【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种端子料带剪切装置和包括该端子料带剪切装置的端子料带剪切系统。
技术介绍
1、在现有技术中，通常采用人工方式剪切端子料带。但是人工剪切端子料带的效率很低，精度很差，而且成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
2、根据本专利技术的一个方面，提供一种端子料带剪切装置。所述端子料带剪切装置包括：剪切模具，包括能够打开和闭合的第一剪切模具和第二剪切模具，用于剪切端子料带；和凸轮件，包括用于分别驱动所述第一剪切模具和所述第二剪切模具移动的第一凸轮和第二凸轮。所述第一凸轮和所述第二凸轮被设置成绕同一个轴线同步转动，且所述第一凸轮和所述第二凸轮被设计成在其被同步转动时能够驱动所述第一剪切模具和所述第二剪切模具打开和闭合，以完成所述端子料带的剪切操作。
3、根据本专利技术的一个示例性的实施例，所述第二剪切模具设置在所述第一剪切模具的上方，并且所述第一凸轮和所述第二凸轮用于分别驱动所述第一剪切模具和所述第二剪切模具沿竖直方向移动。
4、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述第一凸轮和所述第二凸轮能够在初始位置和剪切位置之间转动；当所述第一凸轮和所述第二凸轮被从所述初始位置转动到所述剪切位置时，所述第一剪切模具和所述第二剪切模具被从打开位置驱动到闭合位置；当所述第一凸轮和所述第二凸轮被从所述剪切位置转动到所述初始位置时，所述第一剪切模具和所述第二剪切模具被从所述闭合位置驱动到所述打开位
5、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述凸轮件还包括转动轴，所述第一凸轮和所述第二凸轮被组装在所述转动轴上，以能够绕所述转动轴的轴线同步转动。
6、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述第一凸轮和所述第二凸轮为一体成型件；或者所述第一凸轮和所述第二凸轮被组装在一起；或者所述第一凸轮和所述第二凸轮被连接在一起。
7、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述第一剪切模具包括第一基板和形成在所述第一基板的顶面上的凸台部；所述第二剪切模具包括第二基板和设置在所述第二基板的底面上的切割刀；在所述第一剪切模具上形成有贯穿所述凸台部和所述第一基板的槽孔，所述切割刀适于插入所述槽孔中，以切割被支撑在所述凸台部的顶面上的端子料带。
8、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述端子料带剪切装置还包括：位置保持装置，用于将所述端子料带保持在预定的剪切位置，以防止所述端子料带被剪切时发生移动。
9、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述位置保持装置包括：保持板，设置在所述第一基板和所述第二基板之间；和弹性件，连接在所述保持板和所述第二基板之间。在所述第一剪切模具和所述第二剪切模具被驱动到所述闭合位置之前，所述保持板被所述第二凸轮驱动到保持位置。当所述保持板被驱动到所述保持位置时，所述保持板按压在所述端子料带的顶面上，以将所述端子料带保持在预定的剪切位置。
10、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述位置保持装置还包括：定位销，连接到所述保持板上并适于插入所述端子料带上的定位孔中。当所述保持板被驱动到所述保持位置时，所述定位销插入所述端子料带上的定位孔中，以将所述端子料带定位在预定的剪切位置。
11、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，在所述保持板上形成有竖直贯穿的引导槽，所述切割刀穿过所述引导槽，所述引导槽用于引导所述切割刀沿竖直方向移动和保证所述切割刀与所述第一剪切模具上的槽孔对准。
12、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，在所述第一基板的顶面上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧适于被挤压在所述保持板和所述第一基板之间，以防止所述端子料带和所述第一剪切模具受到所述保持板的冲击。
13、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述端子料带剪切装置还包括机架，所述机架包括水平安装板和设置在所述水平安装板上的竖直引导柱；所述竖直引导柱分别穿过所述第一基板、所述保持板和所述第二基板上的引导孔，以引导所述第一基板、所述保持板和所述第二基板沿竖直方向移动。
14、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述端子料带剪切装置还包括：机架，所述凸轮件的转动轴被转动地安装到所述机架上；和驱动装置，安装在所述机架上，用于驱动所述凸轮件转动。
15、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述驱动装置包括：伺服电机，安装在所述机架上；第一带轮，与所述凸轮件的转动轴同轴相连；第二带轮，与所述伺服电机的驱动轴相连；和传动带，连接在所述第一带轮和所述第二带轮之间。
16、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述端子料带剪切装置还包括：废料排出通道，其入口与所述第一剪切模具上的槽孔连通，以将从所述端子料带上切割下来的废料排出到所述端子料带剪切装置的外部。
17、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述第一剪切模具还包括：第一连接件，其上端连接至所述第一基板；和第一滚轮，转动地连接到所述第一连接件的下端，所述第一凸轮具有外周面，所述第一滚轮与所述第一凸轮的外周面滚动配合。当所述第一凸轮转动时，所述第一凸轮的外周面驱动所述第一剪切模具沿竖直方向移动。
18、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述第二剪切模具还包括：第二连接件，其上端连接至所述第二基板；和第二滚轮，转动地连接到所述第二连接件的下端，在所述第二凸轮上形成有凸轮槽，所述第二滚轮与所述凸轮槽滚动配合。当所述第二凸轮转动时，所述第二凸轮的凸轮槽驱动所述第二剪切模具沿竖直方向移动。
19、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述端子料带剪切装置还包括：一对支撑板，用于支撑在所述端子料带的两侧的底部上。所述一对支撑板能够在支撑所述端子料带的伸出位置和不干涉所述第一剪切模具移动的缩回位置之间移动；在所述端子料带被移动到预定的剪切位置时，所述一对支撑板被移动到缩回位置，以允许所述第一剪切模具向上移动并支撑在所述端子料带的底部上。
20、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述端子料带剪切装置还包括：一对气缸，安装在所述端子料带剪切装置的机架上，用于分别驱动所述一对支撑板在所述伸出位置和缩回位置之间移动。
21、根据本专利技术的另一个方面，提供一种端子料带剪切系统。所述端子料带剪切系统包括：前述端子料带剪切装置，设置在剪切工位；端子料带输送通道，用于引导端子料带沿预定的输送方向移动到所述剪切工位；和端子料带输送装置，用于驱动所述端子料带沿所述端子料带输送通道移动。
22、在根据本专利技术的前述各个实例性的实施例中，能够实现端子料带的自动剪切，提高了端子料带的剪切效率和剪切精度，而且还能够极大地降低成本。
23、通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种端子料带剪切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述端子料带剪切装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
6.根据权利要求2所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的端子料带剪切装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
11.根据权利要求8所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
12.根据权利要求8所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
13.根据权利要求1所述的端子料带剪切装置，其特征在于，还包括：
14.根据权利要求13所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
15.根据权利要求6所述的
16.根据权利要求6所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
17.根据权利要求6所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
18.根据权利要求6所述的端子料带剪切装置，其特征在于，还包括：
19.根据权利要求18所述的端子料带剪切装置，其特征在于，还包括：
20.一种端子料带剪切系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种端子料带剪切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述端子料带剪切装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
6.根据权利要求2所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的端子料带剪切装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的端子料带剪切装置，其特征在于：
11.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨岸，胡绿海，鲁异，周磊，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。