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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿下临时支护装置,具体涉及一种矿下双伸缩机载临时支护。
技术介绍
1、液压支顶系统是在采矿端面对上部巷道内帮顶结构进行支护的设备,而为了解决常规液压支护结构便携性和移动性交叉,无法在掘进工作的时候提供可靠支护的问题,申请人曾设计了申请号为2023110260574的专利文件“一种掘进机上的临时液压支护装置及其使用方法”;但在具体使用的过程中,工作人员发现其支护效果仍然无法满足具体使用要求,主要体现在当前所使用的这种翻转式的临时支护装置整体结构仍然较大,而前侧的液压伸缩杆缺乏有效防护,且支护效果也不理想的问题;基于此,有必要设计一种新的临时支护结构来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种矿下双伸缩机载临时支护,以解决当前所使用的翻折式的临时支护整体结构较大,支护效果不够理想的问题。
2、为解决上述问题,本专利技术提供了如下技术方案:
3、一种矿下双伸缩机载临时支护;它包括翻转臂、连接座、主顶架、一级顶架和二级顶架;
4、翻转臂包括功能支柱;在功能支柱上还设置有第一轴座和第二轴座;在第一轴座通过连轴可转动地安装在掘进机上;在第二轴座上铰接安装有连机液压杆;连机液压杆的另一端也通过连轴可转动地安装在掘进机上;在功能支柱上安装有第一液压支杆,第一液压支杆能够沿功能支柱的长度方向进行伸缩;在功能支柱上还铰接安装有第二液压支杆;第一液压支杆和第二液压支杆的伸出端均铰接安装在配合临时支护进行安装的连接座上
5、连接座包括一个夹角为直角的折板构件;在折板上设置若干个夹板;定轴穿过夹板进行设置;在被相邻的两个夹板所夹的定轴上还设置有两个推座;两个推座的高度大小不同,且第一液压支杆和第二液压支杆分别铰接安装在该推座上;
6、主顶架包括两个相对设置的主支柱;在主支柱之间设置有若干个呈拱形的拱杆组件;其特征在于:主支柱为内部中空的空心柱结构;在两个主支柱相背的侧端面上设置有侧支架;连接座安装在侧支架对应主支柱的尾侧位置;在主支柱的侧壁上开有导向槽;导向槽以主支柱的前端为起始向其尾部方向延伸;在主支柱的内腔中还设置有一级液压杆;该一级液压杆的固定端安装在主支柱的尾部,其伸出端能够沿导向槽方向移动;
7、一级顶架包括两个相对设置的一级支柱;一级支柱为内部中空的柱状结构,在两个一级支柱的相对端面之间连接有若干个拱柱;在两个一级支柱的相背端面上均设置有穿槽条板;穿槽条板穿过导向槽进行设置;在穿槽条板的另一端还设置有空心的推柱;推杆设置在主支柱的内腔中;一级支柱和推柱相平行;在推柱的中部靠前的位置处开有定位孔;一级液压杆的一端通过该定位孔与推柱相连接;在一级支柱中安装有二级液压杆;该二级液压杆的固定端安装在一级支柱的尾部位置,其伸出端从一级支柱的前侧伸出;
8、二级顶架包括两个相对设置的二级支柱;二级支柱为内部中空的柱状结构,在两个二级支柱的前侧设置有前顶拱柱;在二级支柱的中部靠前的位置处开有定位孔;二级液压杆的一端通过该定位孔与二级支柱相连接。
9、优选的,功能支柱为一个类似槽钢的空心结构;在功能支柱顶部槽口的前端位置安装有限位盖板;第一液压支杆的固定端安装在功能支柱的尾侧,其伸缩端从限位盖板的下侧穿过进行设置;在功能支柱的内腔中安装有被第一液压支杆所贯通的环形管套;在环形管套上安装有定位卡头;第二液压支杆的一端即铰接安装在该定位卡头上。
10、优选的,在功能支柱的尾部设置有一对耳板;第一轴座即安装在该耳板上;在功能支柱的一个外侧壁上安装有平板;第二轴座即安装在该平板上对应功能支柱中部的位置处;在平板与第二轴座之间还设置有加强肋板。
11、优选的,拱杆组件共设置有三组;分别设置在支柱的前侧、中部靠前和中部靠后的位置处;在支柱的尾部还设置有横拱柱;横拱柱和三个拱杆组件均匀地沿支柱的长度方向进行布置;横拱柱包括两段相对设置的拱柱,拱柱的一侧端部分别连接在两个支柱的尾部,且两段拱柱之间通过方框进行连接;在方框的中部设置有锁紧杆;在横拱柱的尾侧还设置有吊环;在支柱的尾部和横拱柱的上下端面均设置有夹板;在两个支柱相对端面的尾部对应夹板之间的位置处还安装有连板;在连板和支柱上都开有定位孔,一级液压杆的固定端即在该定位孔处通过螺栓件进行安装。
12、优选的,拱杆组件包括两个截面呈c字型的卡套;两侧的支柱均穿过对应的卡套进行设置,且卡套的上的开口侧对应支柱上开有导向槽的位置;在卡套上下侧的端平面上均设置有曲板;侧支架包括贴在支柱侧端面上的定位板;在定位板和支柱上开有若干个相对应的定位孔,两者在定位孔处通过螺栓组件进行连接;在定位板的另一个端侧面的前后侧上还分别设置有与该端侧面相垂直的前横板及两个后横板;连接座即安装在两个后横板之间;在相邻的前横版和后横版之间还设置有连杆;在定位板分别对应连接座和后横板之间均设置有肋板。
