一种主板加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:44080106 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-17 16:13
本技术公开了一种主板加工用切割装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一壳体,所述第一壳体的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有箱体,箱体顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有第二壳体。本技术通过底板、第一壳体、横板、箱体、电动伸缩杆、第二壳体、螺纹杆、第一电机、螺纹套、固定机构、转动杆、第一链轮、切分轮、第二电机和第二链轮的配合,实现了具备工件位移机构的优点,解决了以往的主板加工用切割装置在使用中存在一些缺陷,如不具有工件位移机构,不能调节工件的切割长度和切割深度,降低了主板加工用切割装置的使用效果,不能满足当今市场需求的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及主板加工,具体为一种主板加工用切割装置


技术介绍

1、主板又叫主机板(mainboard)、系统板(systemboard)、或母板(motherboard),是计算机最基本的同时也是最重要的部件之一,主板一般为矩形电路板,上面安装了组成计算机的主要电路系统,一般有bios芯片、i/o控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件,主板加工用切割装置用于进行切割加工。

2、但以往的主板加工用切割装置在使用中存在一些缺陷,如不具有工件位移机构,不能调节工件的切割长度和切割深度,降低了主板加工用切割装置的使用效果,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了主板加工用切割装置的实用性和使用性,针对性地推出了一种主板加工用切割装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种主板加工用切割装置,具备工件位移机构的优点,解决了以往的主板加工用切割装置在使用中存在一些缺陷,如不具有工件位移机构,不能调节工件的切割长度和切割深度,降低了主板加工用切割装置的使用效果,不能满足当今市场需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种主板加工用切割装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一壳体,所述第一壳体的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有箱体,所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二壳体,所述第二壳体的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆,所述第二壳体的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有固定机构,所述横板的内壁通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆的表面分别套设有第一链轮和切分轮,所述底板顶部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮传动连接。

3、优选的,所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有限位杆,所述限位杆的底部与第二壳体的顶部固定连接。

4、优选的,所述第二壳体内腔的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的底部与螺纹套的顶部固定连接。

5、优选的,所述固定机构包括固定架,所述固定架的表面贯穿设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有固定板。

6、优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有存放槽,所述存放槽底部的两侧均滑动连接有滑板,所述滑板的底部与底板的顶部固定连接。

7、优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

8、优选的,所述第一壳体的正面通过螺栓固定连接有检修板,所述箱体正面顶部的左侧固定连接有铭牌,所述箱体正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门体。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过底板、第一壳体、横板、箱体、电动伸缩杆、第二壳体、螺纹杆、第一电机、螺纹套、固定机构、转动杆、第一链轮、切分轮、第二电机和第二链轮的配合,实现了具备工件位移机构的优点,解决了以往的主板加工用切割装置在使用中存在一些缺陷,如不具有工件位移机构,不能调节工件的切割长度和切割深度,降低了主板加工用切割装置的使用效果,不能满足当今市场需求的问题。

11、2、本技术通过设置限位杆,用于对第二壳体进行限定,提高第二壳体上下移动时的稳定性,通过设置滑槽和滑块,用于对螺纹套进行限定,提高螺纹套左右移动时的稳定性,通过设置固定架、液压伸缩杆和固定板,用于对工件进行固定,通过设置存放槽,用于对工件进行存放,通过设置滑板,方便使用者对存放槽进行移动,通过设置防滑垫,用于增大摩擦力,提高主板加工用切割装置使用时的稳定性,通过设置检修板,用于对壳体内腔的部件进行检修,通过设置铭牌,用于标注主板加工用切割装置的规格信息,通过设置门体,用于存取工件。

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【技术保护点】

1.一种主板加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有第一壳体(2),所述第一壳体(2)的顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有箱体(4),所述箱体(4)顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有第二壳体(6),所述第二壳体(6)的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆(7),所述第二壳体(6)的右侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端与螺纹杆(7)的右端固定连接,所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的底部固定连接有固定机构(10),所述横板(3)的内壁通过轴承活动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的表面分别套设有第一链轮(12)和切分轮(13),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有第二链轮(15),所述第一链轮(12)与第二链轮(15)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种主板加工用切割装置,其特征在于:所述箱体(4)顶部的两侧均贯穿设置有限位杆(16),所述限位杆(16)的底部与第二壳体(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种主板加工用切割装置,其特征在于:所述第二壳体(6)内腔的顶部开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内壁滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的底部与螺纹套(9)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种主板加工用切割装置,其特征在于:所述固定机构(10)包括固定架(19),所述固定架(19)的表面贯穿设置有液压伸缩杆(20),所述液压伸缩杆(20)的输出端固定连接有固定板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种主板加工用切割装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有存放槽(22),所述存放槽(22)底部的两侧均滑动连接有滑板(23),所述滑板(23)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种主板加工用切割装置,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有防滑垫(24),所述防滑垫(24)的底部设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种主板加工用切割装置,其特征在于:所述第一壳体(2)的正面通过螺栓固定连接有检修板(25),所述箱体(4)正面顶部的左侧固定连接有铭牌(26),所述箱体(4)正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门体(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种主板加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有第一壳体(2),所述第一壳体(2)的顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有箱体(4),所述箱体(4)顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有第二壳体(6),所述第二壳体(6)的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆(7),所述第二壳体(6)的右侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端与螺纹杆(7)的右端固定连接,所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的底部固定连接有固定机构(10),所述横板(3)的内壁通过轴承活动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的表面分别套设有第一链轮(12)和切分轮(13),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有第二链轮(15),所述第一链轮(12)与第二链轮(15)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种主板加工用切割装置,其特征在于:所述箱体(4)顶部的两侧均贯穿设置有限位杆(16),所述限位杆(16)的底部与第二壳体(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳浩
申请(专利权)人:深圳市昊源诺信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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