【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸模具冷却装置，主要涉及一种压铸模具变频恒压冷却装置。
技术介绍
1、根据压铸产品的需求将所选模具安装在压铸机的动定模板之间。压铸机锁模后，熔融合金液输送控制系统将熔炉中的熔融合金液浇入压射室（入料筒）内，熔融合金液在压铸机射料系统高压作用下，压射到压铸模具型腔内，并保持高压直至液态合金完全固化成为合金产品，然后取出。
2、在压铸产品生产过程中，压铸模具易吸收高温熔融合金液的热量，故压铸模具处于非常高的温度状态。如果压铸模具的温度过高，必会影响合金产品的质量和压铸模具的寿命。为了确保合金产品的质量稳定、保障压铸模具的寿命，一般压铸模具需要使用冷却装置控制温度，确保压铸模具在最佳温度状态。现有的压铸模具将冷却水接到模具内部进行热交换，因现有的冷却水泵出力不足，冷却水在管道内的流速较慢，导致压铸模具的冷却速度较慢。
3、现有控制压铸模具温度的冷却水系统未设置进出水流量差、出水温度的监测报警装置，未与熔融合金液输送控制系统和压铸机联锁，如熔融合金液与水接触易发生安全事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决以上的问题，提供一种压铸模具变频恒压冷却装置。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种压铸模具变频恒压冷却装置，包括不锈钢水箱，不锈钢水箱中插有水箱液位传感器，不锈钢水箱的进水管上设有补水电磁阀，不锈钢水箱的出水管上依次设有高压水泵、变频水泵系统、止回阀、压铸模具冷却进水流量传感器、压铸模具冷却进
4、该冷却装置还包括plc控制系统，用于实时监测水箱液位传感器、压铸模具冷却进水流量传感器、压铸模具冷却进水压力传感器、压铸模具冷却进水温度传感器、压铸模具冷却出水温度传感器和压铸模具冷却出水流量传感器。
5、本专利技术的进一步改进在于：补水电磁阀用于控制不锈钢水箱补充冷却水；水箱液位传感器用于实时监测不锈钢水箱的液位状态，当水箱液位低时，plc控制不锈钢水箱补充冷却水的电磁阀通电开始补水；当水箱液位高时，plc控制不锈钢水箱补充冷却水的电磁阀失电停止补水；变频水泵系统用于控制高压水泵恒压。
6、本专利技术的进一步改进在于：还包括高压隔膜罐，用于消除水锤及消除压力抖动，有利于准确监控高压水泵的出水压力。
7、本专利技术的进一步改进在于：根据压铸产品的工艺在hmi控制系统设定高压水泵的出水压力，hmi控制系统将数据传送给plc控制系统与变频水泵系统，高压水泵收到变频水泵系统的指令出力，hmi控制系统设定压铸模具冷却进水的压力报警值、压铸模具冷却出水的温度报警值、压铸模具冷却进出水流量差报警值。
8、本专利技术的进一步改进在于：压铸模具冷却进出水流量差报警逻辑是进水流量减去出水流量值大于某一设定数值，进行流量差报警；压铸模具冷却出水温度报警逻辑是出水温度大于某一设定数值，进行高温报警。
9、本专利技术的进一步改进在于：plc控制系统中的报警系统与熔融合金液输送控制系统和压铸机联锁。
10、本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
11、本专利技术提高压铸模具的冷却速度，确保合金产品的质量稳定、保障压铸模具的寿命。
12、本专利技术实时监测压铸模具冷却进出水流量差和出水温度，监测报警与熔融合金液输送控制系统和压铸机联锁，保障安全生产。
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1.一种压铸模具变频恒压冷却装置，其特征在于：包括不锈钢水箱（1），不锈钢水箱（1）中插有水箱液位传感器（2），不锈钢水箱（1）的进水管上设有补水电磁阀（3），不锈钢水箱（1）的出水管上依次设有高压水泵（13）、变频水泵系统（4）、止回阀（5）、压铸模具冷却进水流量传感器（6）、压铸模具冷却进水压力传感器（7）、压铸模具冷却进水温度传感器（8），出水管最终与模具（9）相通，冷却水进入模具（9）中，对定模和动模同时进行冷却，连接模具（9）的出水管上设有压铸模具冷却出水温度传感器（10）和压铸模具冷却出水流量传感器（11），最终冷却水流向冷却水塔（12）；
2.根据权利要求1所述一种压铸模具变频恒压冷却装置，其特征在于：补水电磁阀（3）用于控制不锈钢水箱（1）补充冷却水；水箱液位传感器（2）用于实时监测不锈钢水箱（1）的液位状态，当水箱液位低时，PLC控制不锈钢水箱补充冷却水的电磁阀通电开始补水；当水箱液位高时，PLC控制不锈钢水箱补充冷却水的电磁阀失电停止补水；变频水泵系统（4）用于控制高压水泵恒压。
3.根据权利要求1所述一种压铸模具变频恒压冷却装置，其特
4.根据权利要求1所述一种压铸模具变频恒压冷却装置，其特征在于：根据压铸产品的工艺在HMI控制系统设定高压水泵的出水压力，HMI控制系统将数据传送给PLC控制系统与变频水泵系统（4），高压水泵收到变频水泵系统（4）的指令出力，HMI控制系统设定压铸模具冷却进水的压力报警值、压铸模具冷却出水的温度报警值、压铸模具冷却进出水流量差报警值。
5.根据权利要求4所述一种压铸模具变频恒压冷却装置，其特征在于：压铸模具冷却进出水流量差报警逻辑是进水流量减去出水流量值大于某一设定数值，进行流量差报警；压铸模具冷却出水温度报警逻辑是出水温度大于某一设定数值，进行高温报警。
6.根据权利要求1所述一种压铸模具变频恒压冷却装置，其特征在于：PLC控制系统中的报警系统与熔融合金液输送控制系统和压铸机联锁。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸模具变频恒压冷却装置，其特征在于：包括不锈钢水箱（1），不锈钢水箱（1）中插有水箱液位传感器（2），不锈钢水箱（1）的进水管上设有补水电磁阀（3），不锈钢水箱（1）的出水管上依次设有高压水泵（13）、变频水泵系统（4）、止回阀（5）、压铸模具冷却进水流量传感器（6）、压铸模具冷却进水压力传感器（7）、压铸模具冷却进水温度传感器（8），出水管最终与模具（9）相通，冷却水进入模具（9）中，对定模和动模同时进行冷却，连接模具（9）的出水管上设有压铸模具冷却出水温度传感器（10）和压铸模具冷却出水流量传感器（11），最终冷却水流向冷却水塔（12）；
2.根据权利要求1所述一种压铸模具变频恒压冷却装置，其特征在于：补水电磁阀（3）用于控制不锈钢水箱（1）补充冷却水；水箱液位传感器（2）用于实时监测不锈钢水箱（1）的液位状态，当水箱液位低时，plc控制不锈钢水箱补充冷却水的电磁阀通电开始补水；当水箱液位高时，plc控制不锈钢水箱补充冷却水的电磁阀失电停止补水；变频水泵系统（4）用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛海峰，冯耀坤，许金东，
申请(专利权)人：广东鸿图南通压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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