【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中间相碳微球制备领域，具体是一种中间相碳微球制备装置。
技术介绍
1、中间相碳微球是一种常见的锂电负极材料，而使用沥青煤生产中间相碳微球，是最常见的生产方式之一，其生产大致包含加热、沉降、分离、回收、二次聚合等过程；由于沥青煤种类较多，其熔点也有一定差异，从固体变为熔融状态的速率也不相同，现有的加工装置虽也设有搅拌结构，但当沥青煤原料中固体较多时，搅拌效果不佳，难以充分进行聚合反应，搅拌阻力也较大，影响搅拌结构的使用寿命，同时为了使反应充分，原料整体加热和反应时间需要大大超出理论反应时间，生产效率低，能源耗损大，同时，沥青煤具有一定的毒性，在沉降和分离间的搬运工序，不仅降低了生产效率，也对工人身体健康有害，不符合现代化生产的需要。
2、为解决上述问题，专利号cn201620565150.1中公布了一种中间相碳微球制备装置，反应仓装置中设有加热网板，用以截留固体沥青煤并将其加热至熔融状态，设有推板，用以平铺沥青煤原料，提高熔融效率，熔融的沥青煤穿过加热网板下落至反应仓底部完成高温聚合反应后直接进入沉降分离装置完成沉降和分离，生产效率高，无需人工搬运，避免损害工人身体健康。
3、上述专利中公布的中间相碳微球制备装置通过加热网板，用以截留固体沥青煤并将其加热至熔融状态，而熔融的沥青煤通过加热网板的网孔时容易堵塞网孔。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种中间相碳微球制备装置，本技术公开的中间相碳微球制备装置通过慢速转动的若干根横向安装的搅拌杆，配合
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种中间相碳微球制备装置，包括加热罐体，所述加热罐体内侧壁一侧固定安装有固定梳架，所述固定梳架内侧壁安装有若干根加热丝，所述加热罐体内侧壁中部转动安装有转轴，所述转轴的动力输入端连接有慢速驱动组件的动力输出端，所述转轴外侧壁锁止安装有安装环，所述安装环外侧壁从上至下呈直线等距阵列焊接有若干根搅拌杆，所述搅拌杆可穿过固定梳架的若干个横向槽。
4、作为本技术进一步的方案：所述加热罐体外侧壁上部开设有加料口且加料口安装有进料斗。
5、作为本技术进一步的方案：所述加热罐体底部出料口安装有出料管且通过出料管连接有沉降分离装置。
6、作为本技术进一步的方案：所述慢速驱动组件包括转轴顶部锁止安装的减速齿轮，所述减速齿轮外侧壁啮合连接有传动齿轮，所述减速齿轮的直径大于传动齿轮的直径。
7、作为本技术进一步的方案：所述传动齿轮的动力输入端连接有电动机的动力输出端。
8、作为本技术进一步的方案：所述固定梳架包括纵杆和横杆，所述纵杆固定安装在加热罐体内侧壁，所述纵杆从上至下呈直线等距阵列焊接有若干根横杆，所述横杆内部中空且安装有加热丝。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术公开的中间相碳微球制备装置通过慢速转动的若干根横向安装的搅拌杆，配合可加热的固定梳架，可将未熔化的不能通过搅拌杆之间缝隙的大颗粒固体物料赶至固定梳架处加热，既能迅速加热液态物料中未熔化的大颗粒固体物料，又不易堵塞过滤组件，全自动化工作，节约人力，解决上述专利中公布的中间相碳微球制备装置通过加热网板，用以截留固体沥青煤并将其加热至熔融状态，而熔融的沥青煤通过加热网板的网孔时容易堵塞网孔的问题。
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1.一种中间相碳微球制备装置，包括加热罐体（1），其特征在于：所述加热罐体（1）内侧壁一侧固定安装有固定梳架（10），所述固定梳架（10）内侧壁安装有若干根加热丝（11），所述加热罐体（1）内侧壁中部转动安装有转轴（7），所述转轴（7）的动力输入端连接有慢速驱动组件的动力输出端，所述转轴（7）外侧壁锁止安装有安装环（8），所述安装环（8）外侧壁从上至下呈直线等距阵列焊接有若干根搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）可穿过固定梳架（10）的若干个横向槽。
2.根据权利要求1所述的中间相碳微球制备装置，其特征在于：所述加热罐体（1）外侧壁上部开设有加料口且加料口安装有进料斗（2）。
3.根据权利要求2所述的中间相碳微球制备装置，其特征在于：所述加热罐体（1）底部出料口安装有出料管（6）且通过出料管（6）连接有沉降分离装置。
4.根据权利要求1所述的中间相碳微球制备装置，其特征在于：所述慢速驱动组件包括转轴（7）顶部锁止安装的减速齿轮（3），所述减速齿轮（3）外侧壁啮合连接有传动齿轮（4），所述减速齿轮（3）的直径大于传动齿轮（4）的直径。
5.
6.根据权利要求1所述的中间相碳微球制备装置，其特征在于：所述固定梳架（10）包括纵杆（101）和横杆（102），所述纵杆（101）固定安装在加热罐体（1）内侧壁，所述纵杆（101）从上至下呈直线等距阵列焊接有若干根横杆（102），所述横杆（102）内部中空且安装有加热丝（11）。
...【技术特征摘要】
1.一种中间相碳微球制备装置，包括加热罐体（1），其特征在于：所述加热罐体（1）内侧壁一侧固定安装有固定梳架（10），所述固定梳架（10）内侧壁安装有若干根加热丝（11），所述加热罐体（1）内侧壁中部转动安装有转轴（7），所述转轴（7）的动力输入端连接有慢速驱动组件的动力输出端，所述转轴（7）外侧壁锁止安装有安装环（8），所述安装环（8）外侧壁从上至下呈直线等距阵列焊接有若干根搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）可穿过固定梳架（10）的若干个横向槽。
2.根据权利要求1所述的中间相碳微球制备装置，其特征在于：所述加热罐体（1）外侧壁上部开设有加料口且加料口安装有进料斗（2）。
3.根据权利要求2所述的中间相碳微球制备装置，其特征在于：所述加热罐体（1）底部出料口安装有出料管（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：石兴禹，程贵刚，任俊国，张世正，杨明达，
申请(专利权)人：定远东昌碳基材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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