【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干装置领域,特别涉及一种涡流纺纱线烘干装置。
技术介绍
1、涡流纺纱线是一种特殊类型的纺纱线,它具有一些独特的特性和优点,这种纺纱线是通过涡流纺纱技术制备而成的,涡流纺纱技术利用高速涡流对纤维束进行旋转和拉伸,然后将纤维束形成纱线,这种工艺不需要传统的纺车,而是通过高速旋转的气流将纤维束拉长并形成纱线。
2、涡流纺纱线在加工完成的时候,需要对涡流纺纱线进行清洗烘干加工,在对涡流纺纱线烘干加工的时候,通常是利用一个可以移动的承载架和多个承载杆配合,将涡流纺纱线放置于烘干室内部进行加工,即在烘干室的外部,利用多个承载杆将涡流纺纱线搭放在承载支架上,然后移动承载支架至烘干室的内部,就可以对涡流纺纱线进行烘干加工。
3、承载支架利用承载杆对涡流纺纱线进行承载时,通常是直接将涡流纺纱线搭在承载杆上,然后直接将承载杆放在承载支架水平的杆状部件上,但是这样支架对承载杆进行搭放,在移动承载支架进出烘干室的时候,就会导致承载杆在承载支架上晃动,甚至掉落的情况,不便于对承载杆卡接限定,保证其对涡流纺纱线承载的稳定性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种涡流纺纱线烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涡流纺纱线烘干装置,包括烘干室,所述烘干室的内部设置有承载支架;
3、所述承载支架的内部设置有对涡流纺纱线承载的承载杆,所述承载支架上设置有对承载杆限位的安装组件,所述安装组件包括:
...【技术保护点】
1.一种涡流纺纱线烘干装置,包括烘干室(1),所述烘干室(1)的内部设置有承载支架(2);
2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位组件(35)通过挤压连接板(33)对定位块(32)限定,所述定位组件(36)通过对连接板(33)卡接限定对滑动与承载杆(4)分离的定位块(32)卡接限定。
3.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位组件(35)包括:
4.根据权利要求3所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位杆(351)的外壁与连接板(33)滑动穿插套接,所述限位弹簧(352)位于连接板(33)背离承载轨道(31)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述定位组件(36)包括:
6.根据权利要求5所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述连接支架(34)的底部固定连接有固定杆(364),所述固定杆(364)的外壁与定位板(362)滑动穿插套接,所述固定杆(364)的底部固定连接有限位块(365),所述固定杆(364)的外壁滑动
7.根据权利要求5所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述连接支架(34)的底部对称开设有滑孔(363),所述滑块(361)的外壁与滑孔(363)的内腔滑动套接,所述定位板(362)的底部固定连接有把柄(367)。
...【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱线烘干装置,包括烘干室(1),所述烘干室(1)的内部设置有承载支架(2);
2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位组件(35)通过挤压连接板(33)对定位块(32)限定,所述定位组件(36)通过对连接板(33)卡接限定对滑动与承载杆(4)分离的定位块(32)卡接限定。
3.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位组件(35)包括:
4.根据权利要求3所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位杆(351)的外壁与连接板(33)滑动穿插套接,所述限位弹簧(352)位于连接板(33)背离承载轨道(31)的一侧。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚金马,姚丞棋,
申请(专利权)人:吴江市鑫凤织造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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