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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂离子电池,尤其是涉及负极片、锂离子电池和用电设备。
技术介绍
1、锂离子电池具有能量密度高、无记忆效应、循环寿命长、能快速充放电以及自放电少等优点,被广泛应用于消费类电子产品、电动汽车以及储能等领域。其中,负极活性物质的选择直接关系到锂离子电池的能量密度,同时也影响着倍率性能。得益于低嵌锂电位、高理论比容量以及价格和环境友好等优势,石墨材料是当前锂离子电池负极活性物质的主要选择。但随着市场对锂离子电池的能量密度、充电速率的需求越来越高,单独的石墨材料已经无法满足日前需求。
2、为此,通常的方法是在负极活性物质中掺混硅基材料。硅的理论储锂容量高达4200mah/g,嵌锂平台略高于石墨,安全隐患小,是优良的石墨类负极材料的替代品。但是,硅在充放电中表现出高达300%的体积变化,因此极易导致硅颗粒粉化、电极内部导电网络被破坏,且高倍率充电会导致析锂、硅膨胀问题更明显,无法满足市场的快充需求。因此,如何更加有效的缓解硅颗粒体积膨胀,保证电池的循环稳定性,获得兼顾能量密度、循环性能和倍率性能的硅基负极材料,仍然是当前锂离子电池领域亟待解决的技术热点。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种负极片、锂离子电池和用电设备。
2、本申请的第一方面,提供一种负极片,该负极片包括负极集流体和位于负极集流体的至少一侧的负极活性物质层,负极活性物质层包括负极活性物质,负极活性物质包括石墨材料、硬碳材料和硅基材料;
< ...【技术保护点】
1.负极片,其特征在于,所述负极片包括负极集流体和位于所述负极集流体的至少一侧的负极活性物质层,所述负极活性物质层包括负极活性物质,所述负极活性物质包括石墨材料、硬碳材料和硅基材料;
2.根据权利要求1所述的负极片,其特征在于,D50为10~17μm,D′50为6~10μm,D″50为3~7μm。
3.根据权利要求1所述的负极片,其特征在于,所述硬碳材料的缺陷度I为0.15~0.38;
4.根据权利要求1所述的负极片,其特征在于,所述石墨材料的莫式硬度S1为0.8~2,所述硬碳材料的莫式硬度S2为3~5,所述硅基材料的莫式硬度S3为5~7,且S2<S3。
5.根据权利要求1所述的负极片,其特征在于,所述负极片的压实密度P、孔隙率ε和所述负极活性物质层的厚度H满足式1:15≤(kε+H)/P≤39.05;
6.根据权利要求5所述的负极片,其特征在于,所述负极片的压实密度P为1.55~1.7g/cm2;所述石墨材料的压实密度P1为1.6~1.75g/cm2,所述硬碳材料的压实密度P2为1.3~1.5g/cm2,所述硅基
7.根据权利要求5所述的负极片,其特征在于,所述负极片的孔隙率ε为20~38%,所述负极活性物质层的厚度H为25~60μm。
8.根据权利要求1所述的负极片,其特征在于,所述石墨材料占所述负极活性物质的质量分数W1为75~92%,所述硬碳材料占所述负极活性物质的质量分数W2为3~10%,所述硅基材料占所述负极活性物质的质量分数W3为5~15%。
9.锂离子电池,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的负极片。
10.用电设备,其特征在于,包括权利要求9所述的锂离子电池。
...【技术特征摘要】
1.负极片,其特征在于,所述负极片包括负极集流体和位于所述负极集流体的至少一侧的负极活性物质层,所述负极活性物质层包括负极活性物质,所述负极活性物质包括石墨材料、硬碳材料和硅基材料;
2.根据权利要求1所述的负极片,其特征在于,d50为10~17μm,d′50为6~10μm,d″50为3~7μm。
3.根据权利要求1所述的负极片,其特征在于,所述硬碳材料的缺陷度i为0.15~0.38;
4.根据权利要求1所述的负极片,其特征在于,所述石墨材料的莫式硬度s1为0.8~2,所述硬碳材料的莫式硬度s2为3~5,所述硅基材料的莫式硬度s3为5~7,且s2<s3。
5.根据权利要求1所述的负极片,其特征在于,所述负极片的压实密度p、孔隙率ε和所述负极活性物质层的厚度h满足式1:15≤(kε+h)/p≤39.05;
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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋世权,高云雷,曾力,于子龙,陈杰,
申请(专利权)人:浙江锂威能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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