【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮带张力机的张力梁，具体为一种新型皮带张力机的张力梁结构。
技术介绍
1、随着对分条产品效率要求不断提升，板面质量要求越来越高，原先标配的毛毡张力对板带表面会产生细微的划伤、不能满足需求。高档分条线配备的皮带张力机由于皮带使用成本高，又是部分客户承担不了。开发一种全新的张力梁，提高皮带寿命，降低客户使用成本，以满足绝大多数客户的需求。
2、数控开卷分条卷取线将卷料经过开卷、直头、分条、张力、卷取的一体化加工设备，成品质量的好坏依赖于皮带张力机的精度，皮带张力机的精度又取决于张力梁的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型皮带张力机的张力梁结构，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
2、为实现上述目的，提供一种新型皮带张力机的张力梁结构，包括水槽组件、滑块和压板组件，所述水槽组件通过螺钉固定滑块，且水槽组件底部焊接有固定件，而固定件和滑块之间通过螺栓固定，所述滑块两侧固定有压板组件，且两组压板组件之间的滑块底部焊接有加强底板，所述水槽组件侧面设置有注水管，所述水槽组件包括四周的侧框架、顶部的顶板以及侧框架底部的槽底板,侧框架外测均匀开设有固定螺孔，且侧框架内部通过一组横向的隔板和七组纵向的隔板分割成储水槽，横向的两组储水槽之前隔板上开设有u型孔，且纵向的两组储水槽之间的隔板上开设连通孔，所述滑块底部的槽底板上设置有过水管。
3、进一步的，所述水槽组件采用#锻件加工而成，表面热处理淬火后再镀陶瓷。
4、进一步的
5、进一步的，所述固定件包括支撑板以及支撑板中部下方设置的固定卡头，且固定卡头安插在固定卡槽内部之后通过螺钉固定。
6、进一步的，所述压板组件包括压板、固定螺孔后端焊接的限位板以及压板四角固定的固定块，且固定块和压板侧面连接处垫有衬垫，且固定块通过螺栓固定在滑块上。
7、进一步的，所述压板中部开设有凹槽，且压板两端压在滑块侧面的立板上，同时压板背面焊接的限位板侧面贴合固定块。
8、进一步的，所述水槽组件的顶部顶板和侧框架采用一体结构，且横向的隔板和纵向的隔板均通过焊接方式固定在侧框架内部，并且横向的隔板底部和侧框架的底部齐平。
9、进一步的，所述水槽组件和多组滑块之间通过多个均匀分布的螺钉连接固定。
10、进一步的，所述水槽组件的制造方法包括以下步骤：
11、s1：选用45#锻钢作为原材料，进行整体掏空加工，形成侧框架的基本形状；
12、s2：对掏空后的水槽内部进行精细加工以及隔板焊接，确保表面平滑无瑕疵；
13、s3：在水槽的面板部分进行焊接密封处理，确保冷却水循环系统的密封性；
14、s4：对水槽的外表面进行热处理淬火，以提高其硬度和耐磨性；
15、s5：在水槽与皮带接触的摩擦面上进行镀陶瓷处理，以进一步提升耐磨性和抗腐蚀性，确保长期使用的稳定性和可靠性；
16、s7：在水槽侧面焊接注水管和过水管；
17、s8：完成上述步骤后，对水槽进行全面的质量检验。
18、进一步的，所述注水管上设置有流量调节阀和过滤器，用于精确控制冷却水的注入量和过滤杂质，防止杂质进入水槽组件内部影响冷却效果和皮带运行质量。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、水槽组件采用锻件加工而成，经过表面热处理淬火后再进行镀陶瓷处理，显著提升了耐磨性和抗腐蚀性，有效降低皮带在张力机运行过程中的磨损，从而延长了皮带的使用寿命；客户在相同生产周期内需要更换皮带的次数减少，进而降低了因频繁更换皮带而产生的维护和使用成本；
21、滑块底部焊接有加强底板，进一步增强了滑块及整个张力梁的刚性和承载能力，防止因受力不均而导致的变形或损坏；
22、水槽组件的精细加工和密封处理确保了冷却水循环系统的稳定运行，进一步提升了张力梁的性能稳定性，这有助于保持皮带张力机的长期高精度运行，提高成品质量，水槽组件侧面设置有注水管，并可选配流量调节阀和过滤器，能够精确控制冷却水的注入量和过滤杂质，从而优化了冷却效果，防止杂质进入水槽组件内部影响冷却效果和皮带运行质量；水槽组件通过多组隔板进行分割，形成独立的侧框架，同时顶部顶板和侧框架采用一体结构，增强了整体的结构强度和可靠性；水槽组件的模块化设计使得各个部件易于拆卸和安装，便于在设备维护和检修过程中进行更换或维修。
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1.一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：包括水槽组件（1）、滑块（2）和压板组件（4），所述水槽组件（1）通过螺钉（3）固定滑块（2），且水槽组件（1）底部焊接有固定件（7），而固定件（7）和滑块（2）之间通过螺栓固定，所述滑块（2）两侧固定有压板组件（4），且两组压板组件（4）之间的滑块（2）底部焊接有加强底板（5），所述水槽组件（1）侧面设置有注水管（6），所述水槽组件（1）包括四周的侧框架（13）、顶部的顶板（19）以及侧框架（13）底部的槽底板（17）,侧框架（13）外测均匀开设有固定螺孔（14），且侧框架（13）内部通过一组横向的隔板（18）和七组纵向的隔板（18）分割成储水槽（15），横向的两组储水槽（15）之前隔板上开设有U型孔（12），且纵向的两组储水槽（15）之间的隔板上开设连通孔（11），所述滑块（2）底部的槽底板（17）上设置有过水管（16）。
