一种稀土催化剂自动化配置机构制造技术

技术编号:44069603 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-17 16:07
本技术公开了一种稀土催化剂自动化配置机构,包括加料管,加料管底部的一侧安装有计量下料机构,计量下料机构的底部设有配置容器,配置容器的底部设有温控磁力搅拌器,加料管顶部的一侧设有第一氮气控制阀,配置容器的一侧设有第二氮气控制阀,计量下料机构包括计量下料管、安装在计量下料管顶部的顶阀门和安装在计量下料管底部的底阀门,计量下料管的表面设有刻度,配置容器的内部设有搅拌转子,搅拌转子与温控磁力搅拌器相匹配,加料管的底端连接有承载架,本技术一种稀土催化剂自动化配置机构,通入氮气能够使得配置容器内部的液体被氮气进行保护,整个配置机构使得配置催化剂工作更安全稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂领域,具体为一种稀土催化剂自动化配置机构


技术介绍

1、三异丁基铝是聚烯烃工业的助催化剂,制造有机化合物的中间体、稀土橡胶、高分子聚合助催化剂等,橡胶生产用催化剂原料三异丁基铝性质极为活泼,遇空气自燃。遇水、酸、醇、氨强烈反应并发生爆炸。在空中能强烈发烟或着火,对人体有灼伤作用。需要溶剂如汽油等稀释到安全浓度(一般为20克/升)。贮存时容器要干燥,隔绝空气并用氮气保护,配制催化剂过程中因有相态变化,需悬浮液进行搅拌来促进化学反应,实验室配制催化剂操作需要由胶管连接封管进行人为摇晃促进反应进行,如胶管脱落物料泄漏会造成人员伤害,配置工作存在较大的安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种稀土催化剂自动化配置机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稀土催化剂自动化配置机构,包括加料管,所述加料管底部的一侧安装有计量下料机构,所述计量下料机构的底部设有配置容器,所述配置容器的底部设有温控磁力搅拌器,所述加料管顶部的一侧设有第一氮气控制阀,所述配置容器的一侧设有第二氮气控制阀,所述计量下料机构包括计量下料管、安装在计量下料管顶部的顶阀门和安装在计量下料管底部的底阀门,所述计量下料管的表面设有刻度,所述配置容器的内部设有搅拌转子,所述搅拌转子与温控磁力搅拌器相匹配,所述加料管的底端连接有承载架,所述承载架的底部固定连接有底座。

3、优选的,所述配置容器的底部与温控磁力搅拌器的顶部连接,所述温控磁力搅拌器的一侧设有温控调节旋钮,所述温控磁力搅拌器的另一侧设有搅拌调节旋钮,温控调节旋钮便于温控磁力搅拌器的加热温度调节,搅拌调节旋钮用于调节搅拌转子在配置容器内部的转速。

4、优选的,所述加料管顶部的另一侧设有进料口,所述进料口的中部盖设有橡胶塞,进料口便于加料管的加料工作。

5、优选的,所述计量下料管的顶端与加料管的内部连通,所述计量下料管的底端与配置容器内部连通,所述配置容器的顶部设有磨口塞子,通过开启计量下料机构顶阀门能够使得溶剂进入计量下料管,且通过开启底阀门能够使得溶剂进入配置容器的内部,便于进行定量添加溶剂。

6、优选的,所述承载架与加料管之间设有橡胶垫,所述橡胶垫与承载架的顶部相匹配,橡胶垫用于对加料管的底部进行保护。

7、优选的,所述承载架的两侧均固定连接有对承载架辅助支撑的防倾倒侧架,所述防倾倒侧架的底部安装有防滑垫。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、通过第二氮气控制阀向配置容器内部通入氮气能够使得配置容器内部的液体被氮气进行保护,通过第一氮气控制阀通入氮气,能够通过氮气将加料管内部的溶剂压入计量下料机构,通过开启计量下料机构顶阀门能够使得溶剂进入计量下料管,且通过开启底阀门能够使得溶剂进入配置容器的内部,便于进行定量添加溶剂,溶剂加入到配置容器内部后与配置容器内部的液体混合,温控磁力搅拌器能够使得配置容器内部的搅拌转子转动,能够对配置容器内部液体进行搅拌且能对液体进行加热,整个配置机构使得配置催化剂工作更安全稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀土催化剂自动化配置机构,包括加料管(1),其特征在于:所述加料管(1)底部的一侧安装有计量下料机构(3),所述计量下料机构(3)的底部设有配置容器(5),所述配置容器(5)的底部设有温控磁力搅拌器(7),所述加料管(1)顶部的一侧设有第一氮气控制阀(2),所述配置容器(5)的一侧设有第二氮气控制阀(6),所述计量下料机构(3)包括计量下料管(11)、安装在计量下料管(11)顶部的顶阀门(12)和安装在计量下料管(11)底部的底阀门(13),所述计量下料管(11)的表面设有刻度(14),所述配置容器(5)的内部设有搅拌转子(8),所述搅拌转子(8)与温控磁力搅拌器(7)相匹配,所述加料管(1)的底端连接有承载架(16),所述承载架(16)的底部固定连接有底座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂自动化配置机构,其特征在于:所述配置容器(5)的底部与温控磁力搅拌器(7)的顶部连接,所述温控磁力搅拌器(7)的一侧设有温控调节旋钮(9),所述温控磁力搅拌器(7)的另一侧设有搅拌调节旋钮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂自动化配置机构,其特征在于:所述加料管(1)顶部的另一侧设有进料口(17),所述进料口(17)的中部盖设有橡胶塞。

4.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂自动化配置机构,其特征在于:所述计量下料管(11)的顶端与加料管(1)的内部连通,所述计量下料管(11)的底端与配置容器(5)内部连通,所述配置容器(5)的顶部设有磨口塞子(4)。

5.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂自动化配置机构,其特征在于:所述承载架(16)与加料管(1)之间设有橡胶垫(18),所述橡胶垫(18)与承载架(16)的顶部相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂自动化配置机构,其特征在于:所述承载架(16)的两侧均固定连接有对承载架(16)辅助支撑的防倾倒侧架(19),所述防倾倒侧架(19)的底部安装有防滑垫(20)。

...

【技术特征摘要】

1.一种稀土催化剂自动化配置机构,包括加料管(1),其特征在于:所述加料管(1)底部的一侧安装有计量下料机构(3),所述计量下料机构(3)的底部设有配置容器(5),所述配置容器(5)的底部设有温控磁力搅拌器(7),所述加料管(1)顶部的一侧设有第一氮气控制阀(2),所述配置容器(5)的一侧设有第二氮气控制阀(6),所述计量下料机构(3)包括计量下料管(11)、安装在计量下料管(11)顶部的顶阀门(12)和安装在计量下料管(11)底部的底阀门(13),所述计量下料管(11)的表面设有刻度(14),所述配置容器(5)的内部设有搅拌转子(8),所述搅拌转子(8)与温控磁力搅拌器(7)相匹配,所述加料管(1)的底端连接有承载架(16),所述承载架(16)的底部固定连接有底座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土催化剂自动化配置机构,其特征在于:所述配置容器(5)的底部与温控磁力搅拌器(7)的顶部连接,所述温控磁力搅拌器(7)的一侧设有温控调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡倩李云涛罗恒志刘泓江李明笑吴春波王廷娜丁阳史丽颖
申请(专利权)人:抚顺伊科思新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1