一种锂电池回收分类装置制造方法及图纸

本技术公开了一种锂电池回收分类装置，包括滑移导轨、上料装置、切割装置、电芯收集箱、外壳收集箱、安装台、电芯推出组件、锂电池运输组件和外壳推出组件；所述锂电池运输组件安装在滑移导轨上；所述滑移导轨的侧面设置安装台；所述安装台的右端安装切割装置，切割装置的左侧安装电芯推出组件，电芯推出组件的左侧安装外壳推出组件；所述滑移导轨的下方设置电芯收集箱和外壳收集箱；所述滑移轨道的一端设置上料装置。本技术能将方形电池的外壳和电芯进行分离，并收集在电芯收集箱和外壳收集箱内，便于工作人员对锂电池的各类材料进行分类管理，提高后续锂电池回收处理工艺的回收效率和方形电池各材料的回收纯度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池回收，特别涉及一种锂电池回收分类装置。

技术介绍

1、目前，锂电池的主流封装形式主要有三种，即圆柱、方形和软包。方形锂电池通常是指铝壳或钢壳方形电池，方形电池的普及率在国内很高，随着近年汽车动力电池的兴起，汽车续航里程与电池容量之间的矛盾日渐突显，国内动力电池厂商多采用电池能量密度较高的铝壳方形电池为主，因为方形电池的结构较为简单，不像圆柱电池采用强度较高的不锈钢作为壳体及具有防爆安全阀的等附件，所以整体附件重量要轻，相对能量密度较高。然而，目前方形电池在进行回收利用时，会将电芯与方形电池的外壳一起被粉碎成细小颗粒，随后通过筛选设备进行材料分类，这种回收方法工序复杂，回收效率低，而且会影响锂电池内各种材料的回收纯度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锂电池回收分类装置，能将方形电池的外壳和电芯进行分离，便于工作人员对锂电池的各类材料进行分类管理，提高后续锂电池回收处理工艺的回收效率和方形电池各材料的回收纯度。具体技术方案如下：

2、一种锂电池回收分类装置，包括滑移导轨、上料装置、切割装置、电芯收集箱、外壳收集箱、安装台、电芯推出组件、锂电池运输组件和外壳推出组件；所述锂电池运输组件安装在滑移导轨上；所述滑移导轨的侧面设置安装台；所述安装台的右端安装切割装置，切割装置的左侧安装电芯推出组件，电芯推出组件的左侧安装外壳推出组件；所述滑移导轨的下方设置电芯收集箱和外壳收集箱；所述滑移轨道的一端设置上料装置。

3、优选的，所述切割装置包括外侧支撑台、丝杠安装底座、丝杠、螺纹杆、电机、u型板、皮带轮、锯盘和转轴；所述滑移导轨的外侧设置外侧支撑台；所述安装台和外侧支撑台上分别设置丝杠安装底座；所述丝杠底座的顶面竖直安装螺纹杆；所述螺纹杆上安装丝杠；所述滑移导轨的上方设置u型板；所述u型板的顶面安装电机和皮带轮；所述u型板的侧板外侧与丝杠连接，内侧水平安装转轴；所述转轴一端连接u型板的内侧，中部设置v型带与皮带轮连接，另一端安装锯盘。

4、优选的，所述锂电池运输组件包括活动挡板、滑块、横向连接杆、纵向连接板、方形电池支撑台、固定挡板和第一液压杆；所述滑块安装在滑移导轨上，滑块的顶面安装第一液压杆；所述方形电池支撑台安装在滑块的上方；所述方形电池支撑台的一端设置固定挡板另一端设置活动挡板；所述活动挡板的外侧设置纵向连接板；所述纵向连接杆的下方设置横向连接杆；所述横向连接杆的一端与第一液压杆的输出端连接；所述纵向连接杆上端连接活动挡板，下端连接横向连接杆。

5、优选的，所述电芯推出组件包括第二液压杆和电芯推出杆；所述第二液压杆水平安装，电芯推出杆的一端连接第二液压杆的输出端，另一端朝向滑移导轨；所述电芯推出杆朝向滑移导轨的一端为扁平的长方形。

6、优选的，所述外壳推出组件包括第三液压杆和外壳推出板；所述第三液压杆水平安装，外科推出板的一端连接第三液压杆的输出端，另一端朝向滑移导轨。

7、优选的，所述上料装置包括六自由度机械臂、安装支架、横向导轨和入料传送带；所述安装支架的中部安装横向导轨，前方安装入料传送带；所述六自由度机械臂安装在横向导轨上。

