【技术实现步骤摘要】
本申请涉及再生资源回收，尤其是涉及一种便于换刀的碎纸机。
技术介绍
1、再生资源一般指可反复回收加工再利用的资源。与使用原生资源相比，使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料，降低生产成本，减少环境污染。目前，在我们的日常生活和工作中，随处都可见再生资源，例如塑料和纸张等非金属物品；在使用之后，经过回收和加工，能够使其重新获得使用价值的各类物品。其中，该加工处理仅限于清洗、挑选、破碎、切割、拆解、打包等改变再生资源的物理性状的简单加工。
2、参照图1，相关技术中应用于再生资源加工中的一种破碎机，包括机体1，机体1包括机架11、固定于机架11顶部的进料斗12、连通于进料斗12的排料筒13、转动连接于进料斗12内的安装辊14、设置于安装辊14的切刀（图中未示出）。其中，切刀位于进料斗12的内腔。进料斗12的开口朝上设置。机架11设置有用于驱动安装辊14旋转的主电机15，通过皮带和带轮将主电机15和安装辊14进行连接。加工时，将待加工的物料从排入进料斗12，利用切刀对物料进行切碎，然后再从排料筒13排出。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在加工时，切刀和物料之间发生相对运动而产生摩擦，对切刀的表面造成一定的磨损，在长期使用后需要更换切刀，以确保切割效果；在更换时，进料斗12相对于人处于高处，需要搬运人字梯等工具，站在人字梯上进行高处作业，才能更换位于进料斗12内腔的切刀，该更换方式不便于更换切刀。
技术实现思路
1、为了便于
2、本申请提供一种便于换刀的碎纸机，采用如下的技术方案：
3、一种便于换刀的碎纸机，包括机体，所述机体包括机架和设置于机架上的进料斗；所述进料斗设置有转动连接于机架的转动筒，所述转动筒的轴向沿水平方向设置，所述机架设置有用于控制进料斗翻转的控制件。
4、通过采用上述技术方案，当需要更换切刀时，对进料斗解锁锁定，然后将进料斗绕转动筒的轴向旋转，使得进料斗在机架上呈倾斜设置，从而使得进料斗的开口朝向地面设置，改变了进料斗开口的高度位置，即降低了原先进料斗开口的高度位置，此时不需要搬运人字梯等工具，便可站在地面通过进料斗的开口进行更换切刀，从而具有便于更换切刀的效果。
5、可选的，所述机体包括设置于机架的卸料斗，所述卸料斗位于进料斗的下方，所述卸料斗和进料斗相通；所述卸料斗开设有供进料斗翻转的让位口，所述机架位于让位口处设置有用于遮挡物料的伸缩板，所述伸缩板的上端抵接于进料斗。
6、通过采用上述技术方案，当需要更换切刀时，先将伸缩板朝下滑动，以便于翻转进料斗。
7、可选的，所述伸缩板包括设置于机架的安装筒、上下滑动连接于安装筒的导料板、用于推动导料板抵接于进料斗的推动弹簧，所述导料板抵接于进料斗，所述推动弹簧完全容纳于安装筒，所述推动弹簧的一端抵接于安装筒的底壁，所述推动弹簧的另一端抵接于导料板。
8、通过采用上述技术方案，当需要更换切刀时，向下按压导料板，将导料板收纳于安装筒，以便于向下翻转进料斗。另外，在更换切刀时，还可利用进料斗自身的重力作用抵消推动弹簧对导料板的推力，从而在不需要将导料板固定于安装筒内的情况下，也能将导料板收纳于安装筒的内腔，操作简单。
9、可选的，所述控制件包括铰接设置于机架的气缸、设置于进料斗的连接块，所述气缸的活塞杆与连接块铰接相连。
10、通过采用上述技术方案，当不需要更换切刀时，利用气缸向外伸出活塞杆，以推动进料斗翻转至进料斗的开口处于加工时状态，停止气缸工作，对进料斗进行支撑安装。另外，活塞杆的一端与连接块可拆卸连接，以便于利用气缸带动进料斗绕转动筒翻转。
11、可选的，所述连接块与活塞杆可拆卸连接。
12、通过采用上述技术方案，在安装时，以便于将进料斗和气缸分开安装于机架，再进行连接。
13、可选的，所述控制件包括铰接于进料斗的齿条、啮合连接于齿条的齿轮，所述齿轮铰接于机架，所述齿轮和机架之间设置有用于固定齿轮的锁定件。
14、通过采用上述技术方案，当需要更换切刀时，利用齿轮和齿条啮合传动，以带动进料斗发生旋转，将进料斗的开口翻转至处于朝向地面设置，以便于更换切刀。另外，当不需要更换切刀时，将齿条朝向进料斗方向滑动，利用齿条推动进料斗翻转至进料斗的开口处于加工时的状态，然后再利用锁定件固定齿轮，以固定进料斗，操作简单。
15、可选的，所述机架设置有供齿轮连接的安装块，所述齿条穿设于安装块，所述齿轮同轴设置有转动连接于安装块的转动杆，所述转动杆的操作端位于安装块的外壁，所述锁定件为螺纹连接于安装块的固定螺栓，所述固定螺栓的一端抵接于转动杆。
16、通过采用上述技术方案，当需要固定齿轮时，旋转固定螺栓至固定螺栓的端部抵紧于转动杆的外壁，便可限制转动杆旋转，从而固定齿轮，操作简单，方便操作。
17、可选的，所述齿条与安装块滑动连接，所述齿条设置有用于限制自身滑动范围的限位杆，所述限位杆能够滑动至限位杆与安装块抵接。
