System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种阀门制造的内腔磨光装置制造方法及图纸_技高网

一种阀门制造的内腔磨光装置制造方法及图纸

技术编号:44086499 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-21 12:24
本发明专利技术公开了一种阀门制造的内腔磨光装置,包括底座,所述底座顶部两端的中间位置处设置有支撑板,两组所述支撑板相互靠近一端的中间位置处设置有转轴,两组所述转轴相互靠近的一端设置有第一齿轮,两组所述支撑板相互靠近一端的顶部设置有弧形导轨。本发明专利技术通过两组弧形夹板在内螺纹套管和螺纹杆的作用下,对阀门固定在环形框的内部,使得阀门在被磨光时更加的稳定,同时通过旋转第一齿轮带动外齿环在弧形导轨的内部进行滑动,由于弧形导轨的内部设置有滚珠,使得环形框旋转的更加的流畅,同时可以快速对阀门进行换边,可以减少拆装的时间,大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨光装置,具体为一种阀门制造的内腔磨光装置


技术介绍

1、阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力以及流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体以及粉末)流动或停止并能控制其流量的装置,在阀门加工生产的过程中,通常会对阀门的流通管的内腔进行磨光处理,防止流体在流通时造成阻力过大的问题,则需要对阀门的内腔进行磨光。

2、当前的磨光装置存在一定不足:

3、1、在对阀门进行磨光的时候,前提需要对阀门进行安装在操作台上,但是在对一边打磨完毕后,需要对阀门进行松开进行换边,这导致在打磨的时候浪费时间,耽误工作效率

4、2、同时在对阀门内部进行打磨时,由于打磨块的直径与阀门内腔的直径不同,需要对打磨头通过人工不断的进行来回的移动,使得打磨块与内腔进行接触打磨,增加了操作人员的工作量;

5、3、同时在打磨的时候,会产生大量的碎屑,碎屑会残留在阀门内部进行推积,造成后续对阀门使用造成一定的影响,以及阀门的内腔会产生大量的热量,热量会加速对打磨块的损耗,造成打磨块使用寿命降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种阀门制造的内腔磨光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:种阀门制造的内腔磨光装置,包括底座,所述底座顶部两端的中间位置处设置有支撑板,两组所述支撑板相互靠近一端的中间位置处设置有转轴,两组所述转轴相互靠近的一端设置有第一齿轮,两组所述支撑板相互靠近一端的顶部设置有弧形导轨,两组所述弧形导轨的底部设置有齿轮槽,两组所述弧形导轨的内部滑动设置有旋转夹持组件,所述底座背面一端设置有安装板,所述安装板正面一端顶部的两侧设置有出水管,两组所述出水管的外侧铰接有传动板,所述安装板顶部的中间位置处设置有通孔,所述安装板顶部的两侧设置有环形滑槽,两组所述环形滑槽内部滑动设置有活动架,所述活动架的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有第二齿轮,所述安装板内部的顶部设置有磨光组件。

3、优选的,所述旋转夹持组件包括环形框、弧形夹板、通槽、螺纹杆、内螺纹套管和外齿环,所述环形框位于两组弧形导轨的内部滑动,所述环形框顶部和底部设置有通槽,所述环形框的两侧设置有内螺纹套管,两组所述内螺纹套管的内部套设有螺纹杆,两组所述螺纹杆相互靠近的一侧设置有弧形夹板,所述环形框外侧的两端设置有外齿环。

4、优选的,所述磨光组件包括固定板、连接套、内齿环、安装槽、电动推杆、活动板、支撑滑板、打磨块和支撑槽,所述固定板位于安装板内部的顶部,所述固定板的内部设置有安装槽,所述安装槽的内侧设置有内齿环,所述固定板底部的两侧设置有电动推杆,两组所述电动推杆的底部设置有活动板,所述活动板的内部设置有支撑槽,所述支撑槽的内部滑动设置有支撑滑板,所述支撑滑板的内部设置有连接套,所述连接套的底部设置有打磨块。

5、优选的,所述驱动电机的输出端延伸至连接套的内部,所述驱动电机的输出端呈花键状。

6、优选的,所述弧形导轨内部底部的两侧设置有滑珠,所述环形框与弧形导轨之间相互滑动。

7、优选的,所述第一齿轮位于齿轮槽的内部,所述第一齿轮与外齿环之间相互啮合。

8、优选的,所述弧形夹板靠近螺纹杆一侧的顶部和底部设置有限位杆,且限位杆与环形框之间相互滑动。

9、优选的,所述第二齿轮位于安装槽的内部,所述第二齿轮和安装槽相互啮合。

10、优选的,所述传动板内部的两侧设置有限位槽,所述出水管的正面一端与限位槽相互铰接。

11、优选的,所述传动板内部的中间位置处设置有纵向槽,所述打磨块外侧的顶部位于纵向槽的内部。

12、与现有技术相比,本专利技术提供了一种阀门制造的内腔磨光装置,具备以下有益效果:

13、1、本专利技术通过两组弧形夹板在内螺纹套管和螺纹杆的作用下,对阀门固定在环形框的内部,使得阀门在被磨光时更加的稳定,同时通过旋转第一齿轮带动外齿环在弧形导轨的内部进行滑动,由于弧形导轨的内部设置有滚珠,使得环形框旋转的更加的流畅,同时可以快速对阀门进行换边,可以减少拆装的时间,大大提高工作效率。

14、2、本专利技术利用第二齿轮在安装槽的内部与内齿环进行相互啮合,使得第二齿轮在进行旋转的时候,沿着内齿环外侧进行自转的同时进行公转,可以带动打磨块进行自转同时进行公转,使得打磨块对阀门的内腔进行全方位的打磨,减少人工对打磨块的移动。