13、优选的,拱柱为内部中空,横截面呈方形的弧形柱体结构;拱柱共设置有三根,分别设置在一级支柱的前端、尾端和中部靠后的位置处;在拱柱与一级支柱相接位置的分别设置有上肋板或下肋板;在每根一级支柱尾部的侧端面上还设置有连接板;连接板与上肋板或下肋板之间为不相互干涉的独立结构;在连接板和一级支柱上均开有定位通孔,二级液压杆的固定端在定位通孔处通过螺栓件进行安装;在位于一级支柱尾端位置的拱柱的后侧端面上对称地设置有两个呈c型的防护扣板。
14、优选的,穿槽条板设置在推杆和一级支柱相对端面的中部位置,且穿槽条板的长度不少于一级支柱长度的一半,不超过一级支柱长度的四分之三;推杆为横截面与一级支柱的横截面形状相类似的空心柱状结构,且推杆的杆径大小小于一级支柱的柱径大小;推杆和一级支柱的长度大小相一致;在推杆尾部的外侧端面和一级支柱前端的内腔端侧面上均设置有垫板。
15、优选的,前顶拱柱在水平面上的投影长度大小大于两个二级支柱之间的距离大小;在前顶拱柱的中部设置有若干个磁吸贴板;在二级支柱的尾部也设置有垫板。
16、本专利技术有益效果:
17、本专利技术提供了一种双伸缩式的机载临时支护机构,其通过在掘进机上分别设置可转动的翻转臂和连机液压支杆,使连机液压支杆能够带动控制翻转臂相对掘进机的角度;而在翻转臂上还通过一个仅能伸缩的液压支杆和一个铰接可转动地液压支杆来安装连接座,通过两个液压支杆的相互配合来控制连接座相对翻转臂的位移及转动角度;并在连接座上设置有相互嵌套的主顶架、一级顶架和二级顶架,并设置两级液压伸缩支杆来分别控制一级顶架相对主顶架的伸出长度和二级顶架相对一级顶架的伸缩长度;这就让掘进机在工作的时候能够获得更大的临时支护防护范围,有效提高支护效果,进一步提高安全性,且在收缩状态下该临时支护的占用空间更小,从而降低操作过程中与掘进机相干涉的情况发生。
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1.一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:它包括翻转臂(1)、连接座(2)、主顶架(3)、一级顶架(4)和二级顶架(5);
2.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:功能支柱(101)为一个类似槽钢的空心结构;在功能支柱(101)顶部槽口的前端位置安装有限位盖板;第一液压支杆(105)的固定端安装在功能支柱的尾侧,其伸缩端从限位盖板的下侧穿过进行设置;在功能支柱(101)的内腔中安装有被第一液压支杆(105)所贯通的环形管套(109);在环形管套(109)上安装有定位卡头(107);第二液压支杆(106)的一端即铰接安装在该定位卡头(107)上。
3.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:在功能支柱(101)的尾部设置有一对耳板;第一轴座(102)即安装在该耳板上;在功能支柱(101)的一个外侧壁上安装有平板(108);第二轴座(103)即安装在该平板(108)上对应功能支柱(101)中部的位置处;在平板(108)与第二轴座(103)之间还设置有加强肋板。
4.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载
5.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:拱杆组件(302)包括两个截面呈C字型的卡套(302A);两侧的支柱(301)均穿过对应的卡套(302A)进行设置,且卡套(302A)的上的开口侧对应支柱(301)上开有导向槽(301A)的位置;在卡套(302A)上下侧的端平面上均设置有曲板(302B);侧支架(303)包括贴在支柱(301)侧端面上的定位板(303A);在定位板(303A)和支柱(301)上开有若干个相对应的定位孔,两者在定位孔处通过螺栓组件进行连接;在定位板(303A)的另一个端侧面的前后侧上还分别设置有与该端侧面相垂直的前横板(303B)及两个后横板(303C);连接座(302)即安装在两个后横板(303C)之间;在相邻的前横版(303B)和后横版(303A)之间还设置有连杆(303D);在定位板(303A)分别对应连接座(302)和后横板(303C)之间均设置有肋板。
