【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光学设备，尤其涉及一种补偿结构及投影设备。
技术介绍
1、光学设备中的电子器件在工作的过程中会产生热量，热量传导至光学设备中的结构件和光学透镜，会使结构件和光学透镜产生热膨胀，从而会使光学透镜的焦点位置发生变化，进而使经过光学透镜的光束形成的图像变得模糊。
2、相关技术中，在光学设备中设置对光学透镜的位置进行调整的驱动机构，以便于对光学透镜的焦距进行调整，使得图像能够恢复至所需的清晰度。但是，这样的调整过程存在延时，或者是需要用户手动进行调整，均不能实现对安装光学透镜的结构件的位置的自动调整。
技术实现思路
1、本申请提供一种补偿结构及投影设备，可以实现对镜头壳体相对基座的位置的自动调整。
2、一方面，本申请提供一种补偿结构，该补偿结构包括：基座、补偿件和镜头壳体；其中，基座具有容置腔，容置腔具有相连通的第一开口和第二开口；补偿件的第一端与第一开口的边缘连接，补偿件的至少一部分位于容置腔内，并且补偿件的第二端位于与第二开口相邻的位置；镜头壳体的一端位于补偿件内，并与补偿件的第二端连接，镜头壳体的另一端位于靠近补偿件的第一端的位置；镜头壳体用于安装光学透镜；在补偿件的温度发生变化的过程中，补偿件的长度沿容置腔的轴线方向发生变化，以带动镜头壳体相对基座产生运动。
3、本申请提供的补偿结构，由于设置有基座，可以将补偿结构通过基座安装在设备或装置中，并且在基座上设置有容置腔，可以使补偿件的至少一部分位于容置腔内。同时，将补偿件的第一端与容置腔的
4、在本申请的一种可能实现的方式中，容置腔的轴线方向与补偿件的轴线方向满足平行关系。
5、在本申请的技术方案中，由于容置腔的轴线方向和补偿件的轴线方向满足平行关系，在基座和补偿件均发生热膨胀的过程中，在沿容置腔的轴线方向上，可以使基座和补偿件的长度尽可能地均沿同一直线发生变化，从而可以减小基座和/或补偿件在热膨胀的过程中引起镜头壳体产生偏转的风险。
6、在本申请的一种可能实现的方式中，补偿件上具有引导部，在补偿件的温度发生变化的过程中，引导部用于引导补偿件沿容置腔的轴线方向产生长度变化。
7、在本申请的技术方案中，由于在补偿件上设置有引导部，可以通过引导部引导补偿件在热膨胀的过程中产生形变的方向，并限制补偿件沿不期望的方向产生的形变量，从而可以通过补偿件带动镜头壳体沿期望的方向运动，以使镜头壳体相对基座处于所需的位置。
8、在本申请的一种可能实现的方式中，引导部包括沿补偿件的周向方向分布在补偿件的壁体上的多个引导凸条，多个引导凸条均从壁体上沿补偿件的轴线方向延伸形成。
9、在本申请的技术方案中，由于将引导部设置为包括多个引导凸条的结构形式，并将引导凸条设置在补偿件的壁体上，可以通过引导凸条增加补偿件的壁体的局部厚度，从而可以减小补偿件在热膨胀过程中产生沿径向方向的形变量，而使补偿件的形变量尽可能多地发生在轴线方向上。同时将引导凸条沿补偿件的轴线方向延伸设置，可以使补偿件沿轴线方向上的结构更为稳定和均匀，这样，在补偿件沿轴线方向产生形变的过程中，还可以减小补偿件在沿轴线方向上产生的弯曲偏转。
10、在本申请的一种可能实现的方式中，补偿件的第一端具有基座连接部，基座连接部从第一端的边缘沿补偿件的径向方向向远离补偿件中心的方向延伸形成；在沿容置腔的轴线方向上，补偿件与基座通过基座连接部固定连接。
11、在本申请的技术方案中，由于在补偿件的第一端上设置有基座连接部，并使基座连接部沿补偿件的径向方向延伸形成，可以将基座连接部与基座的第一开口的端面固定连接，从而可以将补偿件和基座沿容置腔的轴线方向固定连接，进而可以减小补偿件和基座之间的连接结构对补偿件在沿容置腔的轴线方向上的影响。
12、在本申请的一种可能实现的方式中，补偿件上具有补偿定位部，基座具有与补偿定位部匹配的基座定位部，补偿定位部与基座定位部抵接，以限制补偿件相对基座的安装位置。
13、在本申请的技术方案中，由于在补偿件上设置有补偿定位部，在基座上设置有基座定位部，在对补偿件和基座进行装配的过程中，可以使补偿定位部和基座定位部相抵接，以限制补偿件相对基座的位置，从而可以将补偿件相对基座限定在确定并且准确的安装位置。
14、在本申请的一种可能实现的方式中，补偿定位部包括轴向补偿定位面，轴向补偿定位面位于基座连接部上靠近第二端的表面上，基座定位部包括轴向基座定位面，在沿容置腔的轴线方向上，轴向基座定位面位于第一开口边缘的端面上；轴向补偿定位面与轴向基座定位面抵接，以限制补偿件沿容置腔的轴线方向相对基座的运动。
15、在本申请的技术方案中，由于在补偿件上设置有轴向补偿定位面，相对应地，在基座上设置有轴向基座定位面，在对补偿件和基座进行装配的过程中，可以使轴向补偿定位面和轴向基座定位面相抵接，从而可以限制补偿件在沿容置腔的轴线方向上相对基座的装配位置。而在将补偿件与基座固定连接之后，可以使补偿件和基座通过轴向补偿定位面和轴向基座定位面始终处于确定的位置，有利于减小补偿件在沿容置腔的轴线方向上相对基座产生位移的风险。