8、优选的，所述切割装置的下方设置破片收集箱。

9、与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、本技术通过设置切割装置对方形电池进行切割，并通过电芯推出组件和外壳推出组件将方形电池的外壳和电芯进行分离，并收集在电芯收集箱和外壳收集箱内，便于工作人员对锂电池的各类材料进行分类管理，提高后续锂电池回收处理工艺的回收效率和方形电池各材料的回收纯度。

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【技术保护点】

1.一种锂电池回收分类装置，其特征在于，包括滑移导轨、上料装置、切割装置、电芯收集箱、外壳收集箱、安装台、电芯推出组件、锂电池运输组件和外壳推出组件；所述锂电池运输组件安装在滑移导轨上；所述滑移导轨的侧面设置安装台；所述安装台的右端安装切割装置，切割装置的左侧安装电芯推出组件，电芯推出组件的左侧安装外壳推出组件；所述滑移导轨的下方设置电芯收集箱和外壳收集箱；所述滑移导轨的一端设置上料装置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收分类装置，其特征在于，所述切割装置包括外侧支撑台、丝杠安装底座、丝杠、螺纹杆、电机、U型板、皮带轮、锯盘和转轴；所述滑移导轨的外侧设置外侧支撑台；所述安装台和外侧支撑台上分别设置丝杠安装底座；所述丝杠安装底座的顶面竖直安装螺纹杆；所述螺纹杆上安装丝杠；所述滑移导轨的上方设置U型板；所述U型板的顶面安装电机和皮带轮；所述U型板的侧板外侧与丝杠连接，内侧水平安装转轴；所述转轴一端连接U型板的内侧，中部设置V型带与皮带轮连接，另一端安装锯盘。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收分类装置，其特征在于，所述锂电池运输组件包括活动挡板、滑块、横向连接杆、纵向连接板、方形电池支撑台、固定挡板和第一液压杆；所述滑块安装在滑移导轨上，滑块的顶面安装第一液压杆；所述方形电池支撑台安装在滑块的上方；所述方形电池支撑台的一端设置固定挡板另一端设置活动挡板；所述活动挡板的外侧设置纵向连接杆；所述纵向连接杆的下方设置横向连接杆；所述横向连接杆的一端与第一液压杆的输出端连接；所述纵向连接杆上端连接活动挡板，下端连接横向连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池回收分类装置，其特征在于，所述电芯推出组件包括第二液压杆和电芯推出杆；所述第二液压杆水平安装，电芯推出杆的一端连接第二液压杆的输出端，另一端朝向滑移导轨；所述电芯推出杆朝向滑移导轨的一端为扁平的长方形。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收分类装置，其特征在于，所述外壳推出组件包括第三液压杆和外壳推出板；所述第三液压杆水平安装，外科推出板的一端连接第三液压杆的输出端，另一端朝向滑移导轨。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池回收分类装置，其特征在于，所述上料装置包括六自由度机械臂、安装支架、横向导轨和入料传送带；所述安装支架的中部安装横向导轨，前方安装入料传送带；所述六自由度机械臂安装在横向导轨上。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池回收分类装置，其特征在于，所述切割装置的下方设置破片收集箱。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池回收分类装置，其特征在于，包括滑移导轨、上料装置、切割装置、电芯收集箱、外壳收集箱、安装台、电芯推出组件、锂电池运输组件和外壳推出组件；所述锂电池运输组件安装在滑移导轨上；所述滑移导轨的侧面设置安装台；所述安装台的右端安装切割装置，切割装置的左侧安装电芯推出组件，电芯推出组件的左侧安装外壳推出组件；所述滑移导轨的下方设置电芯收集箱和外壳收集箱；所述滑移导轨的一端设置上料装置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收分类装置，其特征在于，所述切割装置包括外侧支撑台、丝杠安装底座、丝杠、螺纹杆、电机、u型板、皮带轮、锯盘和转轴；所述滑移导轨的外侧设置外侧支撑台；所述安装台和外侧支撑台上分别设置丝杠安装底座；所述丝杠安装底座的顶面竖直安装螺纹杆；所述螺纹杆上安装丝杠；所述滑移导轨的上方设置u型板；所述u型板的顶面安装电机和皮带轮；所述u型板的侧板外侧与丝杠连接，内侧水平安装转轴；所述转轴一端连接u型板的内侧，中部设置v型带与皮带轮连接，另一端安装锯盘。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收分类装置，其特征在于，所述锂电池运输组件包括活动挡板、滑块、横向连接杆、纵向连接板、方形电池支撑台、固定挡板和第一液压杆；所述滑块安装在滑移导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，顾恺，彭洪，
申请(专利权)人：广西智亮新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：