【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性地板覆盖物的，所述地板覆盖物优选以卷的或焊接粘合套件的形式呈现。本专利技术涉及一种用于形成增强且可回收的地板覆盖物的多层结构。本专利技术在例如覆盖蜂窝状飞机地板面板方面具有有利的应用。
技术介绍
1、在现有技术中，使用多层结构来制造地板覆盖物是众所周知的，该地板覆盖物包括粘合到背衬层上的表面层，称为“层压”背衬层，例如用于覆盖飞机地板。
2、在这种类型的结构中，层压背衬层由浸渍有酚醛树脂或聚酯树脂的编织玻璃纤维增强物组成。该背衬层确保了地板覆盖物与其支撑物的粘附，提供尺寸稳定性，阻止增塑剂从pvc表面层的迁移，提高抗冲击性，并减少“透印(telegraphing)”现象，即基材不规则性向地板覆盖物的传递。用于飞机地板的地板覆盖物的另一个重要方面是其抵抗飞行过程中地板变形的能力，这种变形可导致翘曲。
3、层压背衬层制造复杂，并且需要仅少数公司掌握的技术专长，导致生产成本高。
4、这种层压背衬层的另一个缺点是由于使用了酚醛树脂而不可回收。目前，这种类型的层通常被粉碎并丢弃。
5、文献us2010/0227132和ep3064347描述了用于形成地板覆盖物的多层结构，其中背衬层包括复合材料，该复合材料包括织造或非织造增强纤维和热固性或热塑性聚合物树脂，该树脂选自包括聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚砜、乙烯基酯树脂、环氧-丙烯酸树脂及其混合物的组。
6、由此产生的缺点是使用热固性树脂影响地板覆盖物的可回收性。
7、用热塑性树脂代替酚醛树脂也会影响可
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一是通过提出一种多层结构来克服现有技术的缺点，例如，该多层结构用于覆盖飞机地板，具有制造成本低于层压层的背衬层，并提供一种在地板覆盖物与其支撑物的粘附性、尺寸稳定性和抗冲击性方面完全令人满意的多层结构。
2、本专利技术的另一个目的是提供这样一种多层结构，其具有改进的可回收性和有限的重量。
3、本专利技术的另一个目的是提供这样一种多层结构，其具有与现有解决方案相当或更好的抗透印和抗翘曲性。
4、为此，开发了一种用于形成地板覆盖物的多层结构，包括粘合到背衬层上的至少一个表面层，表面层和背衬层都由pvc制成。
5、根据本专利技术，该多层结构在表面层和背衬层之间从上到下依次包括第一编织增强物、中间层和第二编织增强物，它们都通过热熔膜形式的粘合层(例如共聚酰胺或共聚酯，或交联聚氨酯胶粘剂层)彼此粘合、粘合到表面层和粘合到背衬层。该多层结构的表面质量为2000至3000g/m2，中间层和背衬层由pvc制成，且各自包括：
6、-100μm至200μm的厚度；
7、-每百份树脂中5至25份(phr)的增塑剂，优选6至15phr的增塑剂。
8、编织增强物提高了多层结构的刚性和尺寸稳定性。
9、由于增塑剂是易燃化合物，因此增塑剂的量与组合物中所需的阻燃剂的量直接相关。例如，将增塑剂的量限制在5至25phr之间减少了所需阻燃剂的量或者甚至消除了对阻燃剂的需要，限制了增塑剂迁移到通常用于将多层结构粘合到蜂窝状飞机地板上的双面胶粘剂中，并因此防止了这些胶粘剂的粘附性能随着时间的推移而退化。中间层和背衬层中增塑剂的量为6至15phr，提供了在结构的刚性、重量和安装的易操作性之间更好的折衷。
10、因此，根据本专利技术的多层结构具有中间层和背衬层，提供了制造成本相对较低的地板覆盖物，其在对其支撑物的粘附性、尺寸稳定性、热弯曲性和抗冲击性方面完全令人满意。由于表面层、中间层和背衬层均由pvc制成，因此多层结构的可回收性变得可行。
11、优选地，背衬层和/或中间层由pvc制成，并具有根据iso 2493-2测量的0.3mn.m至1.5mn.m的抗弯强度，以限制透印效应并为结构提供足够的刚性。
12、根据一个具体的实施方案，表面层包括顶层，特别是耐磨层，以及一个或多个由增塑pvc制成的夹层。
13、例如，顶层是透明的，并且第一夹层直接放置在表面层下面，并且可以采取印有图案的膜的形式。在这种情况下，不透明的第二夹层优选放置在印刷的膜下面，以确保足够的不透明度。
14、表面层、夹层、中间层和背衬层优选通过压延、压制、涂覆或挤出制成，以形成在其整个厚度上具有均匀组成的相对光滑的层。
15、根据一个具体的实施方案，第一和/或第二编织增强物可以用热塑性或热固性聚合物浸渍，浸渍量为每种浸渍的编织增强物重量的1％至10％，以保持可回收性。这为多层结构提供了更大的刚性。热塑性或热固性聚合物可选自包括聚氨酯树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚砜、乙烯基酯树脂、环氧-丙烯酸树脂及其混合物的组。
16、优选地，为了改善对本领域技术人员所知的“透印”现象的抗性，将泡沫层(优选由pvc制成)通过交联聚氨酯(pur)层、热塑性共聚酯(copes)层、共聚酰胺或热塑性聚氨酯(tpu)层形式的粘合层粘合到背衬层的下表面。
