有效形成让位空间以避免特殊情况下散热器与变压器的配设部件产生干涉情形，从而有效扩展产品适用性，并便于安装连接操作。
2、本技术的目的是这样来达到的，一种切角型鹅颈片式散热器，包括：上下间隔设置的一进油管件与一出油管，所述进油管件具备有一进油导入管、一折弯导通管与一进油集流管，所述进油导入管横向设置，所述折弯导通管则竖向折弯构成在进油导入管一端端部上，而所述进油集流管构成在所述折弯导通管的上端端部并朝向远离所述进油导入管的方向延伸设置；特点是：在所述进油导入管管体与所述出油管管体之间设置有切角型散热片组，而在所述进油集流管管体与所述出油管管体之间则设置有基本型散热片组，所述切角型散热片组包括有多个平行且等距排列的切角型散热片单体，多个所述切角型散热片单体与所述进油导入管以及出油管相导通，在所述进油导入管上界定有平行于其轴向的进油导入管中心线，而在所述切角型散热片单体的上部并且在对应于进油导入管中心线两侧的端角处的至少一部上设置有向下倾斜设置的切角部。
3、在本技术的一个具体的实施例中，在所述切角型散热片单体的上部并且在对应于进油导入管中心线两侧的左右两部端角处上均设置有一向下倾斜设置的切角部。
4、在本技术的另一个具体的实施例中，在所述切角型散热片单体的上部并且在对应于进油导入管中心线左侧的左部端角处上设置有一向下倾斜设置的切角部。
5、在本技术的又一个具体的实施例中，在所述切角型散热片单体的上部并且在对应于进油导入管中心线右侧的右部端角处上设置有一向下倾斜设置的切角部。
6、在本技术的再一个具体的实施例中，在多个所述切角型散热片单体上均间隔布设有多个切角型散热片单体分隔条，多个切角型散热片单体分隔条沿着所述切角型散热片单体的高度方向从其顶部以竖直状态延伸至其底部，所述切角型散热片单体通过多个切角型散热片单体分隔条将自身分隔形成为多个沿着竖直方向排列并可供油液流动的切角型散热片单体流道；且所述切角型散热片单体的上下两端端部分别与进油导入管以及出油管实现导通连接。
7、在本技术的还有一个具体的实施例中，所述基本型散热片组同样包括有多个平行且等距排列的基本型散热片单体，多个所述基本型散热片单体则与进油集流管以及出油管相导通并能够将进油集流管中的高温油液散热后回引至出油管之中；而所述基本型散热片单体呈类矩形板件形状构造且该基本型散热片单体上部的左右两侧端角的相邻边沿为未切角设置。
8、在本技术的进而一个具体的实施例中，在多个所述基本型散热片单体上均间隔布设有多个基本型散热片单体分隔条，多个基本型散热片单体分隔条沿着所述基本型散热片单体的高度方向从其顶部以竖直状态延伸至其底部，且所述基本型散热片单体通过多个基本型散热片单体分隔条将自身分隔形成为多个沿着竖直方向排列并可供油液流动的基本型散热片单体流道；且所述基本型散热片单体的上下两端端部分别与进油集流管以及出油管实现导通连接。
9、在本技术的更而一个具体的实施例中，在多个所述切角型散热片单体与多个基本型散热片单体的前后两侧间隔布设有多个连接加强条，多个连接加强条沿着平行于所述出油管长度方向的状态延伸设置，且多个连接加强条均与多个切角型散热片单体以及多个基本型散热片单体左右两侧边沿部位固定连接在一起。
10、在本技术的又进而一个具体的实施例中，在所述进油管件的进油导入管的开口端处还形成一进油连接法兰；而在所述进油管件的进油集流管的上部外壁上设置有若干个上吊板以及一与所述进油集流管内部相连通的上出油塞。
11、在本技术的又更而一个具体的实施例中，在所述出油管的开口端处同样形成有一出油连接法兰；而在所述出油管的下部外壁上则设置有若干个下吊板以及一与该出油管内部相连通的下出油塞，且该在出油管的下部外壁上还连接多个支承支架。
12、本技术由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：在进油导入管与出油管之间设置有切角型散热片组，并且切角型散热片组中的切角型散热片单体上体的左右两端端部的至少一部上形成有切角部，即在切角型散热片单体上体的左右两端端部形成有让位空间，若变压器的端部部位上配设连接有相关附属部件，其附属部件便能够探入到此让位空间中，避免在特殊情况下散热器与变压器的配设部件产生干涉情形；此外使用者也能够在此让位空间中进行相关操作，从而将进油导入管安装到变压器上，进而便于使用者将进油管件安装至油浸式变压器上，有效提升安装操作的便捷性，排布合理，结构设计简单。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种切角型鹅颈片式散热器，包括：上下间隔设置的一进油管件(1)与一出油管(2)，所述进油管件(1)具备有一进油导入管(11)、一折弯导通管(12)与一进油集流管(13)，所述进油导入管(11)横向设置，所述折弯导通管(12)则竖向折弯构成在进油导入管(11)一端端部上，而所述进油集流管(13)构成在所述折弯导通管(12)的上端端部并朝向远离所述进油导入管(11)的方向延伸设置；其特征在于：在所述进油导入管(11)管体与所述出油管(2)管体之间设置有切角型散热片组(3)，而在所述进油集流管(13)管体与所述出油管(2)管体之间则设置有基本型散热片组(4)，所述切角型散热片组(3)包括有多个平行且等距排列的切角型散热片单体(31)，多个所述切角型散热片单体(31)与所述进油导入管(11)以及出油管(2)相导通，在所述进油导入管(11)上界定有平行于其轴向的进油导入管中心线(111)，而在所述切角型散热片单体(31)的上部并且在对应于进油导入管中心线(111)两侧的端角处的至少一部上设置有向下倾斜设置的切角部(311)。
2.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器
3.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在所述切角型散热片单体(31)的上部并且在对应于进油导入管中心线(111)左侧的左部端角处上设置有一向下倾斜设置的切角部(311)。
