【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铁路转辙器，具体涉及一种齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构。
技术介绍
1、齿轨铁路在普通滑轨中间的轨枕上，另外放置一条类似齿条的轨道，机车便能克服黏着力不足的问题爬上陡峭斜坡。因此，齿轨道岔是用来完成齿轨换轨任务的关键部件。
2、现有技术下，齿轨道岔可以分为整体摆动式齿轨道岔和整体可挠式齿轨道岔。其中，整体摆动式齿轨道岔的道岔摆动组件为整体固定型，道岔转辙力大，可动钢轨转辙应力大，道岔疲劳寿命低。而整体可挠式齿轨道岔由于滑轨、齿轨可分离弯曲，因此相对而言有利于降低道岔转辙力，从而提高道岔疲劳寿命。
3、对此，为设计一种新式的整体可挠式齿轨道岔，解决现有整体可挠式齿轨道岔占用空间大，受力无法满足需求的问题，现提出如下改进技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题：提供一种齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，采用包括曲柄滑块的单臂双连杆推拉机构，解决现有整体可挠式齿轨道岔占用空间大，受力无法满足需求的问题。
2、本专利技术采用的技术方案：一种齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，包括位置固定的电动推杆，所述电动推杆竖直平行设置于竖直状态下的左、右直滑轨外侧；所述电动推杆竖直伸缩输出的推拉力驱动曲柄滑块机构摆动，曲柄滑块机构的摆动动力经水平设置的中间连杆、以及倾斜间隔平行设置的两个末端左、右连杆后，最终分别推动左、右承力滑板完成齿轨的变轨作业。
3、上述技术方案中：所述曲柄滑块机构由曲柄和滑块组成；所述曲柄为弧形折角结构；所述曲柄由
4、上述技术方案中：所述电动推杆的执行末端铰接滑块一端；所述滑块另一端滑动适配连接曲柄输入端；所述曲柄输出端滑动铰接水平设置的中间连杆外侧输入端；所述中间连杆内侧最远端滑动铰接末端左连杆上端；所述中间连杆中部滑动铰接末端右连杆上端；所述末端左连杆和末端右连杆间隔平行且倾斜设于左、右直滑轨；所述末端左连杆下端滑动铰接左承力滑板；所述末端右连杆下端滑动铰接右承力滑板；所述末端左连杆和末端右连杆分别绕各自连杆中部旋转摆动完成齿轨的变轨作业。
5、前述任一技术方案中：所述电动推杆包括电动推杆缸筒、推杆、前端鱼耳；所述电动推杆缸筒位置固定，所述推杆可沿轴线前后伸缩；所述前端鱼耳为环形结构；所述前端鱼耳铰接滑块输入端。
6、前述技术方案中：所述鱼耳轴孔和曲柄轴孔的轴线空间交叉垂直；且所述鱼耳轴孔和曲柄轴孔倾斜设置且与曲柄形成一定夹角。
7、前述技术方案中：所述曲柄轴作为动力输入端，其轴体滑动适配连接滑块；所述曲柄主臂折角部位制有曲柄固定孔；所述曲柄主臂的动力输出端制有曲柄回转孔；所述电动推杆的前端鱼耳通过滑块铰轴与所述滑块的鱼耳轴孔连接；所述滑块通过所述曲柄轴孔与所述曲柄轴相连；曲柄固定轴通过曲柄固定孔将曲柄的旋转中心固定，所述曲柄可绕所述曲柄固定轴旋转。
8、前述任一技术方案中：所述中间连杆制有三个孔，从外侧至内侧分别为弧形孔、右腰型孔、左腰型孔。
9、前述技术方案中：所述末端左连杆从上至下分别制有左回转孔、左固定孔、左滑槽；所述末端右连杆从上至下分别制有右回转孔、右固定孔、右滑槽。
10、前述技术方案中：所述曲柄回转孔通过曲柄铰轴与中间连杆的弧形孔相连，末端左连杆上的左回转孔通过左连杆主动铰轴与中间连杆的左腰型孔相连；末端右连杆上的右回转孔通过右连杆主动铰轴与中间连杆的右腰型孔相连。
11、上述技术方案中：所述末端左连杆可绕左连杆固定轴旋转；所述末端右连杆可绕右连杆固定轴旋转；左连杆随动铰轴垂直固连左承力滑板，并通过左滑槽将末端左连杆与左承力滑板滑动铰接，其中所述左连杆随动铰轴可在左滑槽内沿中心线滑动；右连杆随动铰轴垂直固连右承力滑板，并通过右滑槽将末端右连杆与右承力滑板滑动铰接，其中所述右连杆随动铰轴可在右滑槽内沿中心线滑动。
