【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制鞋领域，具体涉及一种固特异线缝注射鞋生产模具及生产方法。
技术介绍
1、传统线缝固特异橡胶底鞋子的优点包括：耐用性高，因为线缝是手工完成的，缝合处非常结实；防水性能好，因为线缝处经过特殊处理，可以有效防止水分渗透；外观优雅，手工缝制的线缝具有独特的美感。但也有其缺点：重量相对较重，因为橡胶底的密度较大；橡胶底硬度大，透气性较差，不适合长时间穿着在湿热环境中，否则容易出现开胶等问题；传统固特异工艺制作的鞋子通常价格较高，因为手工制作成本较大；
2、相对来说市场流行的pu或tpu注射工艺有更高的生产效率，因为注射成型可以实现快速循环；有更好的产品一致性，因为注射过程可以精确控制；有更高的材料利用率，因为注射工艺可以减少材料浪费；还有更强的接合强度，因为pu或tpu材料在注射过程中可以充分渗透到被粘接材料的微小缝隙中。如果将固特异线缝系列产品及注射相结合，吸取二者的优点，加以改进，可以制造出更舒适的产品。
技术实现思路
1、针对传统线缝固特异橡胶底鞋子的缺点和注射工艺的优点，本专利技术提供一种固特异线缝注射鞋生产模具及生产方法。
2、本专利技术的目的是以下述方式实现的：一种固特异线缝注射鞋的生产模具，包括第一夹具、夹持鞋楦的第二夹具和底模，第一夹具、第二夹具上端铰接安装在上模座上，底模位于第一夹具和第二夹具下方，第一夹具包括第一夹持杆和第二夹持杆，第二夹具位于第一夹持杆和第二夹持杆中间，第一夹持杆下端连接第一子口钢圈，第二夹持杆下端连接第二子口钢圈
3、上模座下端分别连接左右两个联动盘，联动盘均包括转动盘和固定盘¬，固定盘与上模座固定连接，转动盘与上模座转动连接，转动盘上固定连接第一夹持杆或第二夹持杆，固定盘位于转动盘前方，固定盘上设置弧形的限位滑槽，两个联动盘之间设置两根传动杆，两根传动杆的一端互相铰接，另一端分别与两个转动盘铰接，铰接轴a在弧形的限位滑槽中滑动，两根传动杆互相铰接的铰接轴b由驱动机构带动做升降运动，带动两根传动杆在各自的限位滑槽内滑动，从而转动盘带动第一夹持杆、第二夹持杆实现开合。
4、铰接轴b上安装控制杆，驱动机构连接控制杆升降，驱动机构安装在上模座上。
5、驱动机构为液压缸、气缸或电动推杆。
6、底模为一体模。
7、台阶为宽度为3mm，高度为2mm。
8、采用上述模具进行固特异线缝注射鞋的生产方法，包括以下步骤，
9、s1，将外沿条、中底和鞋面连接形成带沿条鞋帮；
10、s2，将带沿条鞋帮套设在鞋楦上；
11、s3，将套设带沿条鞋帮的鞋楦挂在第二夹具上，将液态注塑料注入底模的注塑腔内，将第一夹具合并，然后上模座向下移动，与底模合模， 外沿条置于底模边墙上端的台阶上，第一夹具的子口钢圈在外沿条上方固定外沿条，液态注塑料发泡后，形成与中底、外沿条(5)和鞋面一体连接的大底；
12、s4，上模座上升，从底模上将鞋楦及固特异线缝注射鞋取出，然后第一夹具左右打开，从第二夹具上成型好的固特异线缝注射鞋。
13、液态注塑料为聚氨酯、聚氯乙烯或热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
14、相对于现有技术，本专利技术公开的固特异线缝注射鞋生产模具，将带沿条鞋帮套在鞋楦上，将鞋楦从上部挂在第二夹具上，外沿条通过第一夹具底部的子口钢圈固定，避免沿条在液态注塑料发泡的过程中被顶起，液态注塑料发泡过程中与中底、外沿条和鞋面一体连接。在第一夹具底部连接子口钢圈，以及采用左右开合结构子口钢圈与外沿条更贴合，更便于固定外沿条，可以有效防止外沿条弯折变形，提高鞋子成品的质量，降低次品率。