4.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在所述切角型散热片单体(31)的上部并且在对应于进油导入管中心线(111)右侧的右部端角处上设置有一向下倾斜设置的切角部(311)。
5.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在多个所述切角型散热片单体(31)上均间隔布设有多个切角型散热片单体分隔条(312)，多个切角型散热片单体分隔条(312)沿着所述切角型散热片单体(31)的高度方向从其顶部以竖直状态延伸至其底部，所述切角型散热片单体(31)通过多个切角型散热片单体分隔条(312)将自身分隔形成为多个沿着竖直方向排列并可供油液流动的切角型散热片单体流道(313)；且所述切角型散热片单体(31)的上下两端端部分别与进油导入管(11)以及出油管(2)实现导通连接。
6.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：所述基本型散热片组(4)同样包括有多个平行且等距排列的基本型散热片单体(41)，多个所述基本型散热片单体(41)则与进油集流管(13)以及出油管(2)相导通并能够将进油集流管(13)中的高温油液散热后回引至出油管(2)之中；而所述基本型散热片单体(41)呈类矩形板件形状构造且该基本型散热片单体(41)上部的左右两侧端角的相邻边沿为未切角设置。
7.根据权利要求6所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在多个所述基本型散热片单体(41)上均间隔布设有多个基本型散热片单体分隔条(411)，多个基本型散热片单体分隔条(411)沿着所述基本型散热片单体(41)的高度方向从其顶部以竖直状态延伸至其底部，且所述基本型散热片单体(41)通过多个基本型散热片单体分隔条(411)将自身分隔形成为多个沿着竖直方向排列并可供油液流动的基本型散热片单体流道(412)；且所述基本型散热片单体(41)的上下两端端部分别与进油集流管(13)以及出油管(2)实现导通连接。
8.根据权利要求6所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在多个所述切角型散热片单体(31)与多个基本型散热片单体(41)的前后两侧间隔布设有多个连接加强条(5)，多个连接加强条(5)沿着平行于所述出油管(2)长度方向的状态延伸设置，且多个连接加强条(5)均与多个切角型散热片单体(31)以及多个基本型散热片单体(41)左右两侧边沿部位固定连接在一起。
9.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在所述进油管件(1)的进油导入管(11)的开口端处还形成一进油连接法兰(112)；而在所述进油管件(1)的进油集流管(13)的上部外壁上设置有若干个上吊板(131)以及一与所述进油集流管(13)内部相连通的上出油塞(132)。
10.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在所述出油管(2)的开口端处同样形成有一出油连接法兰(21)；而在所述出油管(2)的下部外壁上则设置有若干个下吊板(22)以及一与该出油管(2)内部相连通的下出油塞(23)，且在该出油管(2)的下部外壁上还连接多个支...
【技术特征摘要】
1.一种切角型鹅颈片式散热器，包括：上下间隔设置的一进油管件(1)与一出油管(2)，所述进油管件(1)具备有一进油导入管(11)、一折弯导通管(12)与一进油集流管(13)，所述进油导入管(11)横向设置，所述折弯导通管(12)则竖向折弯构成在进油导入管(11)一端端部上，而所述进油集流管(13)构成在所述折弯导通管(12)的上端端部并朝向远离所述进油导入管(11)的方向延伸设置；其特征在于：在所述进油导入管(11)管体与所述出油管(2)管体之间设置有切角型散热片组(3)，而在所述进油集流管(13)管体与所述出油管(2)管体之间则设置有基本型散热片组(4)，所述切角型散热片组(3)包括有多个平行且等距排列的切角型散热片单体(31)，多个所述切角型散热片单体(31)与所述进油导入管(11)以及出油管(2)相导通，在所述进油导入管(11)上界定有平行于其轴向的进油导入管中心线(111)，而在所述切角型散热片单体(31)的上部并且在对应于进油导入管中心线(111)两侧的端角处的至少一部上设置有向下倾斜设置的切角部(311)。
2.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在所述切角型散热片单体(31)的上部并且在对应于进油导入管中心线(111)两侧的左右两部端角处上均设置有一向下倾斜设置的切角部(311)。
3.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在所述切角型散热片单体(31)的上部并且在对应于进油导入管中心线(111)左侧的左部端角处上设置有一向下倾斜设置的切角部(311)。
4.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在所述切角型散热片单体(31)的上部并且在对应于进油导入管中心线(111)右侧的右部端角处上设置有一向下倾斜设置的切角部(311)。
5.根据权利要求1所述的一种切角型鹅颈片式散热器，其特征在于：在多个所述切角型散热片单体(31)上均间隔布设有多个切角型散热片单体分隔条(312)，多个切角型散热片单体分隔条(312)沿着所述切角型散热片单体(31)的高度方向从其顶部以竖直状态延伸至其底部，所述切角型散热片单体(31)通过多个切角型散热片单体分隔条(312)将自身分隔形成为多个沿着竖直方向排列并可供油液流动的切角型散热片单体流道(313)；且所述切角型散热片单...
【专利技术属性】
技术研发人员：王于，王晟，陈楷闻，何建华，钱柯恒，
申请(专利权)人：友邦散热器常熟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。