【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工分离设备，具体涉及一种高密度聚乙烯蜡的分离系统。
技术介绍
1、聚乙烯蜡(polyethylene wax，简称pe蜡)是一种由聚乙烯生产过程中产生的副产物。
2、聚乙烯蜡通常是在聚合反应过程中，在催化剂的作用下生成的具有不同分子量和分子结构的低分子量聚乙烯。一般来说，它的分子量低于1万。
3、从物理性质上看，聚乙烯蜡多为白色或淡黄色的固体蜡状物质。它具有良好的化学稳定性、耐寒性、耐水性和电绝缘性能等。
4、在实际应用中，聚乙烯蜡用途广泛。例如在塑料加工行业中，可作为润滑剂、脱模剂、分散剂等，能够改善塑料的加工性能和表面性能；在涂料行业，能提高涂料的耐磨性、抗划伤性和耐沾污性等；在油墨行业，有助于提高油墨的抗摩擦性和爽滑性等；此外，在橡胶加工、纺织、造纸等领域也有相应的应用。
5、传统方法会在蜡收集罐中会加入水作为冷却剂，造成聚乙烯蜡中含水量较高，需要进行水分离才能得到优质的蜡块，目前现有的水分离罐通过螺旋挤出机挤出，长时间蜡分子会在螺旋杆上附着导致挤出效果差，同时庞大的螺旋杆在蜡罐中占据了很多空间，我们设计出平推出料罐，但是该设计生产出的聚乙烯蜡，出料时需要使用铲刀慢慢铲下极为不便，针对上述问题，为此我司提出一种高密度聚乙烯蜡的分离系统。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术的目的在于提供一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，以解决现有平推聚乙烯蜡出料罐，出料时需要使用铲刀慢慢铲下极为不便的技术问题。
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3、优选的，冷凝釜包括釜体ⅰ、翅片散热器和圆台件，釜体ⅰ内部设置圆台件且圆台件底部与釜体ⅰ不接触，圆台件上设置翅片散热器，釜体ⅰ上设置排汽口。
4、优选的，进料釜包括釜体ⅱ和直线行程机构，釜体ⅱ内侧设置密封槽ⅰ，釜体ⅱ顶部设置凹槽，凹槽内部设置连杆，釜体ⅱ上设置通孔，釜体ⅱ内部设置密封板，密封板在斜连管的上方，釜体ⅱ顶部安装直线行程机构，直线行程机构伸缩端贯穿通孔与密封板连接固定，密封板底部设置竖杆，竖杆上套设分割板，且分割板在竖杆上滑动，密封板上设置过线孔，分割板顶面设置连接线，连接线贯穿过线孔经过连杆上端与密封板顶面固定连接，密封板底部设置密封底板，密封底板侧边固定设置密封圈，密封板上还设置混合料进料管，混合料进料管与进料弹簧管连接。
5、优选的，排液管上设置排液阀。
6、优选的，直线行程机构为电推杆、气缸和电缸其中任意一种。
7、优选的，分割板为带有纵横网圆环板。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
9、供气罐将高温热蒸汽均匀喷散到进料釜中，进料釜中的聚乙烯蜡水中的水汽通过输汽管均喷向冷凝釜凝结成水，部分水汽排空；
10、随后进行蜡定型，供气罐停止供气，将斜管上的回液阀打开，其中一个回液阀不打开，冷凝釜凝结成水通过打开回液阀的斜管流入高温蒸汽喷罐与进料釜之间，进行定型，冷凝釜凝结成水满足进料釜内部聚乙烯蜡定型且不会超过斜连管的水平面，底部排液管上的排液阀最后打开；
11、直线行程机构动作使得密封板向下，密封板向下的过程中分割板上升，整个过程不仅能够便于分割板对高密度聚乙烯蜡的切割，密封板和分割板还能配合将釜体ⅱ的内侧蜡片刮下；
12、与现有技术相比，在使用平推聚乙烯蜡出料罐时，能够快速使得聚乙烯蜡出料同时还具有冷凝定型的作用。
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1.一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，包括供气罐、高温蒸汽喷罐、高温蒸汽Ⅰ端、高温蒸汽Ⅱ端、进料釜和冷凝釜，供气罐分别与高温蒸汽喷罐连接，其特征在于：高温蒸汽喷罐内部套设进料釜，高温蒸汽喷罐与进料釜之间通过一组圆环密封连接，在靠近进料釜底部的圆环上设置排液管，在高温蒸汽喷罐与进料釜之间设置喷汽管，喷汽管均匀设置在高温蒸汽喷罐上，高温蒸汽喷罐内部套设进料釜，进料釜上方安装冷凝釜，在靠近进料釜顶部的圆环上设置一组输汽管，输汽管与冷凝釜侧边连通，输汽管与进料釜之间通过斜连管连通，冷凝釜底部通过斜管与输汽管连通，斜管上设置回液阀。
2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，其特征在于：冷凝釜包括釜体Ⅰ、翅片散热器和圆台件，釜体Ⅰ内部设置圆台件且圆台件底部与釜体Ⅰ不接触，圆台件上设置翅片散热器，釜体Ⅰ上设置排汽口。
3.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，其特征在于：进料釜包括釜体Ⅱ和直线行程机构，釜体Ⅱ内侧设置密封槽Ⅰ，釜体Ⅱ顶部设置凹槽，凹槽内部设置连杆，釜体Ⅱ上设置通孔，釜体Ⅱ内部设置密封板，密封板在斜连管的上方，釜体Ⅱ顶部安装直线行程机
4.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，其特征在于：排液管上设置排液阀。
5.根据权利要求2所述的一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，其特征在于：直线行程机构为电推杆、气缸和电缸其中任意一种。
6.根据权利要求3所述的一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，其特征在于：分割板为带有纵横网圆环板。
...【技术特征摘要】
1.一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，包括供气罐、高温蒸汽喷罐、高温蒸汽ⅰ端、高温蒸汽ⅱ端、进料釜和冷凝釜，供气罐分别与高温蒸汽喷罐连接，其特征在于：高温蒸汽喷罐内部套设进料釜，高温蒸汽喷罐与进料釜之间通过一组圆环密封连接，在靠近进料釜底部的圆环上设置排液管，在高温蒸汽喷罐与进料釜之间设置喷汽管，喷汽管均匀设置在高温蒸汽喷罐上，高温蒸汽喷罐内部套设进料釜，进料釜上方安装冷凝釜，在靠近进料釜顶部的圆环上设置一组输汽管，输汽管与冷凝釜侧边连通，输汽管与进料釜之间通过斜连管连通，冷凝釜底部通过斜管与输汽管连通，斜管上设置回液阀。
2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，其特征在于：冷凝釜包括釜体ⅰ、翅片散热器和圆台件，釜体ⅰ内部设置圆台件且圆台件底部与釜体ⅰ不接触，圆台件上设置翅片散热器，釜体ⅰ上设置排汽口。
3.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯蜡的分离系统，其特征在于：进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远领，杨卫东，徐宾胜，汪靖然，刘英辉，
申请(专利权)人：连云港石化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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