空调柜机及其风道组件制造技术

技术编号:44084952 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-21 12:23
本技术提供了一种空调柜机及其风道组件,风道组件包括风轮、固定设置的端板和从端板的上表面形成向上凸起的轴承安装座。风轮沿竖直方向可转动地设置在空调柜机的风道内,风轮上端同轴设置有轴承。端板水平设置,端板的底面形成风道的顶面。轴承安装座包括安装通孔和限位结构。安装通孔向下贯穿端板。轴承固定连接于安装通孔内。限位结构设置在安装通孔的孔壁上,以在竖直方向上对轴承限位。端板和轴承安装座一体成型。该风道组件涉及的零部件较少,可提高装配精度,简化装配工艺,降低制造成本,还可避免端板上表面的水、杂质等进入安装通孔内,从而避免影响轴承使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气处理设备,特别是涉及一种空调柜机及其风道组件


技术介绍

1、空调柜机通常在风道内设置风轮,风轮通过含油轴承固定在风道骨架上。相关技术中,通常在风道骨架上开孔,并在风道骨架的远离风道的一侧可拆安装轴承安装架,含油轴承通过轴承安装架固定连接在风道骨架上。该技术方案涉及多个零部件之间的复合装配,导致装配误差较大,装配工艺复杂,且制造成本较高。

2、另一方面,轴承安装架与风道骨架之间会形成缝隙,容易导致水、杂质等进入含油轴承,影响含油轴承使用寿命。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调柜机及其风道组件,旨在解决现有技术中轴承与风道骨架之间装配误差大、装配工艺复杂、制造成本较高的问题。

2、本技术的一个进一步的目的在于解决水、杂质等容易进入轴承,影响轴承使用寿命的问题。

3、具体地,本技术提供了如下技术方案:

4、一种空调柜机的风道组件,包括风轮、固定设置的端板和从所述端板的上表面形成向上凸起的轴承安装座。

5、所述风轮沿竖直方向可转动地设置在所述空调柜机的风道内,所述风轮上端同轴设置有轴承。

6、所述端板水平设置,所述端板的底面形成所述风道的顶面。

7、所述轴承安装座包括安装通孔和限位结构。所述安装通孔向下贯穿所述端板。所述轴承固定连接于所述安装通孔内。所述限位结构设置在所述安装通孔的孔壁上,以在竖直方向上对所述轴承限位。>

8、其中,所述端板和所述轴承安装座一体成型。

9、可选地,所述风道组件形成多个所述风道,多个所述风道沿横向间隔地设置。所述风轮和所述端板为与各所述风道一一对应设置的多个。

10、其中,至少存在两个所述端板的底面处于不同的高度。

11、可选地,各所述端板的顶面均处于同一高度。

12、可选地,各所述安装通孔的顶端均处于同一高度。

13、可选地,所述轴承呈回转体。所述安装通孔为圆孔,且与所述轴承同轴。

14、可选地,所述轴承周向设置有环形定位槽。

15、所述限位结构包括定位凸筋,所述定位凸筋从所述安装通孔的孔壁凸起,且一体成型于所述安装通孔。所述定位凸筋包括挡止部和支撑倒角,所述挡止部上端挡止所述定位槽的顶面,所述支撑倒角固定连接于所述挡止部下侧。

16、可选地,所述限位结构还包括挡止凸筋,所述挡止凸筋从所述安装通孔的孔壁凸起,一体成型于所述安装通孔,且在竖直方向上处于所述定位凸筋上侧。所述挡止凸筋伸出所述安装通孔的孔壁的高度大于所述定位凸筋伸出所述安装通孔的孔壁的高度。

17、可选地,所述安装通孔为圆孔。所述定位凸筋为多个,且沿所述安装通孔的周向间隔地布置。

18、可选地,所述限位结构还包括挡止凸筋,所述挡止凸筋从所述安装通孔的孔壁凸起,一体成型于所述安装通孔,且在竖直方向上处于所述定位凸筋上侧。所述挡止凸筋为多个,且沿所述安装通孔的周向间隔地布置。

19、在水平投影面上,所述定位凸筋和所述挡止凸筋沿所述安装通孔的周向间隔地布置。

20、可选地,所述风道组件还包括顶板,所述端板一体成型于所述顶板上。所述顶板的顶面低于所述端板的顶面。所述顶板的顶面上设置有排水孔。

21、所述端板的顶面的四周边缘向上凸起形成挡水筋条,且所述挡水筋条的靠近所述排水孔处设置至少一个排水缺口。

22、所述挡水筋条的顶端低于所述安装通孔的顶端。

23、可选地,所述顶板的顶面与所述端板的顶面平齐。

24、另一方面,本技术还提供一种空调柜机,空调柜机包括上述的风道组件,所述风道组件内形成一个或多个风道。

25、可选地,所述风轮为贯流风轮。

26、本技术的风道组件,在形成风道顶面的端板上一体成型有轴承安装座,通过在轴承安装座设置向下贯穿端板的安装通孔,可直接将轴承沿轴向固定安装在安装通孔内。通过在安装通孔的孔壁设置限位结构,可在轴向对轴承进行限位,避免轴承脱离安装通孔。相比于现有技术,本技术方案涉及的零部件较少,可提高装配精度,简化装配工艺,降低制造成本。

27、另一方面,本技术的轴承安装座一体成型在端板的上表面,且向上凸起,可避免端板上表面的水、杂质等进入安装通孔内,不会进入轴承,从而避免影响轴承使用寿命。

28、进一步地,本技术的风道组件,在风道组件内间隔设置多个风道和风轮,并在至少两个风道的端板的底面形成高度差,可适配安装不同规格的轴承,以及适配安装不同长度、位置的风轮,从而满足不同风轮的应用场景,拓展空调柜机的出风方式。

29、根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空调柜机的风道组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述轴承周向设置有环形定位槽;

6.根据权利要求5所述的风道组件,其特征在于,

7.根据权利要求5所述的风道组件,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的风道组件,其特征在于,所述限位结构还包括挡止凸筋,所述挡止凸筋从所述安装通孔的孔壁凸起,一体成型于所述安装通孔,且在竖直方向上处于所述定位凸筋上侧;所述挡止凸筋为多个,且沿所述安装通孔的周向间隔地布置;

9.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述风道组件还包括顶板,所述端板一体成型于所述顶板上;所述顶板的顶面与所述端板的顶面平齐,或者所述顶板的顶面低于所述端板的顶面;所述顶板的顶面上设置有排水孔;

10.一种空调柜机,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的风道组件,所述风道组件内形成一个或多个风道。

...

【技术特征摘要】

1.一种空调柜机的风道组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述轴承周向设置有环形定位槽;

6.根据权利要求5所述的风道组件,其特征在于,

7.根据权利要求5所述的风道组件,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的风道组件,其特征在于,所述限位结构还...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛天新夏中东王宪强
申请(专利权)人:青岛海尔空调器有限总公司
类型:新型
国别省市:

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