一种高温蒸汽保温管用反射隔热层制造技术

技术编号:44083889 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-21 12:22
本技术公开了高温蒸汽保温管用反射隔热层,包括蒸汽管道以及包覆于蒸汽管道外侧的反射隔热层本体,所述反射隔热层本体包括由内而外依次设置的第一不锈钢箔层、第一陶瓷纤维布层、颗粒型隔热材料层、第二陶瓷纤维布层、第二不锈钢箔层,所述颗粒型隔热材料层为空心陶瓷微珠或纳米孔气凝胶颗粒粘接而成。该高温蒸汽保温管用反射隔热层,通过设置的第一不锈钢箔层和第二不锈钢箔层能够耐受较高的温度,可以用于超高温的蒸汽保温管道,与超高温的蒸汽管道直接包覆接触,不易损伤,且第一不锈钢箔层和第二不锈钢箔层的一侧均为光滑面,具有高反射率,可以有效减少辐射散热损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽管道保温,特别涉及一种高温蒸汽保温管用反射隔热层


技术介绍

1、随着火电、核电领域的热电联产、集中供热和供汽项目不断向高参数和长距离的方向发展,对蒸汽管道的保温性能要求越来越高,蒸汽保温管的结构也不断改进。

2、在中国技术公开号:cn209245581u中提出了一种长输热网蒸汽管道,其从内到外由工作管、保温隔热涂料层、第一保温层、第一反射层、第二保温层、第二反射层、第三保温层和外护层组成。第一反射层为耐高温反射层,第二反射层为耐中温反射层,均由无碱玻纤布和铝箔组成。

3、在以上公开的内容及其他传统保温管结构中,反射层均包覆在保温层之外。但是,在蒸汽保温管道中,工作管表面是温度最高的区域,温度越高时,通过辐射散失的热量越多。将反射层敷设于保温层之外严重削弱了反射层阻断辐射散热的效果。究其原因在于,目前广泛应用的铝箔反射层耐高温性能差,不能长期应用于350℃以上的高温场合;另外,铝箔的强度较低,与工作管直接接触时,工作管因为热胀冷缩而产生移动,与铝箔产生摩擦,从而使铝箔表面受损。因此,对于工作温度350℃以上高温蒸汽管道,急需一种耐高温的反射层,降低由于热辐射散失的热量,提高保温管道的整体保温效果和使用寿命。

4、因此,提出一种高温蒸汽保温管用反射隔热层来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,包括蒸汽管道以及包覆于蒸汽管道外侧的反射隔热层本体,所述反射隔热层本体包括由内而外依次设置的第一不锈钢箔层、第一陶瓷纤维布层、颗粒型隔热材料层、第二陶瓷纤维布层、第二不锈钢箔层,所述颗粒型隔热材料层为空心陶瓷微珠或纳米孔气凝胶颗粒粘接而成。

4、优选的,组成所述颗粒型隔热材料层的多个空心陶瓷微珠或纳米孔气凝胶颗粒通过高温粘结剂粘接而成,且粘接后再通过高温粘结剂与第一陶瓷纤维布层和第二陶瓷纤维布层粘接。

5、优选的,所述反射隔热层本体的厚度为0.36mm-1.3mm;

6、所述第一不锈钢箔层和第二不锈钢箔层的厚度为0.01mm-0.05mm;

7、所述第一陶瓷纤维布层和第二陶瓷纤维布层的厚度为0.1mm-0.25mm;

8、所述颗粒型隔热材料层的厚度是0.25mm-1.0mm。

9、优选的,所述第一陶瓷纤维布层远离颗粒型隔热材料层的一侧与第一不锈钢箔层紧密贴合且通过高温粘结剂粘接;

10、所述第二陶瓷纤维布层远离颗粒型隔热材料层的一侧与第二不锈钢箔层紧密贴合且通过高温粘结剂粘接。

11、优选的,所述第一不锈钢箔层远离颗粒型隔热材料层的一侧为光滑面,靠近颗粒型隔热材料层的一侧为粗糙面;

12、所述第二不锈钢箔层靠近颗粒型隔热材料层的一侧为光滑面,远离颗粒型隔热材料层的一侧为粗糙面。

13、所述反射隔热层本体的外侧均匀捆绑有加固丝,且加固丝为镀锌铁丝,优选为不锈钢丝。

14、优选的,所述反射隔热层本体的外侧包覆有保护外层,且保护外层为彩钢板。

15、有益效果

16、与现有技术相比,本技术提供了一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,具备以下有益效果:

