System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构制造技术_技高网

一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构制造技术

技术编号:44073393 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-17 16:09
一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,包括拉压杆与罩筒;拉压杆包括依次连接的连接端、工作端与调整端,调整端上螺纹连接有调整机构,调整机构的运动行程为沿调整端轴向移动;工作端上套有下压板、弹簧、上压板与上端盖,上端盖与罩筒连接,罩筒另一端内设置有下端盖,应用时,先设置调整机构的位置以调整下压板、上压板之间的距离,从而使弹簧产生不同大小的预紧力,当拉压杆受到超过预紧力大小的拉力或压力时,由弹簧提供缓冲减振作用;通过设置调整机构的位置即可得到不同大小的预紧力,故应用范围较宽;调整机构与调整端螺纹连接,仅需旋转调整机构即可使调整机构移动,故操作方便。因此,本设计应用范围较宽,且操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缓冲减振机构,属于缓冲减振领域,尤其涉及一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构


技术介绍

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,通常可利用弹簧的弹性来控制机件的运动、缓冲减振、蓄能等;在缓冲减振领域的一些特定工况下,要求缓冲减振机构同时具备以下两种功能:①、当压力或拉力不超过一定预紧力时,弹簧不产生相对位移;②、当压力或拉力超过一定预紧力时,弹簧能对压力或拉力起到缓冲减振作用。

2、申请号为201710941388.9,申请日是2017年10月11日的中国专利公开了一种双向弹簧预紧机构,其中外筒体为固定支撑结构,内筒体可在外筒体中沿轴向滑动,压缩弹簧被压板压缩、具备一定预紧力,限位块一安装在压板上、可在外筒体和内筒体的滑槽内滑动,限位块二安装在内筒体上,压板与活塞贴合无间隙,活塞为运动输出端,可做拉伸或压缩运动,在压缩弹簧在安装时被预置一定压力后,活塞无论压缩或拉伸,都需克服相同大小的预紧力,虽然该设计使单弹簧具备了双向预紧的功能,但仍具有以下缺陷:

3、该设计中,内筒体的长度是固定的,故弹簧在内筒体内的预紧压缩长度是固定的,则弹簧所产生的预紧力的大小是固定的,故该设计无法适应需要不同预紧力大小的情况。因此,该设计的应用范围较窄。

4、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中存在的应用范围较窄的缺陷与问题,提供一种应用范围较宽的双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构。

2、为实现以上目的,本专利技术的技术解决方案是:

3、一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,所述机构包括拉压杆与罩筒;

4、所述拉压杆包括依次连接的连接端、工作端与调整端,所述调整端的外表面上套有调整机构,所述调整机构的运动行程为沿调整端轴向移动;所述调整机构靠近工作端的一面与下压板的一面连接,所述下压板的中部套在工作端上,所述下压板远离调整端的一面上连接有弹簧的一端,所述弹簧的中部套在工作端的外部,所述弹簧远离下压板的一端与上压板的一面连接,所述上压板的中部套在工作端外部,所述工作端上沿上压板远离调整端的方向上设置有上端盖;

5、所述上端盖内插有连接端,所述上端盖的外表面与罩筒的一端连接,所述罩筒远离上端盖的一端内插有下端盖的一端,所述下端盖靠近下压板的一端为限位端。

6、所述调整端的外表面上均匀分布有外螺纹;所述调整机构的内表面上均匀分布有内螺纹。

7、所述调整机构包括薄螺母与厚螺母,所述薄螺母的一面与下压板远离弹簧的一面连接,所述薄螺母的另一面与厚螺母的一面连接。

8、所述限位端包括限位面,所述限位面的中部设置有插入孔,所述调整端的运动行程为在插入孔内沿插入孔的轴向移动。

9、所述限位面上沿插入孔周围均匀分布有多个调整孔,所述调整孔内插有调整螺钉,所述调整端在插入孔内的运动行程为沿插入孔的轴向移动,所述调整螺钉远离调整孔的一面朝向下压板的一面。