12、本专利技术与现有技术相比的优点：
13、1、本专利技术满足整体可挠式齿轨道岔的变轨作业要求，操作空间小，装配成本低，受力满足需求，降低安全风险。
14、2、本专利技术包括曲柄滑块在内的单臂双连杆推拉机构不仅操作空间小，而且可适应不同扰度的齿轨轨道，同时满足齿轨道岔的转辙受力要求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：包括位置固定的电动推杆(1)，所述电动推杆(1)竖直平行设置于竖直状态下的左、右直滑轨(9、11)外侧；所述电动推杆(1)竖直伸缩输出的推拉力驱动曲柄滑块机构摆动，曲柄滑块机构的摆动动力经水平设置的中间连杆(4)、以及倾斜间隔平行设置的两个末端左、右连杆(5、6)后，最终分别推动左、右承力滑板(7、8)完成齿轨的变轨作业。
2.根据权利要求1所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述曲柄滑块机构由曲柄(3)和滑块(2)组成；所述曲柄(3)为弧形折角结构；所述曲柄(3)由曲柄轴(3.1)以及折角的曲柄主臂(3.2)组成；所述滑块(2)由鱼耳轴孔(2.1)和曲柄轴孔(2.2)组成。
3.根据权利要求1所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述电动推杆(1)的执行末端铰接滑块(2)一端；所述滑块(2)另一端滑动适配连接曲柄(3)输入端；所述曲柄(3)输出端滑动铰接水平设置的中间连杆(4)外侧输入端；所述中间连杆(4)内侧最远端滑动铰接末端左连杆(5)上端；所述中间连杆(4)中部滑动铰接末端右连杆(
4.根据权利要求1或3所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述电动推杆(1)包括电动推杆缸筒(1.1)、推杆(1.2)、前端鱼耳(1.3)；所述电动推杆缸筒(1.1)位置固定，所述推杆(1.2)可沿轴线前后伸缩；所述前端鱼耳(1.3)为环形结构；所述前端鱼耳(1.3)铰接滑块(2)输入端。
5.根据权利要求2所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述鱼耳轴孔(2.1)和曲柄轴孔(2.2)的轴线空间交叉垂直；且所述鱼耳轴孔(2.1)和曲柄轴孔(2.2)倾斜设置且与曲柄(3)形成一定夹角。
6.根据权利要求2所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述曲柄轴(3.1)作为动力输入端，其轴体滑动适配连接滑块(2)；所述曲柄主臂(3.2)折角部位制有曲柄固定孔(3.4)；所述曲柄主臂(3.2)的动力输出端制有曲柄回转孔(3.3)；所述电动推杆(1)的前端鱼耳(1.3)通过滑块铰轴(b1)与所述滑块(2)的鱼耳轴孔(2.1)连接；所述滑块(2)通过所述曲柄轴孔(2.2)与所述曲柄轴(3.1)相连；曲柄固定轴(a1)通过曲柄固定孔(3.4)将曲柄(3)的旋转中心固定，所述曲柄(3)可绕所述曲柄固定轴(a1)旋转。
7.根据权利要求1或3所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述中间连杆(4)制有三个孔，从外侧至内侧分别为弧形孔(4.1)、右腰型孔(4.2)、左腰型孔(4.3)。
8.根据权利要求3所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述末端左连杆(5)从上至下分别制有左回转孔(5.1)、左固定孔(5.2)、左滑槽(5.3)；所述末端右连杆(6)从上至下分别制有右回转孔(6.1)、右固定孔(6.2)、右滑槽(6.3)。