15、将固特异线缝工艺与注射工艺相结合，克服了传统固特异鞋在重量、硬度及舒适度方面的不足，使穿着舒适化、轻量化，同时简化了制作流程，降低了操作难度，使得制鞋过程更加简单易行，同时降低了耗材使用，特别是填芯、大底和胶水的用量，使得环保性能得到了显著提升，降低了耗材使用，还降低了生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种固特异线缝注射鞋的生产模具，其特征在于：包括第一夹具（1）、夹持鞋楦的第二夹具（2）和底模（3），第一夹具（1）、第二夹具（2）上端铰接安装在上模座（4）上，底模（3）位于第一夹具（1）和第二夹具（2）下方，第一夹具（1）包括第一夹持杆（11）和第二夹持杆（12），第二夹具（2）位于第一夹持杆（11）和第二夹持杆（12）中间，第一夹持杆（11）下端连接第一子口钢圈（131），第二夹持杆（12）下端连接第二子口钢圈（132），第一子口钢圈（131）和第二子口钢圈（132）合并组成子口钢圈（13），第一夹持杆（11）和第二夹持杆（12）下端左右开合运动，带动第一子口钢圈（131）和第二子口钢圈（132）实现开合；底模（3）边墙上端设计放置外沿条（5）的台阶（31），子口钢圈（13）位于底模边墙上端的台阶（31）上用于固定外沿条（5）。
2.根据权利要求1所述固特异线缝注射鞋的生产模具，其特征在于：上模座（4）下端分别连接左右两个联动盘（41），联动盘（41）均包括转动盘（42）和固定盘（43），固定盘（43）与上模座（4）固定连接，转动盘（42）与上模座（4）转动
3.根据权利要求1所述固特异线缝注射鞋的生产模具，其特征在于：铰接轴B上安装控制杆（46），驱动机构连接控制杆（46）升降，驱动机构安装在上模座（4）上。
4.根据权利要求3所述固特异线缝注射鞋生产模具，其特征在于：驱动机构为液压缸、气缸或电动推杆。
5.根据权利要求1所述固特异线缝注射鞋的生产模具，其特征在于：底模（3）为一体模。
6.根据权利要求1所述固特异线缝注射鞋的生产模具，其特征在于：台阶（31）为宽度为3mm，高度为2mm。
7.采用权利要求1-6任一模具进行固特异线缝注射鞋的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
8.根据权利要求7所述固特异线缝注射鞋的生产方法，其特征在于：液态注塑料为聚氨酯、聚氯乙烯或热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
...【技术特征摘要】
1.一种固特异线缝注射鞋的生产模具，其特征在于：包括第一夹具（1）、夹持鞋楦的第二夹具（2）和底模（3），第一夹具（1）、第二夹具（2）上端铰接安装在上模座（4）上，底模（3）位于第一夹具（1）和第二夹具（2）下方，第一夹具（1）包括第一夹持杆（11）和第二夹持杆（12），第二夹具（2）位于第一夹持杆（11）和第二夹持杆（12）中间，第一夹持杆（11）下端连接第一子口钢圈（131），第二夹持杆（12）下端连接第二子口钢圈（132），第一子口钢圈（131）和第二子口钢圈（132）合并组成子口钢圈（13），第一夹持杆（11）和第二夹持杆（12）下端左右开合运动，带动第一子口钢圈（131）和第二子口钢圈（132）实现开合；底模（3）边墙上端设计放置外沿条（5）的台阶（31），子口钢圈（13）位于底模边墙上端的台阶（31）上用于固定外沿条（5）。
2.根据权利要求1所述固特异线缝注射鞋的生产模具，其特征在于：上模座（4）下端分别连接左右两个联动盘（41），联动盘（41）均包括转动盘（42）和固定盘（43），固定盘（43）与上模座（4）固定连接，转动盘（42）与上模座（4）转动连接，转动盘（42）上固定连接第一夹持杆（11）或第二夹持杆（12），固定盘（43）位于转动盘（42）前方，固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：武志利，常俊伟，
申请(专利权)人：际华三五一五皮革皮鞋有限公司，
类型：发明
国别省市：
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