【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工，具体地说是一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置。
技术介绍
1、随着船舶、矿山、电力、交通、水利、管道输送等行业领域的不断发展，各种长轴薄壁类零件需求也日益增长，往往这类零件长径比都很大，传统车床加工此类特征的零件往往需要多个中心架支撑夹持容易造成浪费，且传统车床的尾座机构只能满足实心长轴类零件的长度确定，对于多规格的长轴薄壁零件难以实现长度的定位。若是通过定位头限定长轴薄壁类零件的长度，当上一工件加工完成后，定位头会干涉工件的更换。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述问题，提供一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，能够适应不同长度、直径的长轴薄壁类零件端部定位，同时不会干涉零件的更换。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，包括设置在主轴箱内并在所述主轴箱内滑动的滑杆、设置在所述滑杆内并在滑杆内转动的转轴，所述转轴前端设有与长轴薄壁类零件端部配合的挡料支架。
4、进一步地，所述主轴箱后端设有在主轴箱内转动的丝杠，所述丝杠穿过滑杆后端并与滑杆螺纹连接。
5、进一步地，所述主轴箱内设有丝杠固定座，所述丝杠穿过所述丝杠固定座并与丝杠固定座之间转动连接。
6、进一步地，所述滑杆外圆柱面设有导向槽，所述主轴箱内设有与所述导向槽配合的导向平键。
7、进一步地，所述滑杆后端设有安装座，所述安装座上设有驱动所述转轴转动的液压缸，液压缸缸体
8、进一步地，所述挡料支架内侧设有挡料块。
9、本技术的有益效果是：
10、1、本技术包括设置在主轴箱内并在所述主轴箱内滑动的滑杆、设置在所述滑杆内并在滑杆内转动的转轴，所述转轴前端设有与长轴薄壁类零件端部配合的挡料支架，长度定尺装置安装于主轴箱上，长度方向上靠滑杆的前后移动调节，直径大小的调整主要靠转轴旋转调节，滑杆前后移动到位后，前后位置固定住，安装长轴薄壁类零件时，转轴转动，挡料支架端部与长轴薄壁类零件端部接触，从而实现长轴薄壁类零件端部的定长，适应零件不同直径的薄壁零件，很好的解决了工件直径适应性问题，本工装可安装于车床主轴上侧，有效了避开机床加工空间，避免与机床拖板、滑板和刀架干涉的风险。
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1.一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，其特征在于，包括设置在主轴箱(1)内并在所述主轴箱(1)内滑动的滑杆(2)、设置在所述滑杆(2)内并在滑杆(2)内转动的转轴(3)，所述转轴(3)前端设有与长轴薄壁类零件端部配合的挡料支架(4)。
2.如权利要求1所述的一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，其特征在于，所述主轴箱(1)后端设有在主轴箱(1)内转动的丝杠(5)，所述丝杠(5)穿过滑杆(2)后端并与滑杆(2)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，其特征在于，所述主轴箱(1)内设有丝杠固定座(6)，所述丝杠(5)穿过所述丝杠固定座(6)并与丝杠固定座(6)之间转动连接。
4.如权利要求2所述的一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，其特征在于，所述滑杆(2)外圆柱面设有导向槽(7)，所述主轴箱(1)内设有与所述导向槽(7)配合的导向平键(8)。
5.如权利要求1所述的一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，其特征在于，所述滑杆(2)后端设有安装座(9)，所述安装座(9)上设有驱动所
6.如权利要求1所述的一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，其特征在于，所述挡料支架(4)内侧设有挡料块(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，其特征在于，包括设置在主轴箱(1)内并在所述主轴箱(1)内滑动的滑杆(2)、设置在所述滑杆(2)内并在滑杆(2)内转动的转轴(3)，所述转轴(3)前端设有与长轴薄壁类零件端部配合的挡料支架(4)。
2.如权利要求1所述的一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，其特征在于，所述主轴箱(1)后端设有在主轴箱(1)内转动的丝杠(5)，所述丝杠(5)穿过滑杆(2)后端并与滑杆(2)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种数控机床用长轴薄壁类零件长度定尺装置，其特征在于，所述主轴箱(1)内设有丝杠固定座(6)，所述丝杠(5)穿过所述丝杠固定座(6)并与丝杠固定座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：房超，冯加俊，张友春，
申请(专利权)人：济南第一机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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