【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压液氨泵，具体为一种高压液氨泵。
技术介绍
1、泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
2、公告号cn 218598345 u的一种新型泵用机械密封装置，通过安装有密封座、静密封环、动密封环、通油槽、进油口、密封塞和按动块，在长期使用该泵用机械密封装置的过程中，通过润滑结构的设置，可对该密封装置进行润滑，而减少各个结构之间的摩擦和磨损，提高了该机械密封装置的使用寿命，从而有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
3、该新型泵用机械密封装置，通过安装有密封座、静密封环、安装座、动密封环、卡块和卡槽，利用第一螺钉将静密封环固定安装在密封座的内部，再利用第二螺钉将动密封环固定安装在安装座的嵌入槽中，但该装置在长期使用后，内部容易出现松动现象，使密封效果不佳，在使用过程中，工作人员不能够对泵体进行辅助密封，不便于使用，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高压液氨泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压液氨泵，包括底座，底座内部固定连接有减震机构，减震机构顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有泵体，泵体左右两侧套接有水管，水管顶部固定连接有辅助固定机构；
3、辅助固定机构包括辅助组件跟固定组件，辅助组件设
4、固定组件包括弧形板，弧形板固定连接于水泵前后两侧，弧形板右侧固定连接有固定板，固定板内部滑动连接有插杆，插杆顶部固定连接有拉板，插杆外围固定连接有限位环。
5、优选的，插杆外围插接有插板，插板滑动连接于弧形板内部，插板左侧固定连接有连接板，连接板固定连接于水管前后两侧，连接板能够对插板起到支撑作用，通过插板能够将水管与泵体连接的更加紧密。
6、优选的，插杆外围套接有第一弹簧，第一弹簧顶部固定连接于固定板底部，且第一弹簧底部固定连接于限位环顶部，当插杆不受外力作用时，第一弹簧能够通过限位环带动插杆向下移动，使插杆能够插入插板内部，对插板进行限位。
7、优选的，辅助组件包括l型板，l型板固定连接于水管顶部，l型板前后两侧固定连接有限位板，限位板内部滑动连接有限位杆，限位杆背端固定连接有连接块，连接块底部固定连接有密封板，密封板底部与水管顶部相互贴合。
8、优选的，连接块顶部转动连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于l型板内部，螺纹杆顶部固定连接有转动板，通过转动板能够带动螺纹杆转动，使螺纹杆能够带动连接块向下移动，使密封板能够于水管接触，对水管跟泵体的连接处，进行辅助密封。
9、优选的，减震机构包括承重板，承重板固定连接于支撑板底部，承重板底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接于底座内底部，承重板左右两侧固定连接有滑块，滑块滑动连接于底座内部，承重板底部固定连接有第二阻尼板，第二阻尼板右侧设置有第一阻尼板，第一阻尼板固定连接于底座内底部，第一阻尼板左侧与第二阻尼板相互摩擦。
10、优选的，伸缩杆外围套接有第二弹簧，第二弹簧顶部固定连接于承重板底部，且第二弹簧底部固定连接于底座内底部，第二弹簧能够带动承重板迅速向上移动，使该装置能够恢复原位，达到缓冲减震效果，使泵体与水管的连接处不会轻易出现松动。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种高压液氨泵，具备以下有益效果：该高压液氨泵用机械密封装置，通过固定组件上设置的拉板，拉动拉板，使拉板能够带动插杆向上移动，使插杆能够通过限位环带动第一弹簧进行压缩，将插板插入到弧形板内部，送开对拉板的作用力，使插杆能够插入到插板内部，对插板进行限位，使水管与泵体连接的更加紧密。
12、该高压液氨泵用机械密封装置，通过辅助组件上设置的转动板，通过转动板能够带动螺纹杆转动，使螺纹杆能够连接块向下移动，使连接块能够带动密封板向下移动，使密封板能够对水管与泵体连接处进行遮挡，使水管于泵体连接处密封性更好。
13、该高压液氨泵用机械密封装置，通过减震机构上设置的承重板，当承重板受到重力时，向下按压伸缩杆跟第二弹簧，使第一阻尼跟第二阻尼相互摩擦，通过第二弹簧的作用力，能够使承重板迅速恢复原位，使水泵受到碰撞时，更加稳定。
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1.一种高压液氨泵，设置在底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部固定连接有减震机构（2），所述减震机构（2）顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部固定连接有泵体（4），所述泵体（4）左右两侧套接有水管（5），所述水管（5）顶部固定连接有辅助固定机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种高压液氨泵，其特征在于：所述插杆（615）外围插接有插板（617），所述插板（617）滑动连接于弧形板（612）内部，所述插板（617）左侧固定连接有连接板（611），所述连接板（611）固定连接于水管（5）前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高压液氨泵，其特征在于：所述插杆（615）外围套接有第一弹簧（618），所述第一弹簧（618）顶部固定连接于固定板（614）底部，且第一弹簧（618）底部固定连接于限位环（616）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种高压液氨泵，其特征在于：所述辅助组件（62）包括L型板（622），所述L型板（622）固定连接于水管（5）顶部，所述L型板（622）前后两侧固定连接有限位板（623），所述限位板（623）内部滑
5.根据权利要求4所述的一种高压液氨泵，其特征在于：所述连接块（627）顶部转动连接有螺纹杆（625），所述螺纹杆（625）螺纹连接于L型板（622）内部，所述螺纹杆（625）顶部固定连接有转动板（626）。
6.根据权利要求1所述的一种高压液氨泵，其特征在于：所述减震机构（2）包括承重板（21），所述承重板（21）固定连接于支撑板（3）底部，所述承重板（21）底部固定连接有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）底部固定连接于底座（1）内底部，所述承重板（21）左右两侧固定连接有滑块（26），所述滑块（26）滑动连接于底座（1）内部，所述承重板（21）底部固定连接有第二阻尼板（25），所述第二阻尼板（25）右侧设置有第一阻尼板（22），所述第一阻尼板（22）固定连接于底座（1）内底部，所述第一阻尼板（22）左侧与第二阻尼板（25）相互摩擦。
7.根据权利要求6所述的一种高压液氨泵，其特征在于：所述伸缩杆（23）外围套接有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）顶部固定连接于承重板（21）底部，且第二弹簧（24）底部固定连接于底座（1）内底部。
...【技术特征摘要】
1.一种高压液氨泵，设置在底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部固定连接有减震机构（2），所述减震机构（2）顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部固定连接有泵体（4），所述泵体（4）左右两侧套接有水管（5），所述水管（5）顶部固定连接有辅助固定机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种高压液氨泵，其特征在于：所述插杆（615）外围插接有插板（617），所述插板（617）滑动连接于弧形板（612）内部，所述插板（617）左侧固定连接有连接板（611），所述连接板（611）固定连接于水管（5）前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高压液氨泵，其特征在于：所述插杆（615）外围套接有第一弹簧（618），所述第一弹簧（618）顶部固定连接于固定板（614）底部，且第一弹簧（618）底部固定连接于限位环（616）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种高压液氨泵，其特征在于：所述辅助组件（62）包括l型板（622），所述l型板（622）固定连接于水管（5）顶部，所述l型板（622）前后两侧固定连接有限位板（623），所述限位板（623）内部滑动连接有限位杆（624），所述限位杆（624）背端固定连接有连接块（627），所述连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：武玉群，张海忠，
申请(专利权)人：郑州丰雅农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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