2.根据权利要求1所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述水槽组件（1）采用（45）#锻件加工而成，表面热处理淬火后再镀陶瓷。
3.根据权利要求2所述的一种新型皮带张力机
4.根据权利要求3所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述固定件（7）包括支撑板（71）以及支撑板（71）中部下方设置的固定卡头（72），且固定卡头（72）安插在固定卡槽（23）内部之后通过螺钉固定。
5.根据权利要求4所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述压板组件（4）包括压板（44）、固定螺孔（14）后端焊接的限位板（41）以及压板（44）四角固定的固定块（43），且固定块（43）和压板（44）侧面连接处垫有衬垫（42），且固定块（43）通过螺栓固定在滑块（2）上。
6.根据权利要求5所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述压板（44）中部开设有凹槽，且压板（44）两端压在滑块（2）侧面的立板（22）上，同时压板（44）背面焊接的限位板（41）侧面贴合固定块（43）。
7.根据权利要求6所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述水槽组件（1）的顶部顶板（19）和侧框架（13）采用一体结构，且横向的隔板（18）和纵向的隔板（18）均通过焊接方式固定在侧框架（13）内部，并且横向的隔板（18）底部和侧框架（13）的底部齐平。
8.根据权利要求7所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述水槽组件（1）和多组滑块（2）之间通过多个均匀分布的螺钉（3）连接固定。
9.根据权利要求8所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述水槽组件的制造方法包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述注水管（6）上设置有流量调节阀和过滤器，用于精确控制冷却水的注入量和过滤杂质，防止杂质进入水槽组件（1）内部影响冷却效果和皮带运行质量。
...【技术特征摘要】
1.一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：包括水槽组件（1）、滑块（2）和压板组件（4），所述水槽组件（1）通过螺钉（3）固定滑块（2），且水槽组件（1）底部焊接有固定件（7），而固定件（7）和滑块（2）之间通过螺栓固定，所述滑块（2）两侧固定有压板组件（4），且两组压板组件（4）之间的滑块（2）底部焊接有加强底板（5），所述水槽组件（1）侧面设置有注水管（6），所述水槽组件（1）包括四周的侧框架（13）、顶部的顶板（19）以及侧框架（13）底部的槽底板（17）,侧框架（13）外测均匀开设有固定螺孔（14），且侧框架（13）内部通过一组横向的隔板（18）和七组纵向的隔板（18）分割成储水槽（15），横向的两组储水槽（15）之前隔板上开设有u型孔（12），且纵向的两组储水槽（15）之间的隔板上开设连通孔（11），所述滑块（2）底部的槽底板（17）上设置有过水管（16）。
2.根据权利要求1所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述水槽组件（1）采用（45）#锻件加工而成，表面热处理淬火后再镀陶瓷。
3.根据权利要求2所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述滑块（2）包括两侧的立板（22），两组立板（22）中间固定的 横架（21），且横架（21）上方开设固定卡槽（23）。
4.根据权利要求3所述的一种新型皮带张力机的张力梁结构，其特征在于：所述固定件（7）包括支撑板（71）以及支撑板（71）中部下方设置的固定卡头（72），且固定卡头（72）安插在固定卡槽（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，石磊，陈萌，王楠，徐明明，陈凯，杨建，
申请(专利权)人：江苏亚威机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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