一种导电DTY纤维加弹装置制造方法及图纸

本技术公开了一种导电DTY纤维加弹装置，具体涉及纺织设备技术领域，包括基座、拉伸辊与加热组件，所述基座上端面的左侧设置有第一龙门架，所述第一龙门架上端面的两侧均设置有电动推杆，所述第一龙门架的下方设置有移动架，所述拉伸辊设置在所述移动架的中心处，所述加热组件设置在所述基座上端面的中心处；本技术通过五组加热辊交错排列，能够提供更加均匀的加热效果，有效避免纤维材料在加热过程中出现的局部温差，确保纤维材料受热均匀，根据需要调节每组加热辊的温度和工作状态，实现个性化定制加热处理，灵活适应不同纤维材料需求，并通过吹风机构的气流帮助去除导电DTY纤维表面的尘埃和杂质，避免产生静电。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备，更具体地说，本技术涉及一种导电dty纤维加弹装置。

技术介绍

1、随着生活水平的提高，人们对于布料的要求也随之提高。在纺织领域，为了得到具有较高弹性的布料，通常会对纤维进行加弹工艺处理；

2、经检索，现有专利(公开号：cn213013239u)公开了一种高弹性复合纤维加弹设备，包括机架，以及装设于机架上的退卷辊、加弹导向辊、加热结构、第一导向辊与收卷辊，所述退卷辊上置有待加弹纤维丝卷，退卷辊置于机架底侧且用于将待加弹纤维丝卷退卷；所述加弹导向辊置于机架顶侧，加弹导向辊包括导向辊体以及置于导向辊体内侧的加弹结构，导向辊体可转动装设在机架上，导向辊体包括内壳体与外壳体，外壳体外侧端部设有槽孔；所述加弹结构包括加弹凸块、加弹杆与凸轮，加弹凸块设有多个且沿外壳体内侧圆周间隔分布。该技术的复合纤维丝在经加弹导向辊加弹导向后，进入加热管内进行加热，加热均匀，能提高纤维的加弹效果。专利技术人在实现该技术的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的加弹设备的加热管由于长时间高温工作，会受到热膨胀导致变形或热传导不均等因素影响，造成加热管表面温度分布不均匀，且加热管内部热扩散不足的情况下会导致局部温度过高，从而导致容易造成局部过热和不足的情况，且在加弹机中处理导电纤维丝的过程中，由于纤维丝表面存在一些静电，会吸引空气中的灰尘和杂质，导致纤维表面积聚了一些尘埃和杂质，从而影响产品质量；

4、因此，针对上述问题提出一种导电dty纤维加弹装置。

技术实现思路</p>

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种导电dty纤维加弹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电dty纤维加弹装置，包括基座、拉伸辊与加热组件，所述基座上端面的左侧设置有第一龙门架，所述第一龙门架上端面的两侧均设置有电动推杆，所述第一龙门架的下方设置有移动架，所述拉伸辊设置在所述移动架的中心处，所述加热组件设置在所述基座上端面的中心处；

3、所述加热组件包括有限位板，所述限位板设置在所述基座中心处的前后端，两组所述限位板的相对面设置有加热辊，所述加热辊的辊体设置有电加热丝。

4、优选的，所述第一龙门架左侧的前后端均设置有支撑板，两组所述支撑板之间的相对面设置有导线辊。

5、优选的，所述加热组件的右侧设置有第二龙门架，所述第二龙门架上端面的中心处设置有风机，且所述第二龙门架的下方设置有吹风机构。

6、优选的，所述第二龙门架右侧的前后端均设置有固定板，两组所述固定板的相对面设置有收卷辊，所述收卷辊凸出于其中一组所述固定板的一端连接有电机。

7、优选的，两组所述电动推杆的输出端均贯穿所述第一龙门架与所述移动架相连接，所述拉伸辊通过转轴与所述移动架相连接。

8、优选的，五组所述电加热丝呈螺旋状环绕在所述加热辊的表面，所述风机的输出端与所述吹风机构相互连接。

9、本技术的技术效果和优点：

10、1、与现有技术相比，该导电dty纤维加弹装置通过五组加热辊交错排列，能够提供更加均匀的加热效果，有效避免纤维材料在加热过程中出现的局部温差，确保纤维材料受热均匀，根据需要调节每组加热辊的温度和工作状态，实现个性化定制加热处理，灵活适应不同纤维材料需求。

11、2、与现有技术相比，该导电dty纤维加弹装置通过吹风机构的气流帮助去除导电dty纤维表面的尘埃和杂质，这些尘埃和杂质的存在会导致静电的产生，通过吹风机构够产生的气流使得附着在纤维表面的尘埃和杂质受到气流的强烈冲击，被吹离纤维表面，避免产生静电。

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【技术保护点】

1.一种导电DTY纤维加弹装置，包括基座(1)、拉伸辊(7)与加热组件(8)，其特征在于：所述基座(1)上端面的左侧设置有第一龙门架(4)，所述第一龙门架(4)上端面的两侧均设置有电动推杆(5)，所述第一龙门架(4)的下方设置有移动架(6)，所述拉伸辊(7)设置在所述移动架(6)的中心处，所述加热组件(8)设置在所述基座(1)上端面的中心处；

2.根据权利要求1所述的一种导电DTY纤维加弹装置，其特征在于：所述第一龙门架(4)左侧的前后端均设置有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间的相对面设置有导线辊(3)。

3.根据权利要求2所述的一种导电DTY纤维加弹装置，其特征在于：所述加热组件(8)的右侧设置有第二龙门架(9)，所述第二龙门架(9)上端面的中心处设置有风机(10)，且所述第二龙门架(9)的下方设置有吹风机构(11)。

4.根据权利要求3所述的一种导电DTY纤维加弹装置，其特征在于：所述第二龙门架(9)右侧的前后端均设置有固定板(12)，两组所述固定板(12)的相对面设置有收卷辊(13)，所述收卷辊(13)凸出于其中一组所述固定板(12)的一端连接有电机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种导电DTY纤维加弹装置，其特征在于：两组所述电动推杆(5)的输出端均贯穿所述第一龙门架(4)与所述移动架(6)相连接，所述拉伸辊(7)通过转轴与所述移动架(6)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种导电DTY纤维加弹装置，其特征在于：五组所述电加热丝(803)呈螺旋状环绕在所述加热辊(802)的表面，所述风机(10)的输出端与所述吹风机构(11)相互连接。

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【技术特征摘要】

1.一种导电dty纤维加弹装置，包括基座(1)、拉伸辊(7)与加热组件(8)，其特征在于：所述基座(1)上端面的左侧设置有第一龙门架(4)，所述第一龙门架(4)上端面的两侧均设置有电动推杆(5)，所述第一龙门架(4)的下方设置有移动架(6)，所述拉伸辊(7)设置在所述移动架(6)的中心处，所述加热组件(8)设置在所述基座(1)上端面的中心处；

2.根据权利要求1所述的一种导电dty纤维加弹装置，其特征在于：所述第一龙门架(4)左侧的前后端均设置有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间的相对面设置有导线辊(3)。

3.根据权利要求2所述的一种导电dty纤维加弹装置，其特征在于：所述加热组件(8)的右侧设置有第二龙门架(9)，所述第二龙门架(9)上端面的中心处设置有风机(10)，且所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴龙，熊飞，项卫锋，钟永盛，
申请(专利权)人：杭州永兴化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：