17、1、该高温蒸汽保温管用反射隔热层,通过设置的第一不锈钢箔层和第二不锈钢箔层能够耐受较高的温度,可以用于超高温的蒸汽保温管道,与超高温的蒸汽管道直接包覆接触,不易损伤,且第一不锈钢箔层和第二不锈钢箔层的一侧均为光滑面,具有高反射率,可以有效减少辐射散热损失。

18、2、该高温蒸汽保温管用反射隔热层,通过设置的颗粒型隔热材料层为空心陶瓷微珠或气凝胶纳米颗粒的一种作为颗粒型耐高温隔热材料,其可以耐受超高温、并具有较低的导热系数,减少热传导和对流传热,具有良好的绝热效果。

19、3、该高温蒸汽保温管用反射隔热层,第一陶瓷纤维布层和第二陶瓷纤维布层具有较低的导热系数、较高的强度和良好的柔韧度,作为该反射隔热层本体的基材,使该反射隔热层本体结构易于在蒸汽管道上包覆缠绕。

20、4、该高温蒸汽保温管用反射隔热层,通过设置的加固丝为镀锌铁丝,可进一步增加该反射隔热层本体的稳固性,起到二次加固,并且在最外层设置了保护外层,且保护外层为彩钢板,不仅增加了了最外侧的强度,避免了外物造成损伤,而且增加了美观。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,包括蒸汽管道(1)以及包覆于蒸汽管道(1)外侧的反射隔热层本体,其特征在于:所述反射隔热层本体包括由内而外依次设置的第一不锈钢箔层(4)、第一陶瓷纤维布层(5)、颗粒型隔热材料层(6)、第二陶瓷纤维布层(7)、第二不锈钢箔层(8),所述颗粒型隔热材料层(6)为空心陶瓷微珠或纳米孔气凝胶颗粒粘接而成。

2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,其特征在于:组成所述颗粒型隔热材料层(6)的多个空心陶瓷微珠或纳米孔气凝胶颗粒通过高温粘结剂粘接而成,且粘接后再通过高温粘结剂与第一陶瓷纤维布层(5)和第二陶瓷纤维布层(7)粘接。

3.根据权利要求2所述的一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,其特征在于:所述反射隔热层本体的厚度为0.36mm-1.3mm;

4.根据权利要求3所述的一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,其特征在于:所述第一陶瓷纤维布层(5)远离颗粒型隔热材料层(6)的一侧与第一不锈钢箔层(4)紧密贴合且通过高温粘结剂粘接;

5.根据权利要求4所述的一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,其特征在于:所述第一不锈钢箔层(4)远离颗粒型隔热材料层(6)的一侧为光滑面,靠近颗粒型隔热材料层(6)的一侧为粗糙面;

6.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,其特征在于:所述反射隔热层本体的外侧均匀捆绑有加固丝(3),且加固丝(3)为镀锌铁丝。

7.根据权利要求6所述的一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,其特征在于:所述反射隔热层本体的外侧包覆有保护外层(2),且保护外层(2)为彩钢板。

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【技术特征摘要】

1.一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,包括蒸汽管道(1)以及包覆于蒸汽管道(1)外侧的反射隔热层本体,其特征在于:所述反射隔热层本体包括由内而外依次设置的第一不锈钢箔层(4)、第一陶瓷纤维布层(5)、颗粒型隔热材料层(6)、第二陶瓷纤维布层(7)、第二不锈钢箔层(8),所述颗粒型隔热材料层(6)为空心陶瓷微珠或纳米孔气凝胶颗粒粘接而成。

2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,其特征在于:组成所述颗粒型隔热材料层(6)的多个空心陶瓷微珠或纳米孔气凝胶颗粒通过高温粘结剂粘接而成,且粘接后再通过高温粘结剂与第一陶瓷纤维布层(5)和第二陶瓷纤维布层(7)粘接。

3.根据权利要求2所述的一种高温蒸汽保温管用反射隔热层,其特征在于:所述反射隔热层本体的厚度为0.36mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪海陈冬许胜
申请(专利权)人:江苏德新管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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