【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑，具体为一种回转窑窑尾防脱落结构。
技术介绍
1、固废焚烧一般会用到回转窑加二燃室的焚烧方式，在危废焚烧中，为保证二噁英的去除率，二燃室温度要达到1100度以上，这样的话与二燃室连接的回转窑窑尾端温度就会很高，会达到900到1000度甚至更高，这样的话回窑尾钢结构部位就会很容易损坏变形及耐火泥脱落。
2、现有的可参考公告号为：cn212179547u的中国技术专利，其公开了回转窑窑尾防脱落结构，本技术结构简单，通过焊接钢筋笼替代普通的y型锚固件，使得钢筋笼与连接基体形成整体结构，所以不容易出现开裂脱落问题，整体强度得到保证，通过回风套管，外部冷却气体能够通过回风套管进入对窑尾局部进行冷却，从而使得伸入二燃室内部的回转窑体尾部快速散热，增加设备的使用寿命。
3、上述的防脱落结构在使用时，仅仅经过弹力的弹力卡接，然而在长时间的使用下，其弹力的弹力减弱，进而容易造成燃室与回转窑本体脱节，连接不稳固，使用效果不佳，因此，本领域技术人员提供了一种回转窑窑尾防脱落结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种回转窑窑尾防脱落结构，具备燃室与回转窑本体连接稳固等优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑窑尾防脱落结构，包括燃室与回转窑本体，所述燃室上设置有开口，所述回转窑本体与开口的大小适
5、所述定位机构包括：所述燃室的右侧壁并位于开口的上下方均固定连接有l形板，两块所述l形板的内壁均固定连接有一组插柱，所述回转窑本体的右侧壁上下方均开设有插孔。
6、作为本技术的优选技术方案，两组所述插柱的外部大小均与两组插孔内部契合。
7、作为本技术的优选技术方案，所述安装机构包括：所述回转窑本体的上下端右侧均固定连接有框体，两个所述框体的相对端壁上均开设有通口，两个所述框体的内部前后端壁均经过轴承转动连接有丝杆，四个所述丝杆的一端均固定连接有第一锥形齿，四个所述丝杆的外表面均螺纹连接有移动块，四个所述移动块的底端均固定连接有滑块，两个所述框体的内部相邻端壁上均开设有滑槽，两个所述框体的左侧壁均固定安装有微型电机，两台所述微型电机的输出端均贯穿至两个框体内部并固定连接有第二锥形齿，四个所述移动块的相对端壁上均固定连接有卡杆，所述燃室的左侧壁并位于开口的上下方均固定连接有安装板，两个所述安装板的相邻端壁上均开设有t形槽。
8、作为本技术的优选技术方案，四个所述第一锥形齿分别与两个第二锥形齿啮合连接。
9、作为本技术的优选技术方案，四个所述滑块均与两个滑槽的内部构成滑动连接。
10、作为本技术的优选技术方案，四个所述卡杆的外部大小分别与两个t形槽内部适配。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种回转窑窑尾防脱落结构，具备以下有益效果：
12、本技术通过设置定位机构与安装机构，在安装时，首先将回转窑本体的一端穿过开口内部，经过l形板、插柱与插孔之间的配合使用，能够使燃室与回转窑本体实现快速定位，初步定位的同时，其四根卡杆均嵌入与两个t形槽内部，然后经过框体、通口、丝杆、第一锥形齿、移动块、滑块、滑槽、微型电机与第二锥形齿之间的配合使用，实现燃室与回转窑本体的安装连接，相对于现有的弹簧弹力的卡接，该结构连接更为稳固，防脱落效果好。
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1.一种回转窑窑尾防脱落结构，包括燃室(1)与回转窑本体(2)，其特征在于：所述燃室(1)上设置有开口(5)，所述回转窑本体(2)与开口(5)的大小适配，所述燃室(1)与回转窑本体(2)经过定位机构(3)与安装机构(4)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾防脱落结构，其特征在于：两组所述插柱(302)的外部大小均与两组插孔(303)内部契合。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾防脱落结构，其特征在于：所述安装机构(4)包括：所述回转窑本体(2)的上下端右侧均固定连接有框体(401)，两个所述框体(401)的相对端壁上均开设有通口(402)，两个所述框体(401)的内部前后端壁均经过轴承转动连接有丝杆(403)，四个所述丝杆(403)的一端均固定连接有第一锥形齿(404)，四个所述丝杆(403)的外表面均螺纹连接有移动块(405)，四个所述移动块(405)的底端均固定连接有滑块(406)，两个所述框体(401)的内部相邻端壁上均开设有滑槽(407)，两个所述框体(401)的左侧壁均固定安装有微型电机(408)，两台所述微型电机(408)的输
4.根据权利要求3所述的一种回转窑窑尾防脱落结构，其特征在于：四个所述第一锥形齿(404)分别与两个第二锥形齿(409)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种回转窑窑尾防脱落结构，其特征在于：四个所述滑块(406)均与两个滑槽(407)的内部构成滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种回转窑窑尾防脱落结构，其特征在于：四个所述卡杆(410)的外部大小分别与两个T形槽(412)内部适配。
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑尾防脱落结构，包括燃室(1)与回转窑本体(2)，其特征在于：所述燃室(1)上设置有开口(5)，所述回转窑本体(2)与开口(5)的大小适配，所述燃室(1)与回转窑本体(2)经过定位机构(3)与安装机构(4)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾防脱落结构，其特征在于：两组所述插柱(302)的外部大小均与两组插孔(303)内部契合。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾防脱落结构，其特征在于：所述安装机构(4)包括：所述回转窑本体(2)的上下端右侧均固定连接有框体(401)，两个所述框体(401)的相对端壁上均开设有通口(402)，两个所述框体(401)的内部前后端壁均经过轴承转动连接有丝杆(403)，四个所述丝杆(403)的一端均固定连接有第一锥形齿(404)，四个所述丝杆(403)的外表面均螺纹连接有移动块(405)，四个所述移动块(405)的底端均固定连接有滑块(406)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建钢，易信财，曹胜军，郭平，蒋邵华，
申请(专利权)人：宜春红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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