【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送，具体为一种自动上料设备。
技术介绍
1、粉煤灰为煤燃烧后烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰为电厂排出的重要固体废物。粉煤灰可进行循环利用，例如作为混凝土掺合料。在对粉煤灰进行回收利用之前，则通常是需要制备得到超细粉状态，这样在使用的时候非常方便，容易与其它物料形成均态结构。
2、现有的粉煤灰在加工时多是采用螺旋输送机进行上料输送，但当超细粉煤灰存储一定时间之后，由于潮湿等因素的影像，容易在储存或上料过程中形成结块的问题，影响后续加工质量。
3、所以我们提出了一种自动上料设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种自动上料设备，包括壳体，所述壳体内部转动安装有转动轴，所述转动轴上绕设有螺旋叶片，所述壳体一端设置有转轴与螺旋叶片连接的驱动电机，所述转动轴为中空结构，其上安装有散料机构。
6、进一步的，所述壳体为上下倾斜设置，所述壳体下端的上部设置有进料口，所述壳体上端的下部设置有出料口。
7、进一步的，所述散料机构包括转动安装在转动轴上的转动杆，所述转动杆位于转动轴外部的一端设置有多个打散叶片，所述转动杆位于转动轴内部的一端设置有第一锥齿轮，所述壳体一端固定
8、进一步的，多个所述转动杆沿转动轴的外壁呈螺旋状分布。
9、进一步的，所述打散叶片横截面呈l状，且多个所述打散叶片沿转动杆周向排列。
10、优选的，所述转动轴外壁固定有多个角板，所述角板侧壁与螺旋叶片固定。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、通过在转动轴上增设散料机构，在对粉煤灰进行上料时，散料机构会将螺旋叶片上提升的物料进行搅动，若物料中存在结块现象，在散料机构搅动的过程中会将块状物料打散，以免影响后续的加工质量。
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1.一种自动上料设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部转动安装有转动轴(2)，所述转动轴(2)上绕设有螺旋叶片(3)，所述壳体(1)一端设置有驱动螺旋叶片(3)的驱动电机(4)，其特征在于：所述转动轴(2)为中空结构，其上安装有散料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料设备，其特征在于：所述壳体(1)为上下倾斜设置，所述壳体(1)下端的上部设置有进料口(11)，所述壳体(1)上端的下部设置有出料口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料设备，其特征在于：所述散料机构(5)包括转动安装在转动轴(2)上的转动杆(51)，所述转动杆(51)位于转动轴(2)外部的一端设置有多个打散叶片(52)，所述转动杆(51)位于转动轴(2)内部的一端设置有第一锥齿轮(53)，所述壳体(1)一端固定有安装板(56)，所述安装板(56)上固定有固定杆(54)，所述固定杆(54)远离有固定杆(54)的一端延伸至转动轴(2)内部并与其转动连接，所述固定杆(54)上固定有多个与第一锥齿轮(53)啮合的第二锥齿轮(55)。
4.根据权利要求3所述的一种自
5.根据权利要求4所述的一种自动上料设备，其特征在于：所述打散叶片(52)横截面呈L状，且多个所述打散叶片(52)沿转动杆(51)周向排列。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料设备，其特征在于：所述转动轴(2)外壁固定有多个角板(6)，所述角板(6)侧壁与螺旋叶片(3)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种自动上料设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部转动安装有转动轴(2)，所述转动轴(2)上绕设有螺旋叶片(3)，所述壳体(1)一端设置有驱动螺旋叶片(3)的驱动电机(4)，其特征在于：所述转动轴(2)为中空结构，其上安装有散料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料设备，其特征在于：所述壳体(1)为上下倾斜设置，所述壳体(1)下端的上部设置有进料口(11)，所述壳体(1)上端的下部设置有出料口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料设备，其特征在于：所述散料机构(5)包括转动安装在转动轴(2)上的转动杆(51)，所述转动杆(51)位于转动轴(2)外部的一端设置有多个打散叶片(52)，所述转动杆(51)位于转动轴(2)内部的一端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈婧，魏钦源，鄢雪丽，陈鹏飞，崔刘勇，
申请(专利权)人：郑州市东鼎干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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