【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋混凝土预制板，具体涉及一种预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板及加工工艺。
技术介绍
1、装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。钢筋混凝土预制楼板是装配式钢筋混凝土结构中最重要的水平构件之一，由于普通混凝土的抗拉强度低，干燥收缩和温度涨缩变形大，钢筋混凝土预制楼板在建造和使用过程中经常出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍现象。钢筋混凝土预制楼板的裂缝不仅影响结构构件的美观，而且易导致卫生间、厨房等位置楼板渗漏，进而易导致钢筋锈蚀，并降低结构的耐久性。
2、目前，在混凝土中加入抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好的纤维，制备出纤维混凝土，例如，钢纤维混凝土、玻璃纤维混凝土、聚丙烯纤维混凝土和碳纤维混凝土等，可以有效提升混凝土结构的抗裂性能和耐久性能。然而，纤维混凝土价格十分昂贵，对于提升混凝土的抗裂性能和耐久性能而言，其性价比非常低。此外，预应力钢筋混凝土技术是提高结构构件抗弯刚度、降低结构构件裂缝数量和宽度的有效措施。然而，钢筋混凝土预制板在长度和宽度方向都可能产生裂缝，这就要求预制楼板时，板底的横向和纵向钢筋都要施加预应力，极大增加了技术的复杂性和工程造价。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板，以解决现有技术中钢筋混凝土预制楼板刚度低、混凝土表面易开裂、钢筋易锈蚀的问题；本专利技术还提供
2、为解决上述问题，本专利技术提供的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板采用如下技术方案：
3、预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板，包括：普通的钢筋网片和混凝土，浇筑在板底表面的预应力纤维网格布，纤维网格布的两个短边分别缠绕在长条形扁平钢板上，缠绕纤维网格布的扁平钢板卡在具有锚固滑块的l形缺口与长条形角钢端板的水平板之间，锚固滑块通过全牙螺栓和螺母固定在角钢端板的竖向板上，角钢端板水平板的端部设有压杆，压杆紧贴在纤维网格布上方并与角钢端板的长度方向平行。角钢端板、锚固滑块、全牙螺栓、压杆、纤维网格布和普通钢筋网片通过现浇混凝土浇筑形成整体。
4、为解决上述问题，本专利技术提供的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺采用如下技术方案：
5、预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，包括如下步骤：
6、s1:组装预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板的底模和四边侧模，形成试模，将两个角钢端板的水平板分别置于试模内部两端，并保证角钢端板的竖向板紧贴试模的短侧模，然后采用全牙螺栓将角钢端板与试模的短侧模固定；
7、s2：在试模底板的上表面水平铺满纤维网格布，将纤维网格布的两端分别缠绕到扁平钢板上，然后将缠绕纤维网格布的扁平钢板放置到角钢端板的底板上，扁平钢板与角钢端板保持平行；
8、s3：将带有螺母的全牙螺栓穿入锚固滑块的螺栓孔，将穿有全牙螺栓的锚固滑块置于扁平钢板上，并利用锚固滑块的l形缺口卡住扁平钢板，然后将螺栓的螺杆拧入角钢端板竖向板的螺纹孔中；
9、s4：采用螺栓将压杆两端与试模的两个长侧板分别固定，且压杆的高度不超过待浇筑混凝土保护层的厚度；
10、s5：对试模两端的所有锚固滑块同时施加外力，锚固滑块受力后沿全牙螺栓向两端滑动，进而带动纤维网格布向两端张紧，当纤维网格布中的预应力达到设计值后，旋紧全牙螺栓上的螺母贴紧锚固滑块，防止外力卸去以后锚固滑块因受到纤维网格布的预应力而回移。
11、s6：放置普通双向钢筋网片，浇筑混凝土，捣振，养护到设计强度后，拆掉试模，形成预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板。
12、进一步地，在s1中，角钢端板的竖向板上有至少有两排螺纹孔，其中至少有一排螺纹孔与试模短侧模的螺栓孔完全对齐，至少有另外一排螺纹孔与锚固滑块的螺栓孔完全对齐，保证角钢端板能够同时与试模短侧模和锚固滑块同时固定。
13、进一步地，在s2中，在缠绕纤维网格布之前，事先准备好长条形薄铝板，然后沿较长的中心线对折，并在铝板夹角内的上下表面均涂抹树脂胶，将纤维网格布的两端放入薄铝板夹角内并压紧，随后在铝板外部的上表面涂抹树脂胶，将扁平钢板放置在铝板外部的上表面，而后将纤维网格布沿扁平钢板缠绕3-5圈。
14、进一步地，在s3中，螺母和全牙螺栓的六角头位于锚固滑块的同一侧。
15、进一步地，在s5中，在对锚固滑块施加外力之前，可以事先制作好两个刚性连接件，连接件的一端能够与同一侧的所有锚固滑块匹配顶紧，连接件的另一端能够与千斤顶匹配连接；然后可以将千斤顶置于试模中间，并可以将千斤顶的端部通过刚性连接件与同一侧的锚固滑块连接；最后可以通过千斤顶开始对锚固滑块施加外力，锚固滑块沿固定在角钢侧板上的全牙螺栓向两端滑动，进而来带动纤维网格布向两端张紧。
16、进一步地，所述角钢端板的底部上表面和压杆的底面均光滑无棱角，以防止剐蹭破坏纤维网格布。
17、进一步地，所述纤维网格布可以是具有网格的纤维网格布，也可以是纤维布，纤维可以是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维中的一种或几种，纤维的抗拉强度不低于1500mpa。
18、进一步地，所述试模的侧模和底模、压杆均具有很大的刚性，受力后变形很小。
