【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器生产设备，尤其涉及一种变压器半成品的电性能测试装置。
技术介绍
1、现有技术的变压器由包扎有漆包线线匝的骨架和多个磁芯组成，通过线匝、骨架和磁芯组装而成的变压器半成品不仅需要灌胶封装，还需要通过固定件固定之后，才能形成变压器成品。
2、在对变压器半成品进行灌胶封装前，要先对变压器半成品的电性能进行检测。以减少不良品进入灌胶封装时所产生的工料浪费，并减少灌胶封装后的不良品因返工拆件而产生的物料报废和人工损失。
3、由于变压器半成品没有灌胶封装，故此不能直接用没有紧固的变压器半成品进行电性能检测。
4、现有技术采用固定夹来夹紧待检测的变压器半成品的顶面和底面，然后对夹紧的变压器半成品进行电性能检测。
5、由于固定夹存在加工误差，或者有的固定夹因变形而存在弹性偏差，使得被夹紧的待检测的变压器半成品内的磁芯存在偏位，导致磁芯之间的接触面偏小，或者相邻的两个磁芯之间存在间隙，影响了电感量检测项目的检测结果的准确性，并因此导致电感量不合格品的返工量增加，造成相关的返工费用和材料浪费的增加。
技术实现思路
1、针对上述不足，本技术的目的在于提出一种变压器半成品的电性能测试装置，通过使用电感校正机构的挤压功能和扭动功能，提高变压器半成品的电感量的检测准确性，降低电感量不合格品的返工量。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种变压器半成品的电性能测试装置，用于测试使用固定夹夹紧的待检测半成品的电性能，
4、所述旋转测试机构包括分别架装于工作台的顶面的测试旋转盘、电感校正机构和多个检测模组；
5、所述测试旋转盘设有上料工位、卸料工位和多个检测工位，多个所述检测工位布于所述上料工位和卸料工位之间，所述上料工位、卸料工位和多个检测工位分别沿所述测试旋转盘的顶面的边沿间隔排布的；多个所述检测模组排布于所述测试旋转盘的外围；所述测试旋转盘围绕所述电感校正机构旋转；
6、所述电感校正机构包括压板、旋转扭动电机和下压夹爪；所述下压夹爪设有向下延伸的两个扭动爪夹；
7、所述检测模组用于与位于对应的待检测半成品一一对应地电性连接，其中一个所述检测工位为电感量检测工位；所述旋转扭动电机可升降地悬挂于所述电感量检测工位的正上方，可沿z轴旋转的所述旋转扭动电机的输出端向下延伸，所述下压夹爪的顶面安装于所述旋转扭动电机的输出端的底面；
8、所述压板的顶部安装于所述下压夹爪的侧面，所述压板的底部向下延伸至两个所述扭动爪夹的两个相对面之间；
9、所述压板的底面用于向下抵于待检测半成品的顶面的中部，两个所述扭动爪夹用于夹紧待检测半成品的顶部的两侧。
10、具体的，所述检测模组包括检测架、伸缩气缸、检测模块和托板；
11、所述检测架架装于所述工作台的顶面，所述伸缩气缸安装于所述检测架的顶部，所述伸缩气缸的输出端朝向对应的所述检测工位延伸；沿水平方向延伸的所述托板安装于所述伸缩气缸的输出端的顶部，所述检测模块安装于所述托板的顶面；
12、所述检测模块设有沿水平方向延伸的两个检测连接部，所述检测连接部用于与对应的待检测半成品的线匝的两个引线端电性连通。
13、进一步的，所述旋转测试机构还包括中心固定板、架装板和旋转驱动电机；
14、所述电感校正机构还包括校正支架、校正滑动模组、导轨、悬挂架和校正升降气缸；所述校正滑动模组包括校正滑动电机、校正滑轨和校正滑板；
15、所述旋转驱动电机安装于所述工作台的顶面，所述旋转驱动电机的外周设有间隔排布的多个驱动轮；所述中心固定板安装于所述旋转驱动电机的顶面，所述测试旋转盘套装于所述中心固定板的外周面；多个所述驱动轮的顶面与所述测试旋转盘的底面间接传动，并推动所述测试旋转盘围绕所述中心固定板旋转；
16、所述架装板架装于所述中心固定板的顶面，所述架装板的底面与所述测试旋转盘的顶面之间留有间隙；所述校正支架架装于所述架装板的顶面，所述校正滑动电机安装于所述校正支架的顶部；
17、所述校正滑轨沿上下方向延伸，所述校正滑轨架装于所述校正滑动电机的下方；
18、所述校正滑板可移动地夹装于所述校正滑轨，所述校正滑动电机的输出端与所述所述校正滑板传动连接，并带动所述校正滑板沿所述校正滑轨上下滑行；
19、所述导轨安装于所述校正滑板的朝向所述电感量检测工位的侧面，所述导轨沿上下方向延伸；所述校正升降气缸可滑动地架装于所述导轨，所述校正升降气缸的输出端固定于所述导轨的顶部；所述悬挂架安装于所述校正升降气缸的朝向所述电感量检测工位的侧面；所述旋转扭动电机挂装于所述悬挂架。
20、进一步的，还包括扶持组件和第一扶持夹；
21、所述扶持组件包括扶持支架、扶持伸缩气缸和第二扶持夹；
