一种篦冷机破碎辊组件制造技术

技术编号:44084798 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-21 12:22
本技术提供一种篦冷机破碎辊组件,其包括空心轴和分液接头,所述空心轴上固定套设有破碎辊套、轴承、齿轮,所述轴承安装在破碎辊套的两侧,所述齿轮设置在空心轴的端部,空心轴的一端面上密封安装有轴盖,空心轴远离轴盖的端部与分液接头动密封连接,所述空心轴内设有与空心轴共轴的内管,内管与空心轴之间形成环形腔,所述分液接头上设有进液口和出液口,环形腔与进液口接通,内管与出液口接通。本技术在高温环境下运行时持续存在导热油为破碎辊组件均匀换热,降低了破碎辊组件在高温工况下工作时的自身温度,提高了破碎辊组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及篦冷机,具体为一种篦冷机破碎辊组件


技术介绍

1、篦冷机常用于冶金、水泥行业,为一种可迅速降低物料温度的急冷设备,如在锂的工业提取过程中,原料锂辉石在经过回转窑的焙烧转型之后形成焙料,焙料温度可达到1000℃以上,需要利用到篦冷机冷却焙料,将焙料冷却到100℃左右,同时通过冷却风回收焙料的热量。

2、篦冷机中包括破碎装置,破碎装置用于破碎焙烧后的焙料,以便于后续的酸化工艺。现有篦冷机中的破碎装置或是设置在篦冷机的尾部,或是设置在篦冷机的中部。当破碎装置设置在篦冷机的尾部时,大颗粒焙料内部的热量无法被篦冷机内冷却风带走,大颗粒焙料被破碎后其内部热量释放而影响到焙料的整体冷却质量,不利于后续的酸化工艺;当破碎装置设置在篦冷机的中部时,可在篦冷机冷却过程中将焙料完全破碎,使冷却风充分带走其中的热量,但篦冷机中部破碎装置处的物料温度较高,破碎装置长时间在高温条件下运行又会严重损害其中的破碎辊组件。


技术实现思路

1、本技术提供一种篦冷机破碎辊组件,以解决现有技术中篦冷机中置破碎装置中破碎辊组件在高温环境下运行易损坏的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:本技术提供一种篦冷机破碎辊组件,其包括空心轴和分液接头,所述空心轴上固定套设有破碎辊套、轴承、齿轮,所述轴承安装在破碎辊套的两侧,所述齿轮设置在空心轴的端部,空心轴的一端面上密封安装有轴盖,空心轴远离轴盖的端部与分液接头动密封连接,所述空心轴内设有与空心轴共轴的内管,内管与空心轴之间形成环形腔,所述分液接头上设有进液口和出液口,环形腔与进液口接通,内管与出液口接通。

3、进一步地,所述分液接头包括壳体,进液口和出液口设置在壳体上,壳体与空心轴转动连接,壳体与空心轴动密封配合,壳体内形成进液腔,环形腔与进液腔接通,进液口与进液腔接通;内管远离轴盖的一端与壳体上的出液口转动连接,内管与出液口动密封配合。

4、进一步地,所述进液口设置在与环形腔相对的壳体壁上,所述出液口设置在壳体的侧壁上,出液口向进液腔内延伸有弯头,弯头与内管转动连接,弯头与内管动密封连接。

5、进一步地,其还包括支撑架,所述支撑架设置在环形腔内,支撑架与内管固定连接,支撑架与空心轴固定连接。

6、进一步地,所述轴盖靠近内管的侧面与轴盖内壁之间为圆角结构,轴盖靠近内管的侧面的中部凸出有导流块,导流块高度从中部向四周逐渐降低,导流块中部正对内管的中部。

7、进一步地,所述空心轴的端面与轴盖螺纹连接固定,轴盖与空心轴之间设有密封圈。

8、进一步地,所述破碎辊套与空心轴之间通过第一键传动连接,齿轮与空心轴之间通过第二键传动连接,空心轴上设有紧固装置,破碎辊套、轴承、齿轮通过紧固装置在空心轴上轴向固定。

9、进一步地,空心轴上设有轴肩,所述紧固装置包括若干第一楔形块和若干第二楔形块,空心轴的外侧壁上环形阵列布置有若干滑槽,所述第一楔形块滑动安装在滑槽内,第二楔形块与空心轴螺纹连接,第一楔形块和第二楔形块的斜面互相接触,破碎辊套、轴承、齿轮安装在第一楔形块与轴肩之间固定。