10、所述调整孔远离调整螺钉的一端与调整大孔的一端连通,所述调整大孔的另一端穿过下端盖与外界连通,所述调整大孔的直径大于调整孔的直径。

11、所述下端盖远离限位端的一端为下固定端,所述下固定端的一面与罩筒的一面连接,所述下固定端远离罩筒的一面的中部设置有下连接环。

12、所述下固定端与罩筒连接的部位上均匀分布有多个下固定孔,所述罩筒上对应下固定孔的位置上设置有多个下孔,所述下孔与下固定孔内插有下固定螺钉。

13、所述上端盖远离上压板的一端为上固定端,所述上固定端的一面与罩筒的一面连接,所述连接端远离上固定端的一端上设置有上连接环。

14、所述上固定端与罩筒连接的部位上均匀分布有多个上固定孔,所述罩筒上对应上固定孔的位置上设置有多个上孔,所述上孔与上固定孔内插有上固定螺钉。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

16、1、本专利技术一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构中,所述机构包括拉压杆与罩筒,所述拉压杆包括依次连接的连接端、工作端与调整端,所述调整端上螺纹连接有调整机构,所述调整机构与下压板的一面连接,所述工作端远离调整机构的一端上套有上压板,上压板与下压板之间为弹簧,上压板与下压板的外部罩有罩筒,罩筒上设置有上端盖与下端盖,下端盖上设有限位端,应用时,先使调整机构在调整端上移动,再由调整机构推动下压板移动,故下压板与上压板之间的距离可以变长或变短,则弹簧的长度可以变长或变短,弹簧由不同的长度产生不同大小的预紧力,再将拉压杆、下端盖分别与相应的装置固定,当拉压杆受到的压力或拉力小于预紧力时,弹簧不发生相对位移,当拉压杆受到的压力或拉力大于预紧力时,拉压杆带动上压板或下压板移动以挤压弹簧,再由弹簧产生弹力以提供缓冲减振作用,本专利技术的优点还包括:

17、第一点:使调整机构移动以使下压板移动,故下压板与上压板之间的距离发生变化,则位于下压板与上压板之间的弹簧的长度发生变化,即改变了弹簧的压缩长度,弹簧的预紧力大小为压缩长度乘以弹力系数,故改变了弹簧的预紧力大小;通过改变调整机构的位置,即可调整弹簧的预紧力大小,故本专利技术可以根据需要设置预紧力大小,则应用范围较宽;

18、第二点:调整端与调整机构之间为螺纹连接,仅需旋转调整机构即可使调整机构移动,同时,螺纹连接也能使调整机构与调整端之间实现良好地固定效果,故本专利技术操作方便;

19、第三点:当拉压杆受到的压力或拉力大于预紧力时,若此压力或拉力为远离下端盖方向的力,则拉压杆带动下压板向远离下端盖方向移动,再由下端盖挤压弹簧以使弹簧产生阻尼运动以吸收和消耗此压力或拉力,以实现缓冲减振功能;若此压力或拉力为朝向下端盖方向的力,则拉压杆带动上压板向靠近下端盖方向移动,再由上端盖挤压弹簧以使弹簧产生阻尼运动以吸收和消耗此压力或拉力,以实现缓冲减振功能;故本专利技术的缓冲减振效果较好;

20、因此,本专利技术应用范围较宽,且操作方便。

21、2、本专利技术一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构中,所述限位端上设置有调整孔与调整大孔,所述调整孔内插有调整螺钉,所述下端盖与罩筒螺纹连接,所述下端盖上还设置有下连接环,应用时,当需要微调预紧力大小时,使调整螺钉移动以使调整螺钉抵住下压板移动,从而小幅度改变下压板的位置,即可小幅度改变下压板与上压板之间的距离,从而实现微调预紧力的效果。因此,本专利技术具有微调预紧力的效果。