18、通过采用上述技术方案，使用时，利用限位杆抵接于安装块，对齿条的活动范围进行限制，以保障齿条和齿轮连接的可靠性，以便于利用齿轮和齿条的传动带动进料斗旋转。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.更换切刀时，利用气缸带动进料斗以转动筒为转动中心发生旋转，使得进料斗在机架上呈倾斜设置，改变了进料斗开口的高度位置，即降低了原先进料斗开口的高度位置，便可在不需要搬运人字梯等工具的情况下，便可站在地面通过进料斗的开口进行更换切刀，从而具有便于更换切刀的效果；
21、2.加工时，利用伸缩板阻挡物料从让位口飞出，便于收集已切割的物料。
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1.一种便于换刀的碎纸机，包括机体（1），所述机体（1）包括机架（11）和设置于机架（11）上的进料斗（12）；其特征在于：所述进料斗（12）设置有转动连接于机架（11）的转动筒（121），所述转动筒（121）的轴向沿水平方向设置，所述机架（11）设置有用于控制进料斗（12）翻转的控制件。
2.根据权利要求1所述的一种便于换刀的碎纸机，其特征在于：所述机体（1）包括设置于机架（11）的卸料斗（2），所述卸料斗（2）位于进料斗（12）的下方，所述卸料斗（2）和进料斗（12）相通；所述卸料斗（2）开设有供进料斗（12）翻转的让位口（21），所述机架（11）位于让位口（21）处设置有用于遮挡物料的伸缩板（3），所述伸缩板（3）的上端抵接于进料斗（12）。
3.根据权利要求2所述的一种便于换刀的碎纸机，其特征在于：所述伸缩板（3）包括设置于机架（11）的安装筒（31）、上下滑动连接于安装筒（31）的导料板（32）、用于推动导料板（32）抵接于进料斗（12）的推动弹簧（33），所述导料板（32）抵接于进料斗（12），所述推动弹簧（33）完全容纳于安装筒（31），所述
4.根据权利要求3所述的一种便于换刀的碎纸机，其特征在于：所述控制件包括铰接设置于机架（11）的气缸（5）、设置于进料斗（12）的连接块（51），所述气缸（5）的活塞杆与连接块（51）铰接相连。
5.根据权利要求4所述的一种便于换刀的碎纸机，其特征在于：所述连接块（51）与活塞杆可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的一种便于换刀的碎纸机，其特征在于：所述控制件包括铰接于进料斗（12）的齿条（7）、啮合连接于齿条（7）的齿轮，所述齿轮铰接于机架（11），所述齿轮和机架（11）之间设置有用于固定齿轮的锁定件（8）。
7.根据权利要求6所述的一种便于换刀的碎纸机，其特征在于：所述机架（11）设置有供齿轮连接的安装块（73），所述齿条（7）穿设于安装块（73），所述齿轮同轴设置有转动连接于安装块（73）的转动杆（71），所述转动杆（71）的操作端位于安装块（73）的外壁，所述锁定件（8）为螺纹连接于安装块（73）的固定螺栓，所述固定螺栓的一端抵接于转动杆（71）。
8.根据权利要求7所述的一种便于换刀的碎纸机，其特征在于：所述齿条（7）与安装块（73）滑动连接，所述齿条（7）设置有用于限制自身滑动范围的限位杆（9），所述限位杆（9）能够滑动至限位杆（9）与安装块（73）抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于换刀的碎纸机，包括机体（1），所述机体（1）包括机架（11）和设置于机架（11）上的进料斗（12）；其特征在于：所述进料斗（12）设置有转动连接于机架（11）的转动筒（121），所述转动筒（121）的轴向沿水平方向设置，所述机架（11）设置有用于控制进料斗（12）翻转的控制件。
2.根据权利要求1所述的一种便于换刀的碎纸机，其特征在于：所述机体（1）包括设置于机架（11）的卸料斗（2），所述卸料斗（2）位于进料斗（12）的下方，所述卸料斗（2）和进料斗（12）相通；所述卸料斗（2）开设有供进料斗（12）翻转的让位口（21），所述机架（11）位于让位口（21）处设置有用于遮挡物料的伸缩板（3），所述伸缩板（3）的上端抵接于进料斗（12）。
3.根据权利要求2所述的一种便于换刀的碎纸机，其特征在于：所述伸缩板（3）包括设置于机架（11）的安装筒（31）、上下滑动连接于安装筒（31）的导料板（32）、用于推动导料板（32）抵接于进料斗（12）的推动弹簧（33），所述导料板（32）抵接于进料斗（12），所述推动弹簧（33）完全容纳于安装筒（31），所述推动弹簧（33）的一端抵接于安装筒（31）的底壁，所述推动弹簧（33）的另一端抵接于导料板（32）。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄良栋，杨俊，庄宝玉，
申请(专利权)人：福清市昊凡再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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