10、进一步地,内管上设有隔热层。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术为一种篦冷机破碎辊组件,应用于篦冷机的中置破碎装置内,采用空心轴传动破碎辊套,空心轴与其中的内管配合形成冷却液回路,环形腔直接与冷却液的进液口接通,冷却液优选导热油,导热油经过分液接头后直接进入内管外侧的环形腔,环形腔靠近破碎辊套,使导热油一进入组件即可立即与破碎辊套换热,增强了本组件的换热效率,导热油经换热后再从中部的内管流出,使本组件在运行时持续存在导热油为破碎辊组件均匀换热,降低了破碎辊组件在高温工况下工作时的自身温度,提高了破碎辊组件的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种篦冷机破碎辊组件,其特征在于:其包括空心轴和分液接头,所述空心轴上固定套设有破碎辊套、轴承、齿轮,所述轴承安装在破碎辊套的两侧,所述齿轮设置在空心轴的端部,空心轴的一端面上密封安装有轴盖,空心轴远离轴盖的端部与分液接头动密封连接,所述空心轴内设有与空心轴共轴的内管,内管与空心轴之间形成环形腔,所述分液接头上设有进液口和出液口,环形腔与进液口接通,内管与出液口接通。

2.根据权利要求1所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:所述分液接头包括壳体,进液口和出液口设置在壳体上,壳体与空心轴转动连接,壳体与空心轴动密封配合,壳体内形成进液腔,环形腔与进液腔接通,进液口与进液腔接通;内管远离轴盖的一端与壳体上的出液口转动连接,内管与出液口动密封配合。

3.根据权利要求2所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:所述进液口设置在与环形腔相对的壳体壁上,所述出液口设置在壳体的侧壁上,出液口向进液腔内延伸有弯头,弯头与内管转动连接,弯头与内管动密封连接。

4.根据权利要求1所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:其还包括支撑架,所述支撑架设置在环形腔内,支撑架与内管固定连接,支撑架与空心轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:所述轴盖靠近内管的侧面与轴盖内壁之间为圆角结构,轴盖靠近内管的侧面的中部凸出有导流块,导流块高度从中部向四周逐渐降低,导流块中部正对内管的中部。

6.根据权利要求1所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:所述空心轴的端面与轴盖螺纹连接固定,轴盖与空心轴之间设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:所述破碎辊套与空心轴之间通过第一键传动连接,齿轮与空心轴之间通过第二键传动连接,空心轴上设有紧固装置,破碎辊套、轴承、齿轮通过紧固装置在空心轴上轴向固定。

8.根据权利要求7所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:空心轴上设有轴肩,所述紧固装置包括若干第一楔形块和若干第二楔形块,空心轴的外侧壁上环形阵列布置有若干滑槽,所述第一楔形块滑动安装在滑槽内,第二楔形块与空心轴螺纹连接,第一楔形块和第二楔形块的斜面互相接触,破碎辊套、轴承、齿轮安装在第一楔形块与轴肩之间固定。

9.根据权利要求7所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:内管上设有隔热层。

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【技术特征摘要】

1.一种篦冷机破碎辊组件,其特征在于:其包括空心轴和分液接头,所述空心轴上固定套设有破碎辊套、轴承、齿轮,所述轴承安装在破碎辊套的两侧,所述齿轮设置在空心轴的端部,空心轴的一端面上密封安装有轴盖,空心轴远离轴盖的端部与分液接头动密封连接,所述空心轴内设有与空心轴共轴的内管,内管与空心轴之间形成环形腔,所述分液接头上设有进液口和出液口,环形腔与进液口接通,内管与出液口接通。

2.根据权利要求1所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:所述分液接头包括壳体,进液口和出液口设置在壳体上,壳体与空心轴转动连接,壳体与空心轴动密封配合,壳体内形成进液腔,环形腔与进液腔接通,进液口与进液腔接通;内管远离轴盖的一端与壳体上的出液口转动连接,内管与出液口动密封配合。

3.根据权利要求2所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:所述进液口设置在与环形腔相对的壳体壁上,所述出液口设置在壳体的侧壁上,出液口向进液腔内延伸有弯头,弯头与内管转动连接,弯头与内管动密封连接。

4.根据权利要求1所述的篦冷机破碎辊组件,其特征在于:其还包括支撑架,所述支撑架设置在环形腔内,支撑架与内管固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁林常乐陈健李红毅蒋汉九朱铃徐建军刘永春党剑飞
申请(专利权)人:四川卡森科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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