【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械密封，具体的说是一种集成式旋转的密封装置。
技术介绍
1、动密封是指机器或者设备中相对运动件之间的密封，主要是防止介质随运动件的运动而泄漏，目前常用的动密封可分为往复式动密封和旋转式动密封两类。
2、现有的旋转式动密封主要是用来密封旋转或者摆动运动的杆、轴、销、接头等位置处，通常旋转式密封件由旋转部件和静止部件，配合密封圈或者密封垫构成紧密的密封结构，可减少液体或者气体的泄漏，在长时间使用观察中，发现现有的动密封结构较为复杂，存在安装时难度较高和旋转精度低而影响密封效果的问题。
3、为此，本技术提供一种集成式旋转的密封装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中提出的至少一个问题，提出的一种集成式旋转的密封装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种集成式旋转的密封装置，包括壳体；所述壳体内侧壁安装有孔卡圈；所述孔卡圈侧壁固接有孔用固定圈；所述孔用固定圈侧壁安装有第一密封环；所述第一密封环侧壁连接有第一定距销轴；所述第一定距销轴端部连接有第二密封环；所述第二密封环侧壁连接有第二定距销轴；所述第二定距销轴端部连接有第三密封环；所述第三密封环侧壁连接有轴承孔用定距环；所述轴承孔用定距环侧壁连接有轴承轴用定位环；所述轴承孔用定距环与轴承轴用定位环侧壁共同连接有第一轴承；所述第一轴承侧壁连接有第四密封环；所述第四密封环侧壁连接有第三定距销轴；所述第三定距销轴端部连接有第五密封环；所述第五密封环侧壁
3、优选的，所述壳体侧壁连通有隔离氮气入口；所述壳体靠近隔离氮气入口处侧壁连通有隔离氮气出口；所述隔离氮气入口位于第一密封环、第一定距销轴、第二密封环之间；所述隔离氮气出口位于第二密封环、第二定距销轴、第三密封环之间；此步骤通过设置隔离氮气入口可向壳体与内密封管之间充入氮气，此时可在空腔内形成一段高压区域，起到隔离作用以减少介质的泄漏情况。
4、优选的，所述壳体侧壁连通有循环进水口；所述壳体远离循环进水口一侧壁连通有循环出水口；所述壳体侧壁连通有一对第一漏液出口；所述壳体侧壁连通有一对第二漏液出口；此步骤通过设置循环进水口与循环出水口，可使水在壳体与内密封管之间循环流动，可降低在内密封管转动时因摩擦产生的高温，以进行冷却作用提高使用寿命。
5、优选的，所述循环进水口端部固接有第一过滤器；所述第一过滤器端部套在循环进水口内侧壁；此步骤通过设置第一密封环连接循环进水口，可对进入到循环进水口内的水过滤，以减少水中的泥沙等杂质进入到壳体与内密封管之间，导致出现堵塞和产生摩擦损伤的情况。
6、优选的，所述循环出水口端部固接有第二过滤器；所述第二过滤器端部套设在循环出水口内侧壁；此步骤通过设置第一定距销轴连接循环出水口，可对排出的水再次过滤，以减少水中掺杂的油污和润滑剂等成分，排出导致污染的情况。
7、优选的，所述壳体侧壁固接有吸音棉；所述吸音棉为圆形设置；此步骤通过设置吸音棉可对运行时产生的噪音吸收，以减少出现噪音较大导致噪音污染的情况。
8、本技术的有益效果如下：
9、1.本技术所述的一种集成式旋转的密封装置，通过将各部件安装在内密封管表面再安装进壳体内，然后再将内密封管套设在需要密封的转轴上进行密封，使密封结构的集成度提高，以减少传统安装时需要将各部件安装在设备的转轴上，导致的操作复杂的情况，可简化安装过程以提高安装时的便捷度。
10、2.本技术所述的一种集成式旋转的密封装置，通过设置隔离氮气入口可向壳体与内密封管之间充入氮气，此时可在空腔内形成一段高压区域，起到隔离作用以减少介质的泄漏情况。
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1.一种集成式旋转的密封装置，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)内侧壁安装有孔卡圈(2)；所述孔卡圈(2)侧壁固接有孔用固定圈(3)；所述孔用固定圈(3)侧壁安装有第一密封环(4)；所述第一密封环(4)侧壁连接有第一定距销轴(5)；所述第一定距销轴(5)端部连接有第二密封环(6)；所述第二密封环(6)侧壁连接有第二定距销轴(7)；所述第二定距销轴(7)端部连接有第三密封环(8)；所述第三密封环(8)侧壁连接有轴承孔用定距环(9)；所述轴承孔用定距环(9)侧壁连接有轴承轴用定位环(10)；所述轴承孔用定距环(9)与轴承轴用定位环(10)侧壁共同连接有第一轴承(11)；所述第一轴承(11)侧壁连接有第四密封环(12)；所述第四密封环(12)侧壁连接有第三定距销轴(13)；所述第三定距销轴(13)端部连接有第五密封环(14)；所述第五密封环(14)侧壁连接有第四定距销轴(15)；所述第四定距销轴(15)端部连接有第六密封环(16)；所述第六密封环(16)端部连接有第五定距销轴(17)；所述第五定距销轴(17)端部连接有第七密封环(18)；所述第七密封环(18)侧壁连接有第六定距
