一种金属箱盖焊接定位工装制造技术

技术编号:44075796 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-17 16:10
本技术涉及金属箱盖加工技术领域,公开了一种金属箱盖焊接定位工装,包括底座和工作台,所述底座的顶部一侧安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端与工作台的底部转动连接,所述螺纹套的底部固定连接有限位板,所述底座的顶部四角处均固定连接有固定筒。本技术中,启动电机一驱动升降螺纹杆转动,从而使得螺纹套带动转动杆移动,如此可以实现根据需求对工作台高度进行调整,启动电机二可以使得双向螺纹杆转动,又因为两个皮带轮相连,使得两个双向螺纹杆同时转动,实现两块夹板同时夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属箱盖加工,尤其涉及一种金属箱盖焊接定位工装


技术介绍

1、金属箱盖是一种用于封闭和保护金属箱子的部件,通常由铁质、铝质或不锈钢等金属材料制成,金属箱盖可以防止箱子内部的物品受到外界环境的影响,金属箱盖在加工完整前会进行焊接,使得金属箱盖成型,因此会用到定位工装将金属箱盖定位,然而现有技术中的定位工装将金属箱盖稳固的位置高度是固定的,需要焊接设备频繁大幅度移动,操作不够便捷,因此本领域技术提出一种金属箱盖焊接定位工装来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种金属箱盖焊接定位工装,旨在改善技术中的定位工装将金属箱盖稳固的位置高度是固定的,需要焊接设备频繁大幅度移动,操作不够便捷的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种金属箱盖焊接定位工装,包括底座和工作台,所述底座的顶部一侧安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端与工作台的底部转动连接,所述螺纹套的底部固定连接有限位板,所述底座的顶部四角处均固定连接有固定筒,所述固定筒的外侧开设有两个条形孔,所述固定筒的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的底部固定连接有限位块,四个所述滑动柱的顶部与工作台的底部固定连接。

3、进一步地,所述工作台的顶部安装有定位机构,所述定位机构包括驱动组件和两个夹持组件,所述驱动组件包括两个安装框,所述安装框固定连接在工作台的顶部,所述安装框的内部转动连接有双向螺纹杆,其中一个所述安装框的外侧安装有电机二,所述电机二的输出端与其中一个双向螺纹杆的一端固定连接。

4、进一步地,所述夹持组件包括两个螺纹块,所述螺纹块螺纹连接在双向螺纹杆的外侧,所述螺纹块的外侧转动连接有连杆,两个所述连杆的另一端转动连接有夹板。

5、进一步地,两个所述双向螺纹杆的另一端均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮的外周套设有皮带。

6、进一步地,所述螺纹块的外侧与安装框的内侧滑动连接。

7、进一步地,所述限位板的外侧与限位槽的内侧滑动连接,所述升降螺纹杆的另一端与底座的顶部固定连接。

8、进一步地,所述限位块的外侧与条形孔的内侧滑动连接。

9、本技术具有如下有益效果:

10、1、本技术中,通过电机一、升降螺纹杆、螺纹套、限位板、限位槽、转动杆、固定筒、条形孔、滑动柱、限位块、工作台等结构的相互配合,启动电机一驱动升降螺纹杆转动,从而使得螺纹套带动转动杆移动,如此可以实现根据需求对工作台高度进行调整,使得焊接操作更加便捷。

11、2、本技术中,通过电机二、双向螺纹杆、螺纹块、连杆、夹板、皮带轮等结构的相互配合,启动电机二可以使得双向螺纹杆转动,又因为两个皮带轮相连,使得两个双向螺纹杆同时转动,实现两块夹板同时夹持,使得夹持更加稳定。

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【技术保护点】

1.一种金属箱盖焊接定位工装,包括底座(1)和工作台(12),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧安装有电机一(2),所述电机一(2)的输出端固定连接有升降螺纹杆(3),所述升降螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的顶部转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的另一端与工作台(12)的底部转动连接,所述螺纹套(4)的底部固定连接有限位板(5),所述底座(1)的顶部四角处均固定连接有固定筒(8),所述固定筒(8)的外侧开设有两个条形孔(9),所述固定筒(8)的内部滑动连接有滑动柱(10),所述滑动柱(10)的底部固定连接有限位块(11),四个所述滑动柱(10)的顶部与工作台(12)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属箱盖焊接定位工装,其特征在于:所述工作台(12)的顶部安装有定位机构,所述定位机构包括驱动组件和两个夹持组件,所述驱动组件包括两个安装框(13),所述安装框(13)固定连接在工作台(12)的顶部,所述安装框(13)的内部转动连接有双向螺纹杆(15),其中一个所述安装框(13)的外侧安装有电机二(14),所述电机二(14)的输出端与其中一个双向螺纹杆(15)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属箱盖焊接定位工装,其特征在于:所述夹持组件包括两个螺纹块(16),所述螺纹块(16)螺纹连接在双向螺纹杆(15)的外侧,所述螺纹块(16)的外侧转动连接有连杆(17),两个所述连杆(17)的另一端转动连接有夹板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种金属箱盖焊接定位工装,其特征在于:两个所述双向螺纹杆(15)的另一端均固定连接有皮带轮(19),两个所述皮带轮(19)的外周套设有皮带。

5.根据权利要求3所述的一种金属箱盖焊接定位工装,其特征在于:所述螺纹块(16)的外侧与安装框(13)的内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属箱盖焊接定位工装,其特征在于:所述限位板(5)的外侧与限位槽(6)的内侧滑动连接,所述升降螺纹杆(3)的另一端与底座(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属箱盖焊接定位工装,其特征在于:所述限位块(11)的外侧与条形孔(9)的内侧滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属箱盖焊接定位工装,包括底座(1)和工作台(12),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧安装有电机一(2),所述电机一(2)的输出端固定连接有升降螺纹杆(3),所述升降螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的顶部转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的另一端与工作台(12)的底部转动连接,所述螺纹套(4)的底部固定连接有限位板(5),所述底座(1)的顶部四角处均固定连接有固定筒(8),所述固定筒(8)的外侧开设有两个条形孔(9),所述固定筒(8)的内部滑动连接有滑动柱(10),所述滑动柱(10)的底部固定连接有限位块(11),四个所述滑动柱(10)的顶部与工作台(12)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属箱盖焊接定位工装,其特征在于:所述工作台(12)的顶部安装有定位机构,所述定位机构包括驱动组件和两个夹持组件,所述驱动组件包括两个安装框(13),所述安装框(13)固定连接在工作台(12)的顶部,所述安装框(13)的内部转动连接有双向螺纹杆(15),其中一个所述安装框(13)的外侧安装有电机二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲晓东兰雪东
申请(专利权)人:大连海达自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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