6.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:拱柱(402)为内部中空,横截面呈方形的弧形柱体结构;拱柱(402)共设置有三根,分别设置在一级支柱(401)的前端、尾端和中部靠后的位置处;在拱柱(402)与一级支柱(401)相接位置的分别设置有上肋板或下肋板;在每根一级支柱(401)尾部的侧端面上还设置有连接板(405);连接板(405)与上肋板或下肋板之间为不相互干涉的独立结构;在连接板(405)和一级支柱(401)上均开有定位通孔,二级液压杆的固定端在定位通孔处通过螺栓件进行安装;在位于一级支柱(401)尾端位置的拱柱(402)的后侧端面上对称地设置有两个呈C型的防护扣板。
7.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:穿槽条板(403)设置在推杆(404)和一级支柱(401)相对端面的中部位置,且穿槽条板(403)的长度不少于一级支柱(401)长度的一半,不超过一级支柱(401)长度的四分之三;推杆(404)为横截面与一级支柱(401)的横截面形状相类似的空心柱状结构,且推杆(404)的杆径大小小于一级支柱(401)的柱径大小;推杆(404)和一级支柱(401)的长度大小相一致;在推杆(404)尾部的外侧端面和一级支柱(401)前端的内腔端侧面上均设置有垫板(406)。
8.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:前顶拱柱(502)在水平面上的投影长度大小大于两个二级支柱(501)之间的距离大小;在前顶拱柱(502)的中部设置有若干个磁吸贴板(503);在二级支柱(501)的尾部也设置有垫板。
...【技术特征摘要】
1.一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:它包括翻转臂(1)、连接座(2)、主顶架(3)、一级顶架(4)和二级顶架(5);
2.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:功能支柱(101)为一个类似槽钢的空心结构;在功能支柱(101)顶部槽口的前端位置安装有限位盖板;第一液压支杆(105)的固定端安装在功能支柱的尾侧,其伸缩端从限位盖板的下侧穿过进行设置;在功能支柱(101)的内腔中安装有被第一液压支杆(105)所贯通的环形管套(109);在环形管套(109)上安装有定位卡头(107);第二液压支杆(106)的一端即铰接安装在该定位卡头(107)上。
3.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:在功能支柱(101)的尾部设置有一对耳板;第一轴座(102)即安装在该耳板上;在功能支柱(101)的一个外侧壁上安装有平板(108);第二轴座(103)即安装在该平板(108)上对应功能支柱(101)中部的位置处;在平板(108)与第二轴座(103)之间还设置有加强肋板。
4.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:拱杆组件(302)共设置有三组;分别设置在支柱(301)的前侧、中部靠前和中部靠后的位置处;在支柱(301)的尾部还设置有横拱柱(305);横拱柱(305)和三个拱杆组件(302)均匀地沿支柱(301)的长度方向进行布置;横拱柱(305)包括两段相对设置的拱柱,拱柱的一侧端部分别连接在两个支柱的尾部,且两段拱柱之间通过方框(306)进行连接;在方框(306)的中部设置有锁紧杆(307);在横拱柱(305)的尾侧还设置有吊环;在支柱(301)的尾部和横拱柱(305)的上下端面均设置有夹板(308);在两个支柱(301)相对端面的尾部对应夹板(308)之间的位置处还安装有连板(304);在连板(304)和支柱(301)上都开有定位孔,一级液压杆的固定端即在该定位孔处通过螺栓件进行安装。
5.根据权利要求1所述的一种矿下双伸缩机载临时支护,其特征在于:拱杆组件(302)包括两个截面呈c字型的卡套(302a);两侧的支柱(301)均穿过对应的卡套(302a)进行设置,且卡套(302a)的上的开口侧对应支柱(301)上开有导向槽(301a)的位...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛锦,邓瑾诺,曾煜,李玉琴,
申请(专利权)人:贵州盘江矿山机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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