【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆合刀具，具体为一种小径热熔铆合刀具。
技术介绍
1、铆合是用机械力使两工件之间经过中间工件得以连接的方法，一般为平板之间用铆钉铆合；
2、现有技术中，铆合机就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑，性能稳定，操作方便安全；
3、但是现有技术中的铆合机的铆合刀具铆合效果较差，不便增强铆合的紧密性，影响铆合的质量，而且安装不够稳定，也不便对设备进行操控，为使用带来不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种小径热熔铆合刀具，以解决上述
技术介绍
中提出铆合机的铆合刀具铆合效果较差，不便增强铆合的紧密性，影响铆合的质量，而且安装不够稳定，也不便对设备进行操控的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小径热熔铆合刀具，包括底座、安装机构、铆合机构、控制机构和支撑机构，所述安装机构位于底座的上方，所述铆合机构位于安装机构的下方，所述控制机构位于底座的上方，所述支撑机构位于底座的下方，所述安装机构包括支撑架、紧固螺槽和紧固螺栓，所述支撑架活动安装在底座的上端，所述紧固螺槽固定设置在支撑架的上端，所述紧固螺栓与紧固螺槽相适配，所述紧固螺栓贯穿紧固螺槽并与支撑架螺纹连接，所述紧固螺槽固定设置在底座的上端，所述紧固螺栓贯穿紧固螺槽并与底座螺纹连接，通过紧固螺栓贯穿紧固螺槽将支撑板与底座螺纹连接，有助于增强连接的稳定性，便于安装支撑。
5、优选
6、优选的，所述控制机构包括plc控制器、液晶显示屏、电源键和操控按钮，所述plc控制器固定安装在底座的上端，所述液晶显示屏固定安装在plc控制器的上端，所述电源键固定安装在plc控制器的上端，所述操控按钮固定安装在plc控制器的上端，通过plc控制器控制液晶显示屏、电源键和操控按钮，液晶显示屏用于信息显示，操控按钮方便调节参数，电源键控制plc控制器的开关。
7、优选的，所述支撑机构包括支撑立柱和支撑座，所述支撑立柱固定安装在底座的下端，所述支撑座固定安装在支撑立柱的下端，通过支撑立柱支撑底座，支撑座提高支撑立柱支撑的稳定性。
8、优选的，所述plc控制器与电动气缸和热熔器电连接，所述液晶显示屏、电源键和操控按钮与plc控制器电连接，通过控制器控制电动气缸和热熔器，操控按钮便于调节参数，操作灵活。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、该小径热熔铆合刀具，通过紧固螺栓贯穿紧固螺槽将支撑板与底座螺纹连接，有助于增强连接的稳定性，便于安装支撑；
11、2、该小径热熔铆合刀具，通过电动气缸带动铆合刀具本体上下移动落到操作台上进行铆合，热熔器对导热座进行加热，导热座对铆合刀具本体进行导热，有助于提高铆合的紧密度，增强连接，隔热垫对电动气缸进行隔热，防止热损害，垫板对底座起到防护作用，操作便捷；
12、3、该小径热熔铆合刀具，通过plc控制器控制电动气缸和热熔器，液晶显示屏用于信息显示，操控按钮方便调节电动气缸和热熔器的参数，电源键控制plc控制器的开关，操作灵活。
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1.一种小径热熔铆合刀具，包括底座(1)、安装机构(2)、铆合机构(3)、控制机构(4)和支撑机构(5)，其特征在于：所述安装机构(2)位于底座(1)的上方，所述铆合机构(3)位于安装机构(2)的下方，所述控制机构(4)位于底座(1)的上方，所述支撑机构(5)位于底座(1)的下方，所述安装机构(2)包括支撑架(201)、紧固螺槽(202)和紧固螺栓(203)，所述支撑架(201)活动安装在底座(1)的上端，所述紧固螺槽(202)固定设置在支撑架(201)的上端，所述紧固螺栓(203)与紧固螺槽(202)相适配，所述紧固螺栓(203)贯穿紧固螺槽(202)并与支撑架(201)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种小径热熔铆合刀具，其特征在于：所述铆合机构(3)包括电动气缸(301)、隔热垫(302)、热熔器(303)、导热座(304)、铆合刀具本体(305)、垫板(306)和操作台(307)，所述电动气缸(301)固定安装在支撑架(201)的下端，所述隔热垫(302)固定安装在电动气缸(301)的下端，所述热熔器(303)固定安装在隔热垫(302)的下端，所述导热座(
3.根据权利要求2所述的一种小径热熔铆合刀具，其特征在于：所述控制机构(4)包括PLC控制器(401)、液晶显示屏(402)、电源键(403)和操控按钮(404)，所述PLC控制器(401)固定安装在底座(1)的上端，所述液晶显示屏(402)固定安装在PLC控制器(401)的上端，所述电源键(403)固定安装在PLC控制器(401)的上端，所述操控按钮(404)固定安装在PLC控制器(401)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种小径热熔铆合刀具，其特征在于：所述支撑机构(5)包括支撑立柱(501)和支撑座(502)，所述支撑立柱(501)固定安装在底座(1)的下端，所述支撑座(502)固定安装在支撑立柱(501)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种小径热熔铆合刀具，其特征在于：所述紧固螺槽(202)固定设置在底座(1)的上端，所述紧固螺栓(203)贯穿紧固螺槽(202)并与底座(1)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种小径热熔铆合刀具，其特征在于：所述PLC控制器(401)与电动气缸(301)和热熔器(303)电连接，所述液晶显示屏(402)、电源键(403)和操控按钮(404)与PLC控制器(401)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种小径热熔铆合刀具，其特征在于：所述支撑机构(5)呈平行分布。
...【技术特征摘要】
1.一种小径热熔铆合刀具，包括底座(1)、安装机构(2)、铆合机构(3)、控制机构(4)和支撑机构(5)，其特征在于：所述安装机构(2)位于底座(1)的上方，所述铆合机构(3)位于安装机构(2)的下方，所述控制机构(4)位于底座(1)的上方，所述支撑机构(5)位于底座(1)的下方，所述安装机构(2)包括支撑架(201)、紧固螺槽(202)和紧固螺栓(203)，所述支撑架(201)活动安装在底座(1)的上端，所述紧固螺槽(202)固定设置在支撑架(201)的上端，所述紧固螺栓(203)与紧固螺槽(202)相适配，所述紧固螺栓(203)贯穿紧固螺槽(202)并与支撑架(201)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种小径热熔铆合刀具，其特征在于：所述铆合机构(3)包括电动气缸(301)、隔热垫(302)、热熔器(303)、导热座(304)、铆合刀具本体(305)、垫板(306)和操作台(307)，所述电动气缸(301)固定安装在支撑架(201)的下端，所述隔热垫(302)固定安装在电动气缸(301)的下端，所述热熔器(303)固定安装在隔热垫(302)的下端，所述导热座(304)固定安装在热熔器(303)的下端，所述铆合刀具本体(305)固定安装在导热座(304)的下端，所述垫板(306)固定安装在底座(1)的上端，所述操作台(307)固定安装在垫板(306)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，
申请(专利权)人：砀山县聚源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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