2.根据权利要求1所述的一种集成式旋转的密封装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁连通有隔离氮气入口(31)；所述壳体(1)靠近隔离氮气入口(31)处侧壁连通有隔离氮气出口(32)；所述隔离氮气入口(31)位于第一密封环(4)、第一定距销轴(5)、第二密封环(6)之间；所述隔离氮气出口(32)位于第二密封环(6)、第二定距销轴(7)、第三密封环(8)之间。
3.根据权利要求2所述的一种集成式旋转的密封装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁连通有循环进水口(35)；所述壳体(1)远离循环进水口(35)一侧壁连通有循环出水口(36)；所述壳体(1)侧壁连通有一对第一漏液出口(33)；所述壳体(1)侧壁连通有一对第二漏液出口(34)。
4.根据权利要求3所述的一种集成式旋转的密封装置，其特征在于：所述循环进水口(35)端部固接有第一过滤器(41)；所述第一过滤器(41)端部套在循环进水口(35)内侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种集成式旋转的密封装置，其特征在于：所述循环出水口(36)端部固接有第二过滤器(51)；所述第二过滤器(51)端部套设在循环出水口(36)内侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种集成式旋转的密封装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁固接有吸音棉(61)；所述吸音棉(61)为圆形设置。
...【技术特征摘要】
1.一种集成式旋转的密封装置，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)内侧壁安装有孔卡圈(2)；所述孔卡圈(2)侧壁固接有孔用固定圈(3)；所述孔用固定圈(3)侧壁安装有第一密封环(4)；所述第一密封环(4)侧壁连接有第一定距销轴(5)；所述第一定距销轴(5)端部连接有第二密封环(6)；所述第二密封环(6)侧壁连接有第二定距销轴(7)；所述第二定距销轴(7)端部连接有第三密封环(8)；所述第三密封环(8)侧壁连接有轴承孔用定距环(9)；所述轴承孔用定距环(9)侧壁连接有轴承轴用定位环(10)；所述轴承孔用定距环(9)与轴承轴用定位环(10)侧壁共同连接有第一轴承(11)；所述第一轴承(11)侧壁连接有第四密封环(12)；所述第四密封环(12)侧壁连接有第三定距销轴(13)；所述第三定距销轴(13)端部连接有第五密封环(14)；所述第五密封环(14)侧壁连接有第四定距销轴(15)；所述第四定距销轴(15)端部连接有第六密封环(16)；所述第六密封环(16)端部连接有第五定距销轴(17)；所述第五定距销轴(17)端部连接有第七密封环(18)；所述第七密封环(18)侧壁连接有第六定距销轴(19)；所述第六定距销轴(19)端部连接有第八密封环(20)；所述第八密封环(20)侧壁连接接有第二轴承(22)；所述第二轴承(22)侧壁连接有轴套(23)；所述轴套(23)侧壁连接有压盖(21)；所述壳体(1)内侧壁转动连接有内密封管(24)；所述壳体(1)侧壁固接有紧固件(25)；所述压盖(21)侧壁安装有密封垫片(26)；所述轴套(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耀文，张增玉，王燕，刘斌，孙佳杰，
申请(专利权)人：博阳工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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