一种便于更换炉芯的耐火炉制造技术

本技术公开了一种便于更换炉芯的耐火炉，涉及耐火炉技术领域。该便于更换炉芯的耐火炉，包括炉体，所述炉体的内部滑动连接有炉芯，炉体的上表面开设有运动槽，运动槽的内壁固定连接有隔板，运动槽的内壁滑动连接有运动板，炉体的内壁开设有延伸进运动槽内部的滑动槽，炉体的内设置有抬升板，抬升板靠近运动板的一侧表面固定连接有滑动板，滑动板通过滑动槽延伸进运动槽的内部，滑动板与运动板固定连接，隔板的上表面开设有通孔，运动板的上表面固定连接有钢缆，可以使得在盖板打开时可以自动将炉芯升起，从而使得在对炉芯进行拆卸时，可以借助工具在外部较为开阔的空间完成对炉芯的固定，降低整体工作难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火炉，特别涉及一种便于更换炉芯的耐火炉。

技术介绍

1、耐火炉是一种用于高温加热或燃烧的设备，它采用耐火材料制成，能够耐受高温和化学腐蚀，耐火炉通常用于工业生产中的熔炼、烧结、煅烧等工艺过程。

2、炉芯是耐火炉的重要组成部分，它与燃烧或加热材料接触，承受高温和化学腐蚀，由于长时间的使用和高温环境，炉芯会逐渐磨损和老化，导致性能下降或发生故障。为了保证耐火炉的正常运行和安全性，需要定期更换炉芯，如专利公开号为cn217737889u的中国技术专利，包括装置主体，所述装置主体包括耐火炉本体，该专利可以通过设有第一卡合柱、第一卡合槽、第二卡合柱和第二卡合槽，采用这种设计带来了在实际使用中本装置的炉芯本体并没有进行刚性的固定连接，而是采用第一卡合柱、第一卡合槽以及第二卡合柱、第二卡合槽之间的相互卡合，来完成对炉芯本体的定位固定，不仅保证了炉芯本体安装的稳定性，还方便了炉芯本体后续的更换工作，虽然该专利可以利用卡合柱与卡合槽便于对炉芯的安装，但是在进行拆卸时，由于炉芯位于耐火炉的内部，且与耐火炉的内壁贴合，在拆卸时需要利用工具固定炉芯将其提出，但是由于耐火炉内部空间狭小，在利用工具对其进行固定时较为不便，鉴于此，我们提出了一种便于更换炉芯的耐火炉。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于更换炉芯的耐火炉，能够解决拆卸时需要利用工具固定炉芯将其提出，但是由于耐火炉内部空间狭小，在利用工具对其进行固定时较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换炉芯的耐火炉，包括炉体，所述炉体的内部滑动连接有炉芯，所述炉体的上表面开设有运动槽，所述运动槽的内壁固定连接有隔板，所述运动槽的内壁滑动连接有运动板，所述炉体的内壁开设有延伸进运动槽内部的滑动槽，所述炉体的内设置有抬升板，所述抬升板靠近运动板的一侧表面固定连接有滑动板，所述滑动板通过滑动槽延伸进运动槽的内部，所述滑动板与运动板固定连接，所述隔板的上表面开设有通孔，所述运动板的上表面固定连接有钢缆，所述钢缆的上端通过通孔延伸出炉体的上表面，所述炉体的上表面设置有盖板，所述钢缆的上端与盖板的下表面固定连接，所述炉芯的下表面开设有与抬升板相适配的抬升槽，所述抬升槽延伸出炉芯的外表面，所述炉体的外表面套设有热回收组件，所述热回收组件的上表面开设有凹槽，所述凹槽上设置有驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件包括两个第一安装板，两个所述第一安装板均固定连接在凹槽的底壁，两个所述第一安装板相近的一侧表面转动连接有液压伸缩杆。

4、优选的，所述炉体的外表面固定连接有两个第二安装板，两个所述第二安装板之间转动连接有转动轴。

5、优选的，所述盖板的外表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有连接套。

6、优选的，所述连接套套设在转动轴的外表面，所述连接板的左侧表面固定连接有两个第三安装板。

7、优选的，所述液压伸缩杆的输出端转动连接在两个第三安装板之间，所述运动槽的左侧内壁设置有滚轮。

8、优选的，所述盖板的上表面开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽的内壁固定连接有密封环。

9、优选的，所述螺纹通槽的内壁螺纹套设有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有提手。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、(1)、该便于更换炉芯的耐火炉，在进行对炉芯进行更换时，通过驱动组件打开盖板，在盖板打开时会同步利用钢缆拉动运动板进行运动，运动板运动时会同步利用滑动板带动抬升板进行运动，抬升板运动后与抬升槽的顶壁接触，随后抬升板继续运动将炉芯顶起，通过上述结构，可以使得在盖板打开时可以自动将炉芯升起，从而使得在对炉芯进行拆卸时，可以借助工具在外部较为开阔的空间完成对炉芯的固定，降低整体工作难度。

