【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，涉及一种多功能分区塑料收纳盒模具。
技术介绍
1、收纳盒作为日常收纳器具，家庭办公使用频率较高。其中组装式收纳盒由于可大大降低快递费用，越来越多的出现在生活生产中。现有的大体积收纳盒在放置衣物、物品后，由于重量较大，难以搬运，因此部分收纳盒底部会装配滚轮，以便后续进行移动。现有的塑料收纳盒注塑模具在注塑成型塑件收纳盒底座板时，注塑成型后需要对收纳盒底座板进行滚轮槽盒卡扣槽的二次精加工处理，由于塑料材料较脆较薄，二次加工容易损坏塑件，导致成型质量和良品率较为一般。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的多功能分区塑料收纳盒模具。
2、为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种家用塑料收纳盒无痕注塑模具[申请号：202222790792.x]，包括动模与定模，所述定模与动模之间设置有开模组件，所述动模中间开设有合痕，所述动模上端中间外表面设置有刮除组件，所述开模组件包括凹槽、第一连接块、空槽、第二连接块、活动块、冷却通道、第一气推流道、第二气推流道与顶杆，所述动模内表面开设有两组第二气推流道。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种多功能分区塑料收纳盒模具。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种多功能分区塑料收纳盒模具，包括收纳盒成型下模和收纳盒成型上模，所述收纳盒成型上模上方设有注塑件，所述收纳盒成型下模内设有收纳盒底座板成型外凸起和收纳盒底座板成型内凸起，
4、在上述的多功能分区塑料收纳盒模具中，所述底座板滚轮槽同步成型组件包括设置于收纳盒底座板成型内凸起内的若干底座板滚轮槽成型凹腔，所述收纳盒底座板成型内凹腔内设有若干底座板滚轮槽成型凸起，所述底座板滚轮槽成型凹腔与底座板滚轮槽成型凸起一一对应。
5、在上述的多功能分区塑料收纳盒模具中，所述底座板滚轮槽成型凹腔两侧设有转轴成型凹槽，所述底座板滚轮槽成型凸起两端设有与底座板滚轮槽成型凸起一体成型的转轴成型凸起。
6、在上述的多功能分区塑料收纳盒模具中，所述收纳盒底座板成型内凸起内设有若干内侧顶出脱模孔槽，所述内侧顶出脱模孔槽贯穿通过收纳盒成型下模。
7、在上述的多功能分区塑料收纳盒模具中，所述卡扣槽同步成型件包括设置于收纳盒底座板成型外凸起内的若干卡扣槽成型凹槽，所述收纳盒底座板成型外凹腔内设有若干卡扣槽成型凸起，所述卡扣槽成型凹槽与卡扣槽成型凸起的位置相对应且形状相配适。
8、在上述的多功能分区塑料收纳盒模具中，所述收纳盒底座板成型外凸起内设有若干外侧顶出脱模孔模，所述外侧顶出脱模孔模贯穿通过收纳盒成型下模。
9、在上述的多功能分区塑料收纳盒模具中，所述收纳盒成型下模内设有合模凹腔，所收纳盒成型上模内设有合模凸起，所述合模凹腔与合模凸起的位置相对应且形状相配适。
10、在上述的多功能分区塑料收纳盒模具中，所述收纳盒底座板成型外凸起外侧设有延伸至收纳盒底座板成型外凸起内的外侧条状槽成型凸起，所合模凸起内设有外侧条状槽成型凹槽，所述外侧条状槽成型凸起与外侧条状槽成型凹槽正对设置。
11、在上述的多功能分区塑料收纳盒模具中，所述收纳盒成型下模内设有四个端部大面积顶出杆体，所述端部大面积顶出杆体与收纳盒底座板成型外凸起相滑动配合。
12、在上述的多功能分区塑料收纳盒模具中，所述注塑件包括设置于收纳盒成型上模上方的注塑主板，所述注塑主板内设有注塑主孔。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、1、本技术在注塑过程中，将收纳盒成型下模和收纳盒成型上模相互靠近，使得收纳盒底座板成型外凹腔与收纳盒底座板成型外凸起相贴合，收纳盒底座板成型内凸起与收纳盒底座板成型内凹腔相贴合，熔融物料通过注塑件注入至型腔内，通过卡扣槽同步成型件可同步成型收纳盒底座板的卡扣槽结构，通过底座板滚轮槽同步成型组件用以同步成型收纳盒底座板的滚轮槽结构，滚轮槽用以后续装配收纳盒底部滚轮，方便使用时搬运，采用一体注塑成型方式，无需注塑后对卡扣槽以及滚轮槽进行二次加工处理，大大提高了塑件的成型质量，提高良品率。
15、2、本技术完成注塑后开模，通过直顶杆配合内侧顶出脱模孔槽可对塑件的内侧底部进行顶出脱模，通过直顶杆配合外侧顶出脱模孔模可对塑件的外侧底部进行顶出脱模，通过端部大面积顶出杆体可对塑件底部进行大面积顶出，实现多方位大面积顶出，顶出效果更佳。
16、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种多功能分区塑料收纳盒模具，包括收纳盒成型下模(1)和收纳盒成型上模(2)，其特征在于，所述收纳盒成型上模(2)上方设有注塑件(3)，所述收纳盒成型下模(1)内设有收纳盒底座板成型外凸起(4)和收纳盒底座板成型内凸起(5)，所述收纳盒成型上模(2)内设有收纳盒底座板成型外凹腔(6)和收纳盒底座板成型内凹腔(7)，所述收纳盒底座板成型外凸起(4)与收纳盒底座板成型外凹腔(6)的位置相对应且形状相配适，所述收纳盒底座板成型外凸起(4)与收纳盒底座板成型外凹腔(6)之间设有卡扣槽同步成型件(8)，所述收纳盒底座板成型内凸起(5)和收纳盒底座板成型内凹腔(7)之间设有底座板滚轮槽同步成型组件(88)。
