【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑组合梁，尤其是涉及一种低水化热峰值的混凝土及钢-混凝土组合梁。
技术介绍
1、钢-混凝土组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式。它主要通过在钢制的梁箱和混凝土的翼缘板之间、钢制的梁箱和混凝土的梁板之间设置剪力连接件如栓钉、槽钢、弯筋等，抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个整体而共同工作，其多用于轨道交通架桥、城市立交架桥。
2、由于钢-混凝土组合梁的制作长度较长以20～80m为规格，对应的混凝土翼缘板、梁板的浇筑体积较大，水化热峰值高，养护过程易在浇筑体内衍生裂纹，导致探伤测试不合格，或存在探伤测试允许的小裂缝，但依旧会降低混凝土体的强度上限，在季节性气温变化时反映出混凝土体的延展性不足，与钢之的梁箱结合处产生剪切应力，导致混凝土内应力集中在承压或受冲击时损坏加快，使用寿命降低。
技术实现思路
1、为减少钢-混凝土组合梁中大体积混凝土体因水化热峰值高易产生裂纹、裂缝影响混凝土体使用的问题，提供了一种低水化热峰值的混凝土及钢-混凝土组合梁。
2、本专利技术的上述第一个专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种低水化热峰值的混凝土，包括以下质量份数的原料：
4、水泥300～500份，
5、砂800～900份，
6、骨料1100～1400份，
7、粉煤灰300～350份，
8、水200～280份，
9、相变阻断剂45～63份
10、通过采用上述技术方案，石蜡与硝酸铁粉末互为赋形剂，石蜡粘结并包裹硝酸铁粉末使其成粒，硝酸铁粉末调节石蜡硬度和减少脆性，避免相变阻断剂在混凝土混合过程中断裂；
11、混凝土水化热峰值在50～60℃，混凝土水化热释放过程中混凝土高于石蜡熔点后，相变阻断剂中石蜡熔融储蓄水化热；
12、同时随石蜡融化通过液面接触缓慢释放硝酸铁粉末，硝酸铁溶入混凝土的液体中与氢氧化钙反应生产氢氧化铁沉淀和硝酸钙，减少混凝土液相中碱含量并短期增加钙离子浓度，以此抑制水化反应速率，在不减少水化热总量的情况下，减弱水化热峰值，平滑水化热曲线，此外氢氧化铁沉淀还会混凝土间隙进行封孔，增强最终混凝土的强度；
13、综上所述通过储蓄水化热、短期减缓水化热反应速率来平滑水化热曲线，使本申请的混凝土水化热峰值降低，减少本申请混凝土大体积浇筑后达到水化热峰值时混凝土体内应力过大而产生裂纹、裂缝的可能，并且还可以增强最终混凝土的强度。
14、可选的：相变阻断剂的制备方法如下：
15、按质量比称取硝酸铁粉末和石蜡粉末，搅拌混合后得到混合原料；
16、将混合原料和己烷混合后进行球磨，得到球磨浆料；
17、将球磨浆料进行喷雾干燥造粒，得到粒度分布均匀的相变阻断剂。
18、通过采用上述技术方案，硝酸铁粉末在己烷和石蜡的混合液相中进行球磨，己烷和石蜡的混合液相起到分散、润滑、防止氧化的作用，可得到粒径小且均匀的硝酸铁粉末，同时球磨过程即混合过程，由此相变阻断剂制备方法也更为简单。
19、可选的：硝酸铁粉末粒径为500nm。
20、通过采用上述技术方案，相变阻断剂的硬度和成粒性较好，并且硝酸铁的释放时间和速率较好，所得混凝土的水化热峰值低且强度更高。
21、可选的：所述相变阻断剂粒径为60μm。
22、通过采用上述技术方案，相变阻断剂分散更为均匀、不易在混凝土原料混合过程中破碎且硝酸铁的释放时间和速率较好，所得混凝土的水化热峰值低且强度更高。
23、可选的：还包括缓释助剂35～41份，所述缓释增强剂为核壳结构，所述壳为β-环糊精，所述壳为碳酸锌。
24、通过采用上述技术方案，粉粒的缓释助剂先缓慢释放β-环糊精再释放碳酸锌，β-环糊精与钙离子螯合，延长混凝土初凝和终凝时间，使混凝土在凝固前向外快速传导热量的窗口期延长，降低混凝土凝固前温度，减少水化热峰值，进而减少大体积混凝土浇筑体产生裂纹或裂缝的可能；
25、由于β-环糊精的溶解于水中会增加水的粘度，阻碍水继续进一步的溶解，继而可较为客观的延后碳酸锌释放时间，使碳酸锌在水化热峰值后释放；
26、碳酸锌可与氢氧化钙反应，减少混凝土中碱含量，减少碱骨料反应，同时沉淀钙离子，由此减低硅酸三钙、硅酸二钙水化反应产物氢氧化钙的浓度，进而促进水化反应进行；
27、如此将使混凝土的水化热峰值降低，延后的峰值维持时间延长，水化反应彻底，混凝土强度好。