19、本专利技术所提供的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺的有益效果是：在钢筋混凝土预制板底设置的纤维网格布能够和普通钢筋共同受力、共同抵抗外部荷载，因此能够在一定程度上提升预制板的双向抗弯刚度和抗弯承载力，并在一定程度上能减少预制板的双向裂缝；通过在纤维网格布中施加预应力，使纤维网格布在混凝土结构中提前受力，从而增加预应力施加方向上的抗弯刚度。纤维网格布的预拉力可以使混凝土内部产生一定的预压应力，能够抵消混凝土由外部荷载引起的拉应力，从而有效延缓或减少混凝土裂缝的产生，提高结构的抗裂性能；预拉力的施加可以约束混凝土的收缩和徐变，减少由此产生的收缩裂缝和长期变形裂缝。这有助于提高结构的使用寿命；通过在预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板两端设置角钢垫板，既能有效防止纤维网格因受局部压力而发生剪切破坏，又能在试模拆除以后，与全牙螺栓、锚固滑块相互配合，对预应力纤维网格布的两端进行有效锚固。
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1.预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板，包括普通的钢筋网片和混凝土，其特征在于，还包括：浇筑在板底表面的预应力纤维网格布，纤维网格布的两个短边分别缠绕在长条形扁平钢板上，缠绕纤维网格布的扁平钢板卡在具有锚固滑块的L形缺口与长条形角钢端板的水平板之间，锚固滑块通过全牙螺栓和螺母固定在角钢端板的竖向板上，角钢端板水平板的端部设有压杆，压杆紧贴在纤维网格布上方并与角钢端板的长度方向平行；角钢端板、锚固滑块、全牙螺栓、压杆、纤维网格布和普通钢筋网片通过现浇混凝土浇筑形成整体。
2.预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：在S1中，角钢端板的竖向板上有至少有两排螺纹孔，其中至少有一排螺纹孔与试模短侧模的螺栓孔完全对齐，至少有另外一排螺纹孔与锚固滑块的螺栓孔完全对齐，保证角钢端板能够同时与试模短侧模和锚固滑块同时固定。
4.根据权利要求2所述的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：在S2中，在
5.根据权利要求2所述的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：在S3中，螺母和全牙螺栓的六角头位于锚固滑块的同一侧。
6.根据权利要求2所述的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：在S5中，在对锚固滑块施加外力之前，可以事先制作好两个刚性连接件，连接件的一端能够与同一侧的所有锚固滑块匹配顶紧，连接件的另一端能够与千斤顶匹配连接；然后可以将千斤顶置于试模中间，并可以将千斤顶的端部通过刚性连接件与同一侧的锚固滑块连接；最后可以通过千斤顶开始对锚固滑块施加外力，锚固滑块沿固定在角钢侧板上的全牙螺栓向两端滑动，进而来带动纤维网格布向两端张紧。
7.根据权利要求2或3所述的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，所述角钢端板的底部上表面和压杆的底面均光滑无棱角，以防止剐蹭破坏纤维网格布。
8.根据权利要求2或3所述的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，所述纤维网格布可以是具有网格的纤维网格布，也可以是纤维布，纤维可以是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或玄武岩纤维中的一种或几种，纤维的抗拉强度不低于1500MPa。
9.根据权利要求2或3所述的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于：所述试模的侧模和底模、压杆均具有很大的刚性，受力后变形很小。
...【技术特征摘要】
1.预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板，包括普通的钢筋网片和混凝土，其特征在于，还包括：浇筑在板底表面的预应力纤维网格布，纤维网格布的两个短边分别缠绕在长条形扁平钢板上，缠绕纤维网格布的扁平钢板卡在具有锚固滑块的l形缺口与长条形角钢端板的水平板之间，锚固滑块通过全牙螺栓和螺母固定在角钢端板的竖向板上，角钢端板水平板的端部设有压杆，压杆紧贴在纤维网格布上方并与角钢端板的长度方向平行；角钢端板、锚固滑块、全牙螺栓、压杆、纤维网格布和普通钢筋网片通过现浇混凝土浇筑形成整体。
2.预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：在s1中，角钢端板的竖向板上有至少有两排螺纹孔，其中至少有一排螺纹孔与试模短侧模的螺栓孔完全对齐，至少有另外一排螺纹孔与锚固滑块的螺栓孔完全对齐，保证角钢端板能够同时与试模短侧模和锚固滑块同时固定。
4.根据权利要求2所述的预应力纤维网格布增强钢筋混凝土预制板加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：在s2中，在缠绕纤维网格布之前，事先准备好长条形薄铝板，然后沿较长的中心线对折，并在铝板夹角内的上下表面均涂抹树脂胶，将纤维网格布的两端放入薄铝板夹角内并压紧，随后在铝板外部的上表面涂抹树脂胶，将扁平钢板放置在铝板外部的上表面，而后将纤维网格布沿扁平钢板缠绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：张香成，葛畅，薛帅印，邵政阁，曹怀长，陈守成，赛瓦那帕力，王善恒，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：
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