System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种事故泄放设备制造技术_技高网

一种事故泄放设备制造技术

技术编号:44077118 阅读:6 留言:0更新日期:2025-01-17 16:11
本发明专利技术提供了一种事故泄放设备,属于石油化工设备领域。所述事故泄放设备包括泄放罐,所述泄放罐的侧壁上切向连接有至少一个进料管;所述进料管的另一端设置有填料函式结构;所述进料管的外壁上设置有夹套。本发明专利技术通过泄放罐侧壁与进料管切向连接,且进料管与需要泄压释放的反应器或设备通过填料函式结构连接,减少高流速、高压的反应流体对泄放罐罐体的冲击载荷的同时减少管线传递来的载荷;通过在进料管外壁上设置夹套,通过向夹套与进料管外壁形成环空结构内通入热媒,能够避免高温高压流体进入进料管瞬间温度过低,固化粘结在进料管的内壁上,降低固化物料产生的附加载荷,从而降低事故泄放设备的检修次数,进而降低维修费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油化工设备领域,具体涉及一种事故泄放设备


技术介绍

1、事故泄放设备的用途是在反应器出现事故工况时,将所有反应流体快速输送到事故泄放设备中并中止反应,事故泄放设备的进口将承受由高流速、高压的反应流体带来的冲击和载荷作用,是整台设备设计制造的关键。

2、目前,反应器的事故泄放设备结构主要是进料口为径向结构,且与需要泄放的反应器之间通过常规法兰连接,在反应器多次事故泄放后,进料管与泄放罐的连接处可能出现裂纹,进料管法兰可能出现泄漏,检维修期间,需要对设备和管口进行切割、焊接等工作,检维修工作量和工期较长。另外,为了能够从反应器传来的全部流体冲击和载荷作用,现有技术还会对设备本体和进口不断进行加厚设置,从而引起设备投资的不断增加。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种事故泄放设备,减少高流速、高压的反应流体对泄放罐罐体的冲击载荷的同时减少管线传递来的载荷;且能够避免高温高压流体进入进料管瞬间温度过低,固化粘结在进料管的内壁上,降低固化物料产生的附加载荷,从而降低事故泄放设备的检修次数,进而降低维修费用。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术的第一个方面,提供了一种事故泄放设备,包括泄放罐,所述泄放罐的侧壁上切向连接有至少一个进料管;

4、所述进料管的另一端设置有填料函式结构;

5、所述进料管的外壁上设置有夹套。

6、本专利技术的进一步改进在于:

7、当设置多个进料管时,进料管的位置和数量根据需要泄压释放的反应器连接的管道走向来确定;和/或,

8、所述进料管的最外侧母线与泄放罐罐体的外壁相切且平滑过渡连接。

9、本专利技术的进一步改进在于:

10、所述进料管与泄放罐连接的一端端部切割为一定弧度,所述弧度与泄放罐的管壁相适应,使得其与泄放罐外壁之间能够切向连接。

11、本专利技术的进一步改进在于:

12、所述进料管远离泄放罐的一端端部连接有法兰,所述法兰通过螺栓连接有配对法兰,所述配对法兰内设置有密封圈。

13、本专利技术的进一步改进在于:

14、所述配对法兰入口一侧的内壁上设置有一环形凹槽,所述密封圈设置在所述环形凹槽内。

15、本专利技术的进一步改进在于:

16、所述配对法兰的入口处设置有压环,所述压环通过螺钉和螺母固定所述密封圈。

17、本专利技术的进一步改进在于:

18、所述压环为一圆环结构,所述圆环结构的内壁沿轴向向外延伸,其中延伸部分的端部压住所述密封圈,圆环结构一侧面与所述配对法兰相贴或相接触,且通过螺钉和螺母与所述配对法兰固定连接。

19、本专利技术的进一步改进在于:

20、所述密封圈为非金属材料制作的盘根,根据密封需求,盘根数量设置1~13道。

21、本专利技术的进一步改进在于:

22、所述夹套的两端分别设置有热媒进口和热媒出口;和/或,

23、所述热媒进口和所述热媒出口分别与热媒管道两端连通。

24、本专利技术的进一步改进在于:

25、所述热媒管道还与集气罐或集液箱连通,且热媒管道与集气罐或集液箱连接的管道上设置有阀门。

26、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

27、本专利技术通过在泄放罐侧壁与进料管切向连接,且进料管与需要泄压释放的反应器或设备通过填料函式结构连接,减少高流速、高压的反应流体对泄放罐罐体的冲击载荷的同时减少管线传递来的载荷;通过在进料管外壁上设置夹套,通过向夹套与进料管外壁形成环空结构内通入热媒,能够避免高温高压流体进入进料管瞬间温度过低,固化粘结在进料管的内壁上,降低固化物料产生的附加载荷,从而降低事故泄放设备的检修次数。

28、反应器事故工况进行排放时,泄放罐主要承受反应流体冲击载荷和管线传递来的载荷,切向进料主要是减少高流速、高压的反应流体的冲击载荷,填料函式结构主要减少管线传递来的载荷,即,通过在泄放罐侧壁与进料管切向连接以及进料管与需要泄压释放的反应器或设备通过填料函式结构连接,能够将反应器事故工况的泄放罐的载荷减少到最低;通过在进料管外壁上设置夹套为在此基础之上的优化结构,反应流体进泄放罐内时,由于压力降低导致的温度降低,从而导致流体固化,流体固化会给进料管带来附加载荷,给排料时增加大块料,引起排料不畅,增加检修频次,本专利技术采用进料管的夹套加热结构,可避免流体固化问题,降低检修频次,进而降低维护维修费用。

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【技术保护点】

1.一种事故泄放设备,其特征在于,包括泄放罐,所述泄放罐的侧壁上切向连接有至少一个进料管;

2.根据权利要求1所述的事故泄放设备,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的事故泄放设备,其特征在于,所述进料管与泄放罐连接的一端端部切割为一定弧度,所述弧度与泄放罐的管壁相适应,使得其与泄放罐外壁之间能够切向连接。

4.根据权利要求3所述的事故泄放设备,其特征在于,所述进料管远离泄放罐的一端端部连接有法兰,所述法兰通过螺栓连接有配对法兰,所述配对法兰内设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的事故泄放设备,其特征在于,所述配对法兰入口一侧的内壁上设置有一环形凹槽,所述密封圈设置在所述环形凹槽内。

6.根据权利要求4或5所述的事故泄放设备,其特征在于,所述配对法兰的入口处设置有压环,所述压环通过螺钉和螺母固定所述密封圈。

7.根据权利要求6所述的事故泄放设备,其特征在于,所述压环为一圆环结构,所述圆环结构的内壁沿轴向向外延伸,其中延伸部分的端部压住所述密封圈,圆环结构一侧面与所述配对法兰相接触,且通过螺钉和螺母与所述配对法兰固定连接。

8.根据权利要求4所述的事故泄放设备,其特征在于,所述密封圈为非金属材料制作的盘根,根据密封需求,盘根数量设置1~13道。

9.根据权利要求1所述的事故泄放设备,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的事故泄放设备,其特征在于,所述热媒管道还与集气罐或集液箱连通,且热媒管道与集气罐或集液箱连接的管道上设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种事故泄放设备,其特征在于,包括泄放罐,所述泄放罐的侧壁上切向连接有至少一个进料管;

2.根据权利要求1所述的事故泄放设备,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的事故泄放设备,其特征在于,所述进料管与泄放罐连接的一端端部切割为一定弧度,所述弧度与泄放罐的管壁相适应,使得其与泄放罐外壁之间能够切向连接。

4.根据权利要求3所述的事故泄放设备,其特征在于,所述进料管远离泄放罐的一端端部连接有法兰,所述法兰通过螺栓连接有配对法兰,所述配对法兰内设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的事故泄放设备,其特征在于,所述配对法兰入口一侧的内壁上设置有一环形凹槽,所述密封圈设置在所述环形凹槽内。

6.根据权利要求4或5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峥嵘雷娜肖芬陈超李霁朱国梁
申请(专利权)人:中石化上海工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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