9.根据权利要求6所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述曲柄回转孔(3.3)通过曲柄铰轴(c1)与中间连杆(4)的弧形孔(4.1)相连，末端左连杆(5)上的左回转孔(5.1)通过左连杆主动铰轴(b3)与中间连杆(4)的左腰型孔(4.3)相连；末端右连杆(6)上的右回转孔(6.1)通过右连杆主动铰轴(b2)与中间连杆(4)的右腰型孔(4.2)相连。
10.根据权利要求3或8或9所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述末端左连杆(5)可绕左连杆固定轴(a3)旋转；所述末端右连杆(6)可绕右连杆固定轴(a2)旋转；左连杆随动铰轴(c3)垂直固连左承力滑板(7)，并通过左滑槽(53)将末端左连杆(5)与左承力滑板(7)滑动铰接，其中所述左连杆随动铰轴(c3)可在左滑槽(5.3)内沿中心线滑动；右连杆随动铰轴(c2)垂直固连右承力滑板(8)，并通过右滑槽(6.3)将末端右连杆(6)与右承力滑板(8)滑动铰接，其中所述右连杆随动铰轴(c2)可在右滑槽(6.3)内沿中心线滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：包括位置固定的电动推杆(1)，所述电动推杆(1)竖直平行设置于竖直状态下的左、右直滑轨(9、11)外侧；所述电动推杆(1)竖直伸缩输出的推拉力驱动曲柄滑块机构摆动，曲柄滑块机构的摆动动力经水平设置的中间连杆(4)、以及倾斜间隔平行设置的两个末端左、右连杆(5、6)后，最终分别推动左、右承力滑板(7、8)完成齿轨的变轨作业。
2.根据权利要求1所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述曲柄滑块机构由曲柄(3)和滑块(2)组成；所述曲柄(3)为弧形折角结构；所述曲柄(3)由曲柄轴(3.1)以及折角的曲柄主臂(3.2)组成；所述滑块(2)由鱼耳轴孔(2.1)和曲柄轴孔(2.2)组成。
3.根据权利要求1所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述电动推杆(1)的执行末端铰接滑块(2)一端；所述滑块(2)另一端滑动适配连接曲柄(3)输入端；所述曲柄(3)输出端滑动铰接水平设置的中间连杆(4)外侧输入端；所述中间连杆(4)内侧最远端滑动铰接末端左连杆(5)上端；所述中间连杆(4)中部滑动铰接末端右连杆(6)上端；所述末端左连杆(5)和末端右连杆(6)间隔平行且倾斜设于左、右直滑轨(9、11)；所述末端左连杆(5)下端滑动铰接左承力滑板(7)；所述末端右连杆(6)下端滑动铰接右承力滑板(8)；所述末端左连杆(5)和末端右连杆(6)分别绕各自连杆中部旋转摆动完成齿轨的变轨作业。
4.根据权利要求1或3所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述电动推杆(1)包括电动推杆缸筒(1.1)、推杆(1.2)、前端鱼耳(1.3)；所述电动推杆缸筒(1.1)位置固定，所述推杆(1.2)可沿轴线前后伸缩；所述前端鱼耳(1.3)为环形结构；所述前端鱼耳(1.3)铰接滑块(2)输入端。
5.根据权利要求2所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉机构，其特征在于：所述鱼耳轴孔(2.1)和曲柄轴孔(2.2)的轴线空间交叉垂直；且所述鱼耳轴孔(2.1)和曲柄轴孔(2.2)倾斜设置且与曲柄(3)形成一定夹角。
6.根据权利要求2所述齿轨道岔用单臂双连杆推拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷洁，渠聚鑫，施庆峰，李利军，张刚，李春强，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。