一种涡流纺纱线烘干装置制造方法及图纸

技术编号:44079757 阅读:17 留言:0更新日期:2025-01-17 16:13
本技术公开了一种涡流纺纱线烘干装置,包括烘干室,烘干室的内部设置有承载支架,承载支架的内部设置有对涡流纺纱线承载的承载杆,承载支架上设置有对承载杆限位的安装组件,承载轨道的边侧与承载支架固定连接,承载杆外壁的端部与承载轨道滑动套接,定位块的边侧与连接板固定连接,定位块用于对承载杆卡接限定,连接支架固定连接于承载轨道背离承载杆的一侧,限位组件设置于连接支架和承载轨道之间,定位组件设置于连接支架的底部。本技术利用烘干室、承载支架、安装组件和承载杆的配合使用方式,在限位组件的作用下,多个定位块可以对承载轨道上的承载杆进行卡接限位,进而保证承载杆承载纺纱线烘干的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干装置领域,特别涉及一种涡流纺纱线烘干装置


技术介绍

1、涡流纺纱线是一种特殊类型的纺纱线,它具有一些独特的特性和优点,这种纺纱线是通过涡流纺纱技术制备而成的,涡流纺纱技术利用高速涡流对纤维束进行旋转和拉伸,然后将纤维束形成纱线,这种工艺不需要传统的纺车,而是通过高速旋转的气流将纤维束拉长并形成纱线。

2、涡流纺纱线在加工完成的时候,需要对涡流纺纱线进行清洗烘干加工,在对涡流纺纱线烘干加工的时候,通常是利用一个可以移动的承载架和多个承载杆配合,将涡流纺纱线放置于烘干室内部进行加工,即在烘干室的外部,利用多个承载杆将涡流纺纱线搭放在承载支架上,然后移动承载支架至烘干室的内部,就可以对涡流纺纱线进行烘干加工。

3、承载支架利用承载杆对涡流纺纱线进行承载时,通常是直接将涡流纺纱线搭在承载杆上,然后直接将承载杆放在承载支架水平的杆状部件上,但是这样支架对承载杆进行搭放,在移动承载支架进出烘干室的时候,就会导致承载杆在承载支架上晃动,甚至掉落的情况,不便于对承载杆卡接限定,保证其对涡流纺纱线承载的稳定性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涡流纺纱线烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涡流纺纱线烘干装置,包括烘干室,所述烘干室的内部设置有承载支架;

3、所述承载支架的内部设置有对涡流纺纱线承载的承载杆,所述承载支架上设置有对承载杆限位的安装组件,所述安装组件包括:p>

4、承载轨道,所述承载轨道的边侧与承载支架固定连接,所述承载杆外壁的端部与承载轨道滑动套接;

5、连接板和定位块,所述定位块的边侧与连接板固定连接,所述定位块的外壁与承载轨道滑动穿插套接,所述定位块用于对承载杆卡接限定;

6、连接支架和限位组件,所述连接支架固定连接于承载轨道背离承载杆的一侧,所述限位组件设置于连接支架和承载轨道之间;

7、定位组件,所述定位组件设置于连接支架的底部。

8、优选的,所述限位组件通过挤压连接板对定位块限定,所述定位组件通过对连接板卡接限定对滑动与承载杆分离的定位块卡接限定。

9、优选的,所述限位组件包括:

10、限位杆,所述限位杆固定连接于连接支架和承载轨道之间;

11、限位弹簧,所述限位弹簧滑动套接于限位杆的外壁。

12、优选的,所述限位杆的外壁与连接板滑动穿插套接,所述限位弹簧位于连接板背离承载轨道的一侧。

13、优选的,所述定位组件包括:

14、滑块,所述滑块固定连接于连接板的底部;

15、定位板,所述定位板滑动设置于连接支架的底部,所述定位板用于对滑块卡接限定。

16、优选的,所述连接支架的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁与定位板滑动穿插套接,所述固定杆的底部固定连接有限位块,所述固定杆的外壁滑动套接有支撑弹簧,所述支撑弹簧位于限位块和定位板之间。

17、优选的,所述连接支架的底部对称开设有滑孔,所述滑块的外壁与滑孔的内腔滑动套接,所述定位板的底部固定连接有把柄。

18、本技术的技术效果和优点:

19、本技术利用烘干室、承载支架、安装组件和承载杆的配合使用方式,安装组件包括承载轨道、定位块、连接板、连接支架、限位组件和定位组件,在限位组件的作用下,多个定位块可以对承载轨道上的承载杆进行卡接限位,进而保证承载杆承载纺纱线烘干的稳定性,且在定位组件的作用下,可以使连接板带动定位板处于稳定的解锁状态,进而便于对承载杆安装或拆卸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涡流纺纱线烘干装置,包括烘干室(1),所述烘干室(1)的内部设置有承载支架(2);

2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位组件(35)通过挤压连接板(33)对定位块(32)限定,所述定位组件(36)通过对连接板(33)卡接限定对滑动与承载杆(4)分离的定位块(32)卡接限定。

3.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位组件(35)包括:

4.根据权利要求3所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位杆(351)的外壁与连接板(33)滑动穿插套接,所述限位弹簧(352)位于连接板(33)背离承载轨道(31)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述定位组件(36)包括:

6.根据权利要求5所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述连接支架(34)的底部固定连接有固定杆(364),所述固定杆(364)的外壁与定位板(362)滑动穿插套接,所述固定杆(364)的底部固定连接有限位块(365),所述固定杆(364)的外壁滑动套接有支撑弹簧(366),所述支撑弹簧(366)位于限位块(365)和定位板(362)之间。

7.根据权利要求5所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述连接支架(34)的底部对称开设有滑孔(363),所述滑块(361)的外壁与滑孔(363)的内腔滑动套接,所述定位板(362)的底部固定连接有把柄(367)。

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【技术特征摘要】

1.一种涡流纺纱线烘干装置,包括烘干室(1),所述烘干室(1)的内部设置有承载支架(2);

2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位组件(35)通过挤压连接板(33)对定位块(32)限定,所述定位组件(36)通过对连接板(33)卡接限定对滑动与承载杆(4)分离的定位块(32)卡接限定。

3.根据权利要求2所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位组件(35)包括:

4.根据权利要求3所述的一种涡流纺纱线烘干装置,其特征在于,所述限位杆(351)的外壁与连接板(33)滑动穿插套接,所述限位弹簧(352)位于连接板(33)背离承载轨道(31)的一侧。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚金马姚丞棋
申请(专利权)人:吴江市鑫凤织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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