一种万向联轴器防护装置及万向联轴器制造方法及图纸

技术编号:44083450 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-21 12:21
一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,其括中间设置的中间轴以及中间轴两端通过十字轴安装的连接叉头,还包括防护组件,所述中间轴的中部设置有防护组件;所述防护组件包括轴瓦、紧固螺栓、导向孔和轴孔,轴瓦安装在中间轴的中部,轴瓦的底端设置有轴瓦座,轴瓦座的底端的两侧均设置有第一连接块,第一连接块通过第一转轴安装有支撑杆,支撑杆的底端通过第二转轴安装有移动块,本技术结构新颖,构思巧妙,可对中间轴进行支撑,保持中间轴的平衡,对中间轴高度及倾斜角度进行缓冲平衡,可解决在运转的万向联轴器在发生十字轴断裂时,可防止中间轴容易随着连接叉头的转动而甩摆,最终导致设备损坏甚至对操作人员造成危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及万向联轴器,具体为一种万向联轴器防护装置及万向联轴器


技术介绍

1、万向联轴器利用其机构的特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。常用的万向联轴器包括一个两端分别设有中间叉头的中间轴以及与中间叉头适配的两个连接叉头,中间叉头和连接叉头之间通过十字轴连接在一起。连接叉头用于与外部零件连接,比如这两个连接叉头分别与驱动装置的输出轴和执行装置的传动轴连接。万向联轴器在重载状态下,容易导致十字轴发生断裂,例如,与执行装置连接的一端的十字轴发生断裂时,而与驱动装置一端的连接叉头还在随驱动装置的输出轴转动,中间轴会随着连接叉头的转动而甩摆,甩摆的十字轴会将设备砸毁,甚至对操作人员的生命安全造成威胁。同时,在使用时,中间轴会有高度变化及倾斜角度的变化,现在没有很好的缓冲机构,不利于使用。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,有效的解决了上述技术背景中提到的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术包括中间设置的中间轴以及中间轴两端通过十字轴安装的连接叉头,还包括防护组件,所述中间轴的中部设置有防护组件;

3、所述防护组件包括轴瓦、轴瓦座、第一连接块、第一转轴、支撑杆、第二转轴、移动块、安装座、凹槽、导向杆、缓冲弹簧、紧固螺栓、导向孔和轴孔,轴瓦安装在中间轴的中部,轴瓦的底端设置有轴瓦座,轴瓦座的底端的两侧均设置有第一连接块,第一连接块通过第一转轴安装有支撑杆,支撑杆的底端通过第二转轴安装有移动块,移动块滑动安装在安装座内,安装座内侧的中部固定有导向杆,移动块外侧的导向杆上套设有缓冲弹簧。

4、优选的,所述安装座对应移动块位置处开设有凹槽。

5、优选的,所述移动块套设在导向杆上。

6、优选的,所述安装座的两端设置有若干个紧固螺栓。

7、优选的,所述移动块对应导向杆位置处开设有导向孔。

8、优选的,所述第一连接块和移动块上均开设有轴孔。

9、有益效果:本技术结构新颖,构思巧妙,可对中间轴进行支撑,保持中间轴的平衡,对中间轴高度及倾斜角度进行缓冲平衡,可解决在运转的万向联轴器在发生十字轴断裂时,可防止中间轴容易随着连接叉头的转动而甩摆,最终导致设备损坏甚至对操作人员造成危害。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,包括中间设置的中间轴(1)以及中间轴(1)两端通过十字轴(2)安装的连接叉头(3),其特征在于:还包括防护组件(4),所述中间轴(1)的中部设置有防护组件(4);

2.如权利要求1所述的一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,其特征在于:所述安装座(12)对应移动块(11)位置处开设有凹槽(13)。

3.如权利要求1所述的一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,其特征在于:所述移动块(11)套设在导向杆(14)上。

4.如权利要求1所述的一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,其特征在于:所述安装座(12)的两端设置有若干个紧固螺栓(16)。

5.如权利要求1所述的一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,其特征在于:所述移动块(11)对应导向杆(14)位置处开设有导向孔(17)。

6.如权利要求1所述的一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,其特征在于:所述第一连接块(7)和移动块(11)上均开设有轴孔(18)。

【技术特征摘要】

1.一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,包括中间设置的中间轴(1)以及中间轴(1)两端通过十字轴(2)安装的连接叉头(3),其特征在于:还包括防护组件(4),所述中间轴(1)的中部设置有防护组件(4);

2.如权利要求1所述的一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,其特征在于:所述安装座(12)对应移动块(11)位置处开设有凹槽(13)。

3.如权利要求1所述的一种万向联轴器防护装置及万向联轴器,其特征在于:所述移动块(11)套...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁有来
申请(专利权)人:无锡市鑫垚传动机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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