22、所述扶持支架架装于所述架装板的顶面，并位于所述校正滑轨的下方；所述扶持伸缩气缸安装于所述扶持支架的顶面，所述扶持伸缩气缸的输出端朝向所述电感量检测工位延伸；所述第二扶持夹安装于所述扶持伸缩气缸的输出端的朝向所述电感量检测工位的端面；
23、所述第一扶持夹为中空的环形体，所述第一扶持夹安装于对正所述电感量检测工位的所述托板的顶面，所述第一扶持夹环绕于对正所述电感量检测工位的所述检测模块的外围，所述第一扶持夹的朝向所述电感量检测工位的部位突出于所述检测连接部；
24、所述第二扶持夹的朝向所述电感量检测工位的侧端面用于抵于对应的待检测半成品的朝向所述校正支架的侧面；所述第一扶持夹的朝向所述电感量检测工位的部位的侧端面用于抵于对应的待检测半成品的远离所述校正支架的另一侧面。
25、进一步的，还包括不良品输送带；
26、所述不良品输送带架装于所述工作台的顶面，所述不良品输送带沿相反于y轴延伸方向的方向朝所述工作台的边沿运行；
27、所述不良品输送带的顶面架装有分隔框，所述分隔框包括多个第一分隔条；
28、多个所述第一分隔条分别沿所述不良品输送带的运行方向延伸，多个所述第一分隔条将所述不良品输送带的顶面分隔为多个不良品置放区域；
29、所述不良品置放区域的首端靠近所述卸料工位。
30、进一步的，还包括合格品输送带；
31、所述合格品输送带架装于所述工作台的顶面，所述合格品输送带沿x轴延伸方向的方向朝所述工作台的边沿运行，所述合格品输送带的首端与多个所述不良品置放区域排布于沿x轴向延伸的同一直线上；
32、所述合格品输送带的顶面架装有分隔架，所述分隔架包括多个第二分隔条；
33、多个所述第二分隔条分别沿垂直于所述合格品输送带的运行方向延伸，多个所述第二分隔条将所述合格品输送带分隔为多个合格品置放格。
34、进一步的，还包括测后卸料机构；
35、所述测后卸料机构包括卸料架、x本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变压器半成品的电性能测试装置，用于测试使用固定夹夹紧的待检测半成品的电性能，其特征在于，包括工作台和旋转测试机构；
2.根据权利要求1所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，所述检测模组包括检测架、伸缩气缸、检测模块和托板；
3.根据权利要求2所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，所述旋转测试机构还包括中心固定板、架装板和旋转驱动电机；
4.根据权利要求3所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，还包括扶持组件和第一扶持夹；
5.根据权利要求4所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，还包括不良品输送带；
6.根据权利要求5所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，还包括合格品输送带；
7.根据权利要求6所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，还包括测后卸料机构；
8.根据权利要求4所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，所述第一扶持夹的和第二扶持夹的用于抵于对应的待检测半成品的线匝的部位均为非磁性导体。
9.根据权利要求6所
...【技术特征摘要】
1.一种变压器半成品的电性能测试装置，用于测试使用固定夹夹紧的待检测半成品的电性能，其特征在于，包括工作台和旋转测试机构；
2.根据权利要求1所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，所述检测模组包括检测架、伸缩气缸、检测模块和托板；
3.根据权利要求2所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，所述旋转测试机构还包括中心固定板、架装板和旋转驱动电机；
4.根据权利要求3所述的变压器半成品的电性能测试装置，其特征在于，还包括扶持组件和第一扶持夹；
5.根据权利要求4所述的变压器半成品的电性...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵楠楠，王英林，刘兴海，杨锦，
申请(专利权)人：吉安伊戈尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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