15、3、本专利技术通过设置有两组出水管,两组出水管的外侧铰接有传动板,由于打磨块在传动板的内部,使得打磨块在进行移动的同时带动传动板进行左右移动,传动板同时带动两组出水管进行摆动,出水管流出的水流随着打磨块的移动喷向打磨处,对碎屑进行冲刷,同时对打磨块进行降温,提高打磨块的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种阀门制造的内腔磨光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两端的中间位置处设置有支撑板(6),两组所述支撑板(6)相互靠近一端的中间位置处设置有转轴(5),两组所述转轴(5)相互靠近的一端设置有第一齿轮(4),两组所述支撑板(6)相互靠近一端的顶部设置有弧形导轨(7),两组所述弧形导轨(7)的底部设置有齿轮槽(14),两组所述弧形导轨(7)的内部滑动设置有旋转夹持组件(2),所述底座(1)背面一端设置有安装板(8),所述安装板(8)正面一端顶部的两侧设置有出水管(13),两组所述出水管(13)的外侧铰接有传动板(16),所述安装板(8)顶部的中间位置处设置有通孔(10),所述安装板(8)顶部的两侧设置有环形滑槽(9),两组所述环形滑槽(9)内部滑动设置有活动架(12),所述活动架(12)的顶部设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端设置有第二齿轮(15),所述安装板(8)内部的顶部设置有磨光组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述旋转夹持组件(2)包括环形框(201)、弧形夹板(202)、通槽(203)、螺纹杆(204)、内螺纹套管(205)和外齿环(206),所述环形框(201)位于两组弧形导轨(7)的内部滑动,所述环形框(201)顶部和底部设置有通槽(203),所述环形框(201)的两侧设置有内螺纹套管(205),两组所述内螺纹套管(205)的内部套设有螺纹杆(204),两组所述螺纹杆(204)相互靠近的一侧设置有弧形夹板(202),所述环形框(201)外侧的两端设置有外齿环(206)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述磨光组件(3)包括固定板(301)、连接套(302)、内齿环(303)、安装槽(304)、电动推杆(305)、活动板(306)、支撑滑板(307)、打磨块(308)和支撑槽(309),所述固定板(301)位于安装板(8)内部的顶部,所述固定板(301)的内部设置有安装槽(304),所述安装槽(304)的内侧设置有内齿环(303),所述固定板(301)底部的两侧设置有电动推杆(305),两组所述电动推杆(305)的底部设置有活动板(306),所述活动板(306)的内部设置有支撑槽(309),所述支撑槽(309)的内部滑动设置有支撑滑板(307),所述支撑滑板(307)的内部设置有连接套(302),所述连接套(302)的底部设置有打磨块(308)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述驱动电机(11)的输出端延伸至连接套(302)的内部,所述驱动电机(11)的输出端呈花键状。

5.根据权利要求2所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述弧形导轨(7)内部底部的两侧设置有滑珠,所述环形框(201)与弧形导轨(7)之间相互滑动。

6.根据权利要求1所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述第一齿轮(4)位于齿轮槽(14)的内部,所述第一齿轮(4)与外齿环(206)之间相互啮合。

7.根据权利要求2所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述弧形夹板(202)靠近螺纹杆(204)一侧的顶部和底部设置有限位杆,且限位杆与环形框(201)之间相互滑动。

8.根据权利要求1所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述第二齿轮(15)位于安装槽(304)的内部,所述第二齿轮(15)和安装槽(304)相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述传动板(16)内部的两侧设置有限位槽,所述出水管(13)的正面一端与限位槽相互铰接。

10.根据权利要求3所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:传动板(16)内部的中间位置处设置有纵向槽,所述打磨块(308)外侧的顶部位于纵向槽的内部。

...

【技术特征摘要】

1.一种阀门制造的内腔磨光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两端的中间位置处设置有支撑板(6),两组所述支撑板(6)相互靠近一端的中间位置处设置有转轴(5),两组所述转轴(5)相互靠近的一端设置有第一齿轮(4),两组所述支撑板(6)相互靠近一端的顶部设置有弧形导轨(7),两组所述弧形导轨(7)的底部设置有齿轮槽(14),两组所述弧形导轨(7)的内部滑动设置有旋转夹持组件(2),所述底座(1)背面一端设置有安装板(8),所述安装板(8)正面一端顶部的两侧设置有出水管(13),两组所述出水管(13)的外侧铰接有传动板(16),所述安装板(8)顶部的中间位置处设置有通孔(10),所述安装板(8)顶部的两侧设置有环形滑槽(9),两组所述环形滑槽(9)内部滑动设置有活动架(12),所述活动架(12)的顶部设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端设置有第二齿轮(15),所述安装板(8)内部的顶部设置有磨光组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述旋转夹持组件(2)包括环形框(201)、弧形夹板(202)、通槽(203)、螺纹杆(204)、内螺纹套管(205)和外齿环(206),所述环形框(201)位于两组弧形导轨(7)的内部滑动,所述环形框(201)顶部和底部设置有通槽(203),所述环形框(201)的两侧设置有内螺纹套管(205),两组所述内螺纹套管(205)的内部套设有螺纹杆(204),两组所述螺纹杆(204)相互靠近的一侧设置有弧形夹板(202),所述环形框(201)外侧的两端设置有外齿环(206)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门制造的内腔磨光装置,其特征在于:所述磨光组件(3)包括固定板(301)、连接套(302)、内齿环(303)、安装槽(304)、电动推杆(305)、活动板(306)、支撑滑板(307)、打磨块(308)和支撑槽(309),所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周进龙彬
申请(专利权)人:江苏经纬阀业有限公司
类型:发明
国别省市:

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