17、该泡沫层的密度有利地为0.15至0.25，优选0.20至0.25，厚度有利地为1.5至3mm，优选1.9至2.5mm，以提供良好的抗透印性而不降低多层结构的抗压痕性。
18、有利地，该泡沫层包括至少部分地浸渍在其厚度中的第三增强物，以改善泡沫层和整体多层结构的抗性。至少部分地浸渍在泡沫层厚度中的第三增强物可以是无纺布层(优选为玻璃纤维或聚酯网)，增强格栅(优选为玻璃纤维或聚酯格栅)，或者包括粘合到增强格栅的无纺布层的复合材料。
19、有利地，该泡沫层包括至少部分地浸渍在其厚度中的第四增强物，以改善整体多层结构的抗透印性。至少部分地浸渍在泡沫层厚度中的第四增强物可以是无纺布层(优选为玻璃纤维或聚酯网)，或者是包括粘合到增强格栅(优选为玻璃纤维或聚酯网)的无纺布层的复合材料。第四增强物有利地具有旨在粘合到诸如飞机地板的支撑物的下表面。或者，第四增强物有利地具有粘合到双面胶粘剂的下表面，以将多层结构粘合到诸如飞机地板的支撑物。
20、有利地，为了便于安装根据本专利技术的多层结构，多层结构在旨在与地板接触的下表面上(即直接在背衬层的下表面上)包括可重新定位的胶粘剂层，其对多层结构的粘附大于对地板的粘附，以允许将多层结构剥离并重新定位。
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1.用于形成地板覆盖物的多层结构(1)，包括结合到背衬层(3b)上的至少一个表面层(2)，表面层(2)和背衬层(3b)都由PVC制成；其特征在于，多层结构(1)在表面层(2)和背衬层(3b)之间从上到下依次包括：第一编织增强物(5a)、中间层(3a)、第二编织增强物(5b)，它们都通过热熔膜形式的粘合层(6)彼此粘合、粘合到表面层(2)和粘合到背衬层(3b)，所述热熔膜例如共聚酰胺或共聚酯或交联聚氨酯胶粘剂层；并且所述多层结构(1)的表面质量为2000至3000g/m2，中间层(3a)和背衬层(3b)由PVC制成且各自包括：
2.根据权利要求1所述的多层结构(1)，其特征在于，所述中间层(3a)和/或所述背衬层(3b)包括根据ISO 2493-2测量的在0.30mN.m至1.5mN.m之间的抗弯强度。
3.根据前述权利要求之一所述的多层结构(1)，其特征在于，所述表面层(2)包括顶层(2a)和由增塑PVC制成的一个或多个夹层(4)。
4.根据权利要求3所述的多层结构(1)，其特征在于，所述顶层(2a)是透明的，并且直接放置在顶层(2a)下面的夹
5.根据前述权利要求之一所述的多层结构(1)，其特征在于，所述第一编织增强物(5a)和/或所述第二编织增强物(5b)浸渍有热塑性或热固性聚合物，所述热塑性或热固性聚合物的量为浸渍的编织增强物重量的1％至10％。
6.根据前述权利要求之一所述的多层结构(1)，其特征在于，优选由PVC制成的泡沫层(7)通过热熔膜或交联聚氨酯胶粘剂层形式的粘合层(6)粘合到背衬层(3b)的下表面。
7.根据权利要求6所述的多层结构(1)，其特征在于，所述泡沫层(7)的密度为0.15至0.25，优选0.20至0.25，厚度为1.5至3mm，优选1.9至2.5mm。
8.根据权利要求6所述的多层结构(1)，其特征在于，所述泡沫层(7)包括至少部分在其厚度上浸渍的第三增强物(9)。
9.根据权利要求6所述的多层结构(1)，其特征在于，所述泡沫层(7)包括至少部分在其厚度上浸渍的第四增强物(10)。
10.根据前述权利要求之一所述的多层结构(1)，其特征在于，所述多层结构在旨在与地板接触的下表面上包括可重新定位的双面胶粘剂层(8)。
...【技术特征摘要】
1.用于形成地板覆盖物的多层结构(1)，包括结合到背衬层(3b)上的至少一个表面层(2)，表面层(2)和背衬层(3b)都由pvc制成；其特征在于，多层结构(1)在表面层(2)和背衬层(3b)之间从上到下依次包括：第一编织增强物(5a)、中间层(3a)、第二编织增强物(5b)，它们都通过热熔膜形式的粘合层(6)彼此粘合、粘合到表面层(2)和粘合到背衬层(3b)，所述热熔膜例如共聚酰胺或共聚酯或交联聚氨酯胶粘剂层；并且所述多层结构(1)的表面质量为2000至3000g/m2，中间层(3a)和背衬层(3b)由pvc制成且各自包括：
2.根据权利要求1所述的多层结构(1)，其特征在于，所述中间层(3a)和/或所述背衬层(3b)包括根据iso 2493-2测量的在0.30mn.m至1.5mn.m之间的抗弯强度。
3.根据前述权利要求之一所述的多层结构(1)，其特征在于，所述表面层(2)包括顶层(2a)和由增塑pvc制成的一个或多个夹层(4)。
4.根据权利要求3所述的多层结构(1)，其特征在于，所述顶层(2a)是透明的，并且直接放置在顶层(2a)下面的夹层(4)是...
【专利技术属性】
技术研发人员：奥利维尔·若杜安，尼古拉斯·西诺塞罗，
申请(专利权)人：洁福有限公司，
类型：发明
国别省市：
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