2.根据权利要求1所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述底座板滚轮槽同步成型组件(88)包括设置于收纳盒底座板成型内凸起(5)内的若干底座板滚轮槽成型凹腔(9)，所述收纳盒底座板成型内凹腔(7)内设有若干底座板滚轮槽成型凸起(10)，所述底座板滚轮槽成型凹腔(9)与底座板滚轮槽成型凸起(10)一一对应。
3.根据权利要求2所述的多功能分区塑料收纳盒模
4.根据权利要求3所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述收纳盒底座板成型内凸起(5)内设有若干内侧顶出脱模孔槽(13)，所述内侧顶出脱模孔槽(13)贯穿通过收纳盒成型下模(1)。
5.根据权利要求4所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述卡扣槽同步成型件(8)包括设置于收纳盒底座板成型外凸起(4)内的若干卡扣槽成型凹槽(14)，所述收纳盒底座板成型外凹腔(6)内设有若干卡扣槽成型凸起(15)，所述卡扣槽成型凹槽(14)与卡扣槽成型凸起(15)的位置相对应且形状相配适。
6.根据权利要求5所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述收纳盒底座板成型外凸起(4)内设有若干外侧顶出脱模孔模(16)，所述外侧顶出脱模孔模(16)贯穿通过收纳盒成型下模(1)。
7.根据权利要求6所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述收纳盒成型下模(1)内设有合模凹腔(17)，所收纳盒成型上模(2)内设有合模凸起(18)，所述合模凹腔(17)与合模凸起(18)的位置相对应且形状相配适。
8.根据权利要求7所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述收纳盒底座板成型外凸起(4)外侧设有延伸至收纳盒底座板成型外凸起(4)内的外侧条状槽成型凸起(19)，所合模凸起(18)内设有外侧条状槽成型凹槽(20)，所述外侧条状槽成型凸起(19)与外侧条状槽成型凹槽(20)正对设置。
9.根据权利要求8所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述收纳盒成型下模(1)内设有四个端部大面积顶出杆体(21)，所述端部大面积顶出杆体(21)与收纳盒底座板成型外凸起(4)相滑动配合。
10.根据权利要求9所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述注塑件(3)包括设置于收纳盒成型上模(2)上方的注塑主板(22)，所述注塑主板(22)内设有注塑主孔(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能分区塑料收纳盒模具，包括收纳盒成型下模(1)和收纳盒成型上模(2)，其特征在于，所述收纳盒成型上模(2)上方设有注塑件(3)，所述收纳盒成型下模(1)内设有收纳盒底座板成型外凸起(4)和收纳盒底座板成型内凸起(5)，所述收纳盒成型上模(2)内设有收纳盒底座板成型外凹腔(6)和收纳盒底座板成型内凹腔(7)，所述收纳盒底座板成型外凸起(4)与收纳盒底座板成型外凹腔(6)的位置相对应且形状相配适，所述收纳盒底座板成型外凸起(4)与收纳盒底座板成型外凹腔(6)之间设有卡扣槽同步成型件(8)，所述收纳盒底座板成型内凸起(5)和收纳盒底座板成型内凹腔(7)之间设有底座板滚轮槽同步成型组件(88)。
2.根据权利要求1所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述底座板滚轮槽同步成型组件(88)包括设置于收纳盒底座板成型内凸起(5)内的若干底座板滚轮槽成型凹腔(9)，所述收纳盒底座板成型内凹腔(7)内设有若干底座板滚轮槽成型凸起(10)，所述底座板滚轮槽成型凹腔(9)与底座板滚轮槽成型凸起(10)一一对应。
3.根据权利要求2所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述底座板滚轮槽成型凹腔(9)两侧设有转轴成型凹槽(11)，所述底座板滚轮槽成型凸起(10)两端设有与底座板滚轮槽成型凸起(10)一体成型的转轴成型凸起(12)。
4.根据权利要求3所述的多功能分区塑料收纳盒模具，其特征在于，所述收纳盒底座板成型内凸起(5)内设有若干内侧顶出脱模孔槽(13)，所述内侧顶出脱模孔槽(13)贯穿通过收纳盒成型下模(1)。
5.根据权利要求4所述的多...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小强，江永建，
申请(专利权)人：浙江昕茂塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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