22、3、本专利技术一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构中,所述下端盖与罩筒螺纹连接,所述下端盖上设置有下连接环,所述上端盖与罩筒螺纹连接,所述连接端上设置有上连接环,应用时,上端盖、下端盖都与罩筒螺纹连接,不仅实现了稳定的连接效果,还能方便地拆除与安装上端盖、下端盖,即可以方便地将拉压杆从罩筒内取出,再使调整机构移动以调整预紧力;上连接环与下连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述机构包括拉压杆(1)与罩筒(2);

2.根据权利要求1所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述调整端(13)的外表面上均匀分布有外螺纹(131);所述调整机构(3)的内表面上均匀分布有内螺纹(31)。

3.根据权利要求2所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述调整机构(3)包括薄螺母(32)与厚螺母(33),所述薄螺母(32)的一面与下压板(121)远离弹簧(122)的一面连接,所述薄螺母(32)的另一面与厚螺母(33)的一面连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述限位端(51)包括限位面(511),所述限位面(511)的中部设置有插入孔(512),所述调整端(13)在插入孔(512)内的运动行程为沿插入孔(512)的轴向移动。

5.根据权利要求4所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述限位面(511)上沿插入孔周围均匀分布有多个调整孔(513),所述调整孔(513)内插有调整螺钉(514),所述调整螺钉(514)的运动行程为在调整孔(513)内沿调整孔(513)轴向移动,所述调整螺钉(514)远离调整孔(513)的一面朝向下压板(121)的一面。

6.根据权利要求5所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述调整孔(513)远离调整螺钉(514)的一端与调整大孔(515)的一端连通,所述调整大孔(515)的另一端穿过下端盖(5)与外界连通,所述调整大孔(515)的直径大于调整孔(513)的直径。

7.根据权利要求1、2或3所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述下端盖(5)远离限位端(51)的一端为下固定端(52),所述下固定端(52)的一面与罩筒(2)的一面连接,所述下固定端(52)远离罩筒(2)的一面的中部设置有下连接环(53)。

8.根据权利要求7所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述下固定端(52)与罩筒(2)连接的部位上均匀分布有多个下固定孔(521),所述罩筒(2)上对应下固定孔(521)的位置上设置有多个下孔(21),所述下孔(21)与下固定孔(521)内插有下固定螺钉(522)。

9.根据权利要求8所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述上端盖(4)远离上压板(123)的一端为上固定端(42),所述上固定端(42)的一面与罩筒(2)的一面连接,所述连接端(11)远离上固定端(42)的一端上设置有上连接环(111)。

10.根据权利要求9所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述上固定端(42)与罩筒(2)连接的部位上均匀分布有多个上固定孔(421),所述罩筒(2)上对应上固定孔(421)的位置上设置有多个上孔(22),所述上孔(22)与上固定孔(421)内插有上固定螺钉(422)。

...

【技术特征摘要】

1.一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述机构包括拉压杆(1)与罩筒(2);

2.根据权利要求1所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述调整端(13)的外表面上均匀分布有外螺纹(131);所述调整机构(3)的内表面上均匀分布有内螺纹(31)。

3.根据权利要求2所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述调整机构(3)包括薄螺母(32)与厚螺母(33),所述薄螺母(32)的一面与下压板(121)远离弹簧(122)的一面连接,所述薄螺母(32)的另一面与厚螺母(33)的一面连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述限位端(51)包括限位面(511),所述限位面(511)的中部设置有插入孔(512),所述调整端(13)在插入孔(512)内的运动行程为沿插入孔(512)的轴向移动。

5.根据权利要求4所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述限位面(511)上沿插入孔周围均匀分布有多个调整孔(513),所述调整孔(513)内插有调整螺钉(514),所述调整螺钉(514)的运动行程为在调整孔(513)内沿调整孔(513)轴向移动,所述调整螺钉(514)远离调整孔(513)的一面朝向下压板(121)的一面。

6.根据权利要求5所述的一种双向预紧式拉压弹簧缓冲减振机构,其特征在于:所述调整孔(513)远离调整螺钉(514...

【专利技术属性】
技术研发人员:李克飞周虎吴红琼夏广
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1