16、在本申请的一种可能实现的方式中，补偿定位部包括径向补偿定位面，径向补偿定位面位于补偿件的第一端的壁体上，基座定位部包括径向基座定位面，径向基座定位面位于容置腔的第一开口边缘的内壁上，径向补偿定位面与径向基座定位面抵接，以限制补偿件沿径向方向相对基座的运动。
17、在本申请的技术方案中，由于在补偿件上设置有径向补偿定位面，相对应地，在基座上设置有径向基座定位面，在对补偿件和基座进行装配的过程中，可以使径向补偿定位面和径向基座定位面相抵接，从而可以限制补偿件在沿径向方向上相对基座的装配位置。而在将补偿件与基座固定连接之后，可以使补偿件和基座通过径向补偿定位面和径向基座定位面始终处于确定的位置，有利于减小补偿件在沿径向方向上相对基座产生位移的风险。
18、在本申请的一种可能实现的方式中，补偿件的第二端具有壳体连接部，壳体连接部从第二端的边缘沿补偿件的径向方向向靠近补偿件中心的方向延伸形成；在沿容置腔的轴线方向上，镜头壳体与补偿件通过壳体连接部固定连接。
19、在本申请的技术方案中，由于在补偿件的第二端设置有壳体连接部，可以通过壳体连接部将镜头壳体与补偿件的第二端固定连接。同时，使壳体连接部沿补偿件的径向方向延伸形成，可以将镜头壳体与补偿件在沿容本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种补偿结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的补偿结构，其特征在于，所述容置腔(11)的轴线方向与所述补偿件(2)的轴线方向满足平行关系。
3.根据权利要求1所述的补偿结构，其特征在于，所述补偿件(2)上具有引导部(23)，在所述补偿件(2)的温度发生变化的过程中，所述引导部(23)用于引导所述补偿件(2)沿所述容置腔(11)的轴线方向产生长度变化。
4.根据权利要求3所述的补偿结构，其特征在于，所述引导部(23)包括沿所述补偿件(2)的周向方向分布在所述补偿件(2)的壁体(24)上的多个引导凸条，多个所述引导凸条均从所述壁体(24)上沿所述补偿件(2)的轴线方向延伸形成。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的补偿结构，其特征在于，所述补偿件(2)的所述第一端(21)具有基座连接部(25)，所述基座连接部(25)从所述第一端(21)的边缘沿所述补偿件(2)的径向方向向远离所述补偿件(2)中心的方向延伸形成；在沿所述容置腔(11)的轴线方向上，所述补偿件(2)与所述基座(1)通过所述基座连接部(25)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种补偿结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的补偿结构，其特征在于，所述容置腔(11)的轴线方向与所述补偿件(2)的轴线方向满足平行关系。
3.根据权利要求1所述的补偿结构，其特征在于，所述补偿件(2)上具有引导部(23)，在所述补偿件(2)的温度发生变化的过程中，所述引导部(23)用于引导所述补偿件(2)沿所述容置腔(11)的轴线方向产生长度变化。
4.根据权利要求3所述的补偿结构，其特征在于，所述引导部(23)包括沿所述补偿件(2)的周向方向分布在所述补偿件(2)的壁体(24)上的多个引导凸条，多个所述引导凸条均从所述壁体(24)上沿所述补偿件(2)的轴线方向延伸形成。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的补偿结构，其特征在于，所述补偿件(2)的所述第一端(21)具有基座连接部(25)，所述基座连接部(25)从所述第一端(21)的边缘沿所述补偿件(2)的径向方向向远离所述补偿件(2)中心的方向延伸形成；在沿所述容置腔(11)的轴线方向上，所述补偿件(2)与所述基座(1)通过所述基座连接部(25)固定连接。
6.根据权利要求5所述的补偿结构，其特征在于，所述补偿件(2)上具有补偿定位部(26)，所述基座(1)具有与所述补偿定位部(26)匹配的基座定位部(14)，所述补偿定位部(26)与所述基座定位部(14)抵接，以限制所述补偿件(2)相对所述基座(1)的安装位置。
7.根据权利要求6所述的补偿结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟卓明，陈思师，
申请(专利权)人：宜宾市极米光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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