12、(2)、该便于更换炉芯的耐火炉，通过液压伸缩杆的工作并利用两个第三安装板使得盖板围绕转动轴进行转动，进而利用钢缆拉起炉芯，同时在钢缆被拉动时，能够借助滚轮避免钢缆在拉动时与炉芯产生接触摩擦，同时在能够通过密封环增加密封盖的密封性，通过上述结构，不仅可以利用滚轮避免钢缆与炉芯产生直接接触摩擦导致使用寿命骤减的问题，还可以利用密封环避免在通过螺纹通槽加料后烟雾溢出，导致污染周围环境的问题。

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【技术保护点】

1.一种便于更换炉芯的耐火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部滑动连接有炉芯(2)，所述炉体(1)的上表面开设有运动槽(3)，所述运动槽(3)的内壁固定连接有隔板(4)，所述运动槽(3)的内壁滑动连接有运动板(5)，所述炉体(1)的内壁开设有延伸进运动槽(3)内部的滑动槽，所述炉体(1)的内设置有抬升板(6)，所述抬升板(6)靠近运动板(5)的一侧表面固定连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)通过滑动槽延伸进运动槽(3)的内部，所述滑动板(7)与运动板(5)固定连接，所述隔板(4)的上表面开设有通孔，所述运动板(5)的上表面固定连接有钢缆(8)，所述钢缆(8)的上端通过通孔延伸出炉体(1)的上表面，所述炉体(1)的上表面设置有盖板(9)，所述钢缆(8)的上端与盖板(9)的下表面固定连接，所述炉芯(2)的下表面开设有与抬升板(6)相适配的抬升槽(10)，所述抬升槽(10)延伸出炉芯(2)的外表面，所述炉体(1)的外表面套设有热回收组件(11)，所述热回收组件(11)的上表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)上设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换炉芯的耐火炉，其特征在于：所述驱动组件包括两个第一安装板(13)，两个所述第一安装板(13)均固定连接在凹槽(12)的底壁，两个所述第一安装板(13)相近的一侧表面转动连接有液压伸缩杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换炉芯的耐火炉，其特征在于：所述炉体(1)的外表面固定连接有两个第二安装板(15)，两个所述第二安装板(15)之间转动连接有转动轴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换炉芯的耐火炉，其特征在于：所述盖板(9)的外表面固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的下表面固定连接有连接套(18)。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换炉芯的耐火炉，其特征在于：所述连接套(18)套设在转动轴(16)的外表面，所述连接板(17)的左侧表面固定连接有两个第三安装板(19)。

6.根据权利要求2所述的一种便于更换炉芯的耐火炉，其特征在于：所述液压伸缩杆(14)的输出端转动连接在两个第三安装板(19)之间，所述运动槽(3)的左侧内壁设置有滚轮(20)。

7.根据权利要求4所述的一种便于更换炉芯的耐火炉，其特征在于：所述盖板(9)的上表面开设有螺纹通槽(21)，所述螺纹通槽(21)的内壁固定连接有密封环(22)。

8.根据权利要求7所述的一种便于更换炉芯的耐火炉，其特征在于：所述螺纹通槽(21)的内壁螺纹套设有密封盖(23)，所述密封盖(23)的上表面固定连接有提手(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于更换炉芯的耐火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部滑动连接有炉芯(2)，所述炉体(1)的上表面开设有运动槽(3)，所述运动槽(3)的内壁固定连接有隔板(4)，所述运动槽(3)的内壁滑动连接有运动板(5)，所述炉体(1)的内壁开设有延伸进运动槽(3)内部的滑动槽，所述炉体(1)的内设置有抬升板(6)，所述抬升板(6)靠近运动板(5)的一侧表面固定连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)通过滑动槽延伸进运动槽(3)的内部，所述滑动板(7)与运动板(5)固定连接，所述隔板(4)的上表面开设有通孔，所述运动板(5)的上表面固定连接有钢缆(8)，所述钢缆(8)的上端通过通孔延伸出炉体(1)的上表面，所述炉体(1)的上表面设置有盖板(9)，所述钢缆(8)的上端与盖板(9)的下表面固定连接，所述炉芯(2)的下表面开设有与抬升板(6)相适配的抬升槽(10)，所述抬升槽(10)延伸出炉芯(2)的外表面，所述炉体(1)的外表面套设有热回收组件(11)，所述热回收组件(11)的上表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)上设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换炉芯的耐火炉，其特征在于：所述驱动组件包括两个第一安装板(13)，两个所述第一安装板(13)均固定连接在凹槽(12)的底壁，两个所述第一安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫华，
申请(专利权)人：天津博创丰科科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：