【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池领域，尤其涉及一种电池极片及电池。
技术介绍
1、锂电池具有能量密度高、使用寿命长、绿色无污染等优势，被广泛应用于消费类电子产品和电动汽车领域中。锂电池技术发展的重要方向之一是提高锂电池的能量密度，为此，很多锂电池使用金属锂制成的锂带(或锂箔)作为锂电池的负极片。锂带作为锂金属电池的负极材料，在放电过程中，锂带会存在消耗，因此相关技术中通常在锂带上贴附胶纸或铜箔以防止断裂等问题，但相关技术的集流方案在放电后期仍然会存在断裂或毛刺等问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种电池极片及电池，能够减少电池极片发生断裂以及金属丝毛刺的产生，降低了毛刺带来的电池短路风险，提高了电池性能。
2、为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
3、第一方面，本申请提供一种电池极片，包括：
4、锂带及加强结构，所述加强结构包括多根金属丝，多根所述金属丝至少部分内嵌设置于所述锂带内，多根所述金属丝沿所述锂带的宽度方向上间隔设置，沿所述锂带厚度方向上，所述金属丝的厚度与所述锂带的厚度之间的比值为(1-10)：10，所述金属丝的长度与所述锂带的长度比值为(7-10)：10。
5、在本申请一可选实施例中，相邻所述金属丝之间的间隔为5mm-15mm。
6、在本申请一可选实施例中，所述金属丝沿所述锂带长度方向上直线或曲线设置。
7、在本申请一可选实施例中，所述锂带的宽度为30mm-100mm；
8、和/或所述
9、在本申请一可选实施例中，所述金属丝的长度与所述锂带的长度比值为(7-9)：10。
10、在本申请一可选实施例中，所述金属丝的长度与所述锂带的长度比值为1：1。
11、在本申请一可选实施例中，所述金属丝沿长度方向的横截面为圆形或四边形。
12、在本申请一可选实施例中，所述金属丝的厚度为20μm-200μm。
13、在本申请一可选实施例中，所述金属丝为铜丝、镍丝或铝丝。
14、第二方面，本申请提供一种电池，包括：
15、上述电池极片。
16、本申请提供的电池极片包括至少以下有益效果：锂带及加强结构，所述加强结构包括多根金属丝，多根所述金属丝至少部分内嵌设置于所述锂带内，多根所述金属丝沿所述锂带的宽度方向上间隔设置，沿所述锂带厚度方向上，所述金属丝的厚度与所述锂带的厚度之间的比值为(1-10)：10，所述金属丝的长度与所述锂带的长度比值为(7-10)：10。降低了金属丝出现毛刺的概率，甚至无毛刺，降低了毛刺带来的短路风险，锂带可以全部进行放电反应，提高了电池放电容量和容量一致性，且金属丝不容易发生断裂，保持电连接，避免孤岛锂的发生。
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1.一种电池极片，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，相邻所述金属丝之间的间隔为5mm-15mm。
3.如权利要求1或2任一项所述的电池极片，其特征在于，所述金属丝沿所述锂带长度方向上直线或曲线设置。
4.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述锂带的宽度为30mm-100mm；
5.如权利要求1、2或4任一项所述的电池极片，其特征在于，所述金属丝的长度与所述锂带的长度比值为(7-9)：10。
6.如权利要求1、2或4任一项所述的电池极片，其特征在于，所述金属丝的长度与所述锂带的长度比值为1：1。
7.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述金属丝沿长度方向的横截面为圆形或四边形。
8.如权利要求7所述的电池极片，其特征在于，所述金属丝的厚度为20μm-200μm。
9.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述金属丝为铜丝、镍丝或铝丝。
10.一种电池，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种电池极片，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，相邻所述金属丝之间的间隔为5mm-15mm。
3.如权利要求1或2任一项所述的电池极片，其特征在于，所述金属丝沿所述锂带长度方向上直线或曲线设置。
4.如权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述锂带的宽度为30mm-100mm；
5.如权利要求1、2或4任一项所述的电池极片，其特征在于，所述金属丝的长度与所述锂带的长度比值为(7-9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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