【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支架，具体为一体化减震支架。
技术介绍
1、传统的减震器支架是夹子和支架分开的，从而将夹子放置在减震器的表面顶部，而支架放置在减震器的表面底部，利用夹子和支架的共同配合使用可以对减震器进行固定；但是，现有的夹子和支架多为分开的，导致在对减震器进行安装时，操作更加繁琐，非常不便，同时现有的夹子和支架多为金属材质，导致生产夹子和支架的成本便会增加，进而不便于使用。
2、鉴于此，我们推出一体化减震支架。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一体化减震支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体化减震支架，包括：支架和上夹子；
3、所述支架的顶部设置有下夹子，所述下夹子的两侧设置有第一定位块，下夹子的下表面为弧形，且下夹子与第一定位块之间为一体成型设置；
4、所述上夹子的两侧设置有第二定位块，所述第二定位块的底部设置有第一防护垫，上夹子的表面为弧形，且上夹子与第二定位块之间为一体成型设置，而第一防护垫的形状也为弧形，且第一防护垫与上夹子之间为一体成型设置；
5、所述第一定位块与第二定位块之间设置有驱动机构，通过所述驱动机构的螺丝带动第二定位块和上夹子进行移动，以使上夹子向下夹子的表面移动。
6、优选的，所述驱动机构包括第一定位块内部开设的第一螺纹槽，第一螺纹槽与第一定位块之间为一体成型设置，所述螺丝的一端延伸至第一螺纹槽的内部，所述第二定位块的内部开设有用于螺接螺
7、优选的，所述下夹子的表面连接有第二防护垫，第二防护垫的形状为弧形，而弧形第二防护垫与下夹子之间为一体成型设置。
8、优选的，所述支架的表面开设有支架孔，支架孔与支架之间为一体成型设置，同时支架孔的内部便于装设射灯。
9、优选的，所述下夹子的表面设有加强筋，加强筋可以对下夹子的强度进行加强。
10、优选的，所述支架的表面连接有螺栓，所述螺栓延伸至下夹子的内部，拧出螺栓，便可将支架从下夹子的表面进行拆卸，从而方便后续更换新的支架。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术拧动螺丝，让螺丝在第一螺纹槽的内部进行转动，从而通过螺丝表面的外螺纹与第二定位块内部的第二螺纹槽的内螺纹与螺丝表面的外螺纹相匹配旋合，便可带动第二定位块和上夹子向下夹子的顶部进行移动，上夹子表面的第一防护垫便会与减震器的表面接触，从而下夹子和上夹子的共同配合使用，便可对减震器进行夹持，而利用第二防护垫和第一防护垫的共同配合使用可以对减震器的表面进行保护，接着拧入螺母在螺丝的表面移动至第二定位块的内部，便可对上夹子进行固定，进而对减震器固定更加方便，进而上夹子、下夹子和支架为一体化，安装更加方便，而上夹子、下夹子和支架为塑料设置的，进而节约成本；
12、支架表面的支架孔便于装设射灯，让射灯固定在支架表面的支架孔中，拧出螺栓，便可将支架从下夹子的表面进行拆卸，从而方便后续更换新的支架，使用更加方便。
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1.一体化减震支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一体化减震支架，其特征在于，所述驱动机构包括第一定位块（6）内部开设的第一螺纹槽（7），所述螺丝（8）的一端延伸至第一螺纹槽（7）的内部，所述第二定位块（9）的内部开设有用于螺接螺丝（8）的第二螺纹槽（10），所述螺丝（8）的表面螺接有螺母（11）。
3.根据权利要求1所述的一体化减震支架，其特征在于，所述下夹子（3）的表面连接有第二防护垫（4）。
4.根据权利要求1所述的一体化减震支架，其特征在于，所述支架（1）的表面开设有支架孔（2）。
5.根据权利要求1所述的一体化减震支架，其特征在于，所述下夹子（3）的表面设有加强筋（13）。
6.根据权利要求1所述的一体化减震支架，其特征在于，所述支架（1）的表面连接有螺栓（14），所述螺栓（14）延伸至下夹子（3）的内部。
【技术特征摘要】
1.一体化减震支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一体化减震支架，其特征在于，所述驱动机构包括第一定位块（6）内部开设的第一螺纹槽（7），所述螺丝（8）的一端延伸至第一螺纹槽（7）的内部，所述第二定位块（9）的内部开设有用于螺接螺丝（8）的第二螺纹槽（10），所述螺丝（8）的表面螺接有螺母（11）。
3.根据权利要求1所述的一体化减震支架，其特征在于，所述下夹...
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