28、可选的：所述缓释助剂中β-环糊精和碳酸锌的质量比为7：(1.8～2.4)。
29、通过采用上述技术方案，缓释助剂作用效果较好，水化热峰值下降更为明显。
30、可选的：还包括有氨基减水剂。
31、通过采用上述技术方案，氨基减水剂使混凝土用水量不变的情况下增强混凝土流动性，有利于混凝土浇筑大体积混凝土体时减少内部气泡空腔，提高混凝土强度，同时氨基减水剂还可起到缓凝作用，降低混凝土水化热峰值。
32、本专利技术的上述第二个专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
33、一种钢-混凝土组合梁，包括钢制的梁箱和混凝土制的梁板，所述混凝土为上述的一种低水化热峰值的混凝土。
34、通过采用上述技术方案，本申请的钢-混凝土组合梁中梁板浇筑过程中水化热峰值低，减少内部细小裂纹产生，内部结构缺陷少，在季节性气温变化时延展性好，此外成品率高，生产效率高且降低成本。
35、综上所述，本申请至少具备以下有益效果：
36、1.通过储蓄水化热、短期减缓水化热反应速率来平滑水化热曲线，使本申请的混凝土水化热峰值降低，减少本申请混凝土大体积浇筑后达到水化热峰值时混凝土体内应力过大而产生裂纹、裂缝的可能，并且还可以增强最终混凝土的强度；
37、2.加入β-环糊精包覆碳酸锌的缓释助剂，使混凝土的水化热峰值降低，延后的峰值维持时间延长，水化反应彻底，混凝土强度好；
38、3.本申请的钢-混凝土组合梁中梁板浇筑过程中水化热峰值低，减少内部细小裂纹产生，内部结构缺陷少，在季节性气温变化时延展性好，此外成品率高，生产效率高且降低成本。
39、说明书附图
40、图1为钢-混凝土组合梁的截面图。
41、附图标记
42、1、梁箱；2、梁板。
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1.一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，包括以下质量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，相变阻断剂的制备方法如下：
3.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，硝酸铁粉末粒径为500nm。
4.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，所述相变阻断剂粒径为50~80μm。
5.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，还包括缓释助剂35~41份，所述缓释增强剂为核壳结构，所述壳为β-环糊精，所述壳为碳酸锌。
6.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，所述缓释助剂中β-环糊精和碳酸锌的质量比为7：(1.8~2.4)。
7.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，还包括有氨基减水剂 1.8~2.3份。
8.一种钢-混凝土组合梁，其特征在于，包括钢制的梁箱（1）和混凝土制的梁板（2），所述混凝土为权利要求1~7任一项所述的一种低水化热峰值的混凝土。
【技术特征摘要】
1.一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，包括以下质量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，相变阻断剂的制备方法如下：
3.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，硝酸铁粉末粒径为500nm。
4.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，所述相变阻断剂粒径为50~80μm。
5.根据权利要求1所述的一种低水化热峰值的混凝土，其特征在于，还包括缓释助剂35~41...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏程，邱锐，黄倩峰，杨阳，
申请(专利权)人：浙江瓯越交建科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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