一种铝壳体点胶组装机制造技术

技术编号:44083448 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-21 12:21
本技术公开了一种铝壳体点胶组装机,包括底座,所述底座表面设有安装板,所述安装板表面套接上料输送带,所述底座侧面设有铝壳壳体振动盘,所述安装板表面固定连接第一支撑杆,所述第一支撑杆顶部设有第一支撑板,所述第一支撑板侧面设有点胶机控制盒,所述点胶机控制盒表面设有旋钮,所述第一支撑板侧面设有点胶枪。该一种铝壳体点胶组装机,通过在安装板表面安装有上料输送带,且在底座侧面安装有铝壳壳体振动板,第一支撑板测面安装有点胶枪,且在点胶机控制盒侧面增设有点胶机注胶压力气缸,当需要对铝壳壳体进行统一点胶时,只需要启动铝壳壳体振动板和上料传送带,点胶枪对铝壳壳体进行点胶,使得其点柱的胶量增加了一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝壳体点胶组装,尤其涉及一种铝壳体点胶组装机


技术介绍

1、铝壳体一般是铝制成的外壳,铝的表面有致密的氧化物保护膜,可以制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置,铝板对光的反射性能很好,可以制造高质量的反射镜,如太阳灶反射镜等,当需要对铝壳体进行点胶组装时,即可用到点胶组装机。

2、现市面上的点胶组装机在应用时存在以下问题:

3、1.传统点胶机组装机在使用时一般需要人工拿起铝壳体,将铝壳体需要进行点胶的位置手工进行点胶,且点胶两一般人工难以控制,有时候造成部分胶水不够或者造成溢胶的情况,点胶时不够一致,且较为耗费人工;

4、2.传统的点胶组装机在使用时一般需要人工将铝壳壳体和塑胶壳体进行压合,人工压合难免造成误差,有时造成塑胶壳体和铝壳壳体难以安装一致,生产产品的效率较低。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种铝壳体点胶组装机,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种铝壳体点胶组装机,所述底座表面设有安装板,所述安装板表面套接上料输送带,所述底座侧面设有铝壳壳体振动盘,所述安装板表面固定连接第一支撑杆,所述第一支撑杆顶部设有第一支撑板,所述第一支撑板侧面设有点胶机控制盒,所述点胶机控制盒表面设有旋钮,所述第一支撑板侧面设有点胶枪,所述点胶机控制盒侧面设有点胶机注胶压力气缸。

3、优选的,所述安装板表面固定连接第二支撑杆,所述第二支撑杆表面焊接放置板,所述放置板表面设有壳体组装气缸,所述底座侧面设有塑胶壳体振动盘,所述塑胶壳体振动盘侧面设有传送板。

4、优选的,所述塑胶壳体振动盘底部固定连接第一振动盘机架,所述铝壳壳体振动盘底底部固定连接第二振动盘机架。

5、优选的,所述底座内部镶嵌点胶机配电箱,所述点胶机配电箱呈矩形。

6、优选的,所述第一支撑杆顶部固定连接第二支撑板,所述第二支撑板内部贯穿高度调节转轴,所述高度调节转轴顶部设有转盘。

7、优选的,所述第一振动盘机架与第二振动盘机架底部焊接支撑座,所述支撑座设有八个。

8、本技术的一种铝壳体点胶组装机具有以下优点:

9、1.该一种铝壳体点胶组装机,通过在安装板表面安装有上料输送带,且在底座侧面安装有铝壳壳体振动板,且在第一支撑板侧面增设有点胶机控制盒,第一支撑板测面安装有点胶枪,且在点胶机控制盒侧面增设有点胶机注胶压力气缸,当需要对铝壳壳体进行统一点胶时,只需要启动铝壳壳体振动板和上料传送带,此时铝壳壳体振动板将铝壳壳体送至上料传送带表面,通过调整点胶机控制盒上的旋钮来调整出胶,当铝壳壳体被传送至点胶枪底部时,点胶枪对铝壳壳体进行点胶,使得其节省了人力,且使得其点柱的胶量增加了一致性;

10、2.该一种铝壳体点胶组装机,通过在第二支撑杆表面安装有放置板,且在放置板的表面安装有壳体组装气缸,且在底座的侧面安装有塑胶壳振动盘,且塑胶壳振动盘通过传送板连接上料输送带,当需要将塑胶壳体和铝壳壳体进行压紧安装时,只需要塑胶壳振动盘通过传送板送至铝壳壳体表面,壳体组装气缸通过气压压力推动气缸,使塑胶壳体与铝壳组装到一起,不仅提高了安装的效率,且使得铝壳壳体和塑胶壳体安装的更加一致。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝壳体点胶组装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面设有安装板(3),所述安装板(3)表面套接上料输送带(4),所述底座(1)侧面设有铝壳壳体振动盘(9),所述安装板(3)表面固定连接第一支撑杆(12),所述第一支撑杆(12)顶部设有第一支撑板(18),所述第一支撑板(18)侧面设有点胶机控制盒(14),所述点胶机控制盒(14)表面设有旋钮(15),所述第一支撑板(18)侧面设有点胶枪(16),所述点胶机控制盒(14)侧面设有点胶机注胶压力气缸(8)。

2.根据权利要求1所述的铝壳体点胶组装机,其特征在于:所述安装板(3)表面固定连接第二支撑杆(13),所述第二支撑杆(13)表面焊接放置板(21),所述放置板(21)表面设有壳体组装气缸(2),所述底座(1)侧面设有塑胶壳体振动盘(7),所述塑胶壳体振动盘(7)侧面设有传送板(19)。

3.根据权利要求2所述的铝壳体点胶组装机,其特征在于:所述塑胶壳体振动盘(7)底部固定连接第一振动盘机架(6),所述铝壳壳体振动盘(9)底底部固定连接第二振动盘机架(10)。

4.根据权利要求1所述的铝壳体点胶组装机,其特征在于:所述底座(1)内部镶嵌点胶机配电箱(11),所述点胶机配电箱(11)呈矩形。

5.根据权利要求1所述的铝壳体点胶组装机,其特征在于:所述第一支撑杆(12)顶部固定连接第二支撑板(20),所述第二支撑板(20)内部贯穿高度调节转轴(22),所述高度调节转轴(22)顶部设有转盘(17)。

6.根据权利要求3所述的铝壳体点胶组装机,其特征在于:所述第一振动盘机架(6)与第二振动盘机架(10)底部焊接支撑座(5),所述支撑座(5)设有八个。

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【技术特征摘要】

1.一种铝壳体点胶组装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面设有安装板(3),所述安装板(3)表面套接上料输送带(4),所述底座(1)侧面设有铝壳壳体振动盘(9),所述安装板(3)表面固定连接第一支撑杆(12),所述第一支撑杆(12)顶部设有第一支撑板(18),所述第一支撑板(18)侧面设有点胶机控制盒(14),所述点胶机控制盒(14)表面设有旋钮(15),所述第一支撑板(18)侧面设有点胶枪(16),所述点胶机控制盒(14)侧面设有点胶机注胶压力气缸(8)。

2.根据权利要求1所述的铝壳体点胶组装机,其特征在于:所述安装板(3)表面固定连接第二支撑杆(13),所述第二支撑杆(13)表面焊接放置板(21),所述放置板(21)表面设有壳体组装气缸(2),所述底座(1)侧面设有塑胶壳体振动盘(7),所述塑胶壳体振动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:池跃
申请(专利权)人:布莱恩智能科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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