【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装置领域，更具体地说，本技术涉及一种用于工业风扇的自动焊接装置。
技术介绍
1、焊接装置按焊接材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，应用到的技术主要有：激光、超声波、高周波、等离子、电热式等，其中激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，将材料熔化后结合在一起，主要应用于深宽比高的金属板材焊接，是一种新兴的焊接方式。
2、经检索，现有专利(公开号：cn207087184u)公开了一种能提高整体的焊接作业效率的焊接装置，该焊接装置具有：焊接机，该焊接机对工件进行焊接；第一臂，该第一臂构成为对待被上述焊接机焊接的上述工件进行把持，并朝向上述焊接机移动；以及第二臂，该第二臂构成为对被上述焊接机焊接后的上述工件进行把持，并朝向下一工序移动，上述第一臂与上述第二臂一体形成，并配置成能利用一个双臂致动器而沿第一方向移动，从而能够提高焊接作业整体的焊接作业效率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
3、现有的焊接装置大多采用两根相互平行的机械臂对所需焊接的零件进行夹持固定，然后通过机械臂带动零件对齐进行焊接，但是当所需焊接的零件换成工业风扇的扇头和扇叶时，由于扇头与扇叶的连接处位于扇头的外部，且扇头大多为半圆形，这就导致了传统的夹持机构无法对扇头进行有效固定，此外在上述的专利文件中，也没有相应的方案解决该问题，所以需要加装环状固定机构。
4、因此，针对上述问题提出一种用于工业风扇的自动焊接装置。
技术实现思路p>
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于工业风扇的自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业风扇的自动焊接装置，包括外壳体和传动轴，所述外壳体顶部活动连接有用于工业风扇焊接的环状固定机构，所述环状固定机构包括转盘、电动推杆一、传动架、支撑杆、弧形推板、滑杆、滑槽和限位滑轮。
3、所述转盘通过轴承连接于外壳体顶部，所述转盘中部固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一顶部固定连接有传动架，所述传动架外侧通过转轴连接有多组支撑杆，所述支撑杆底部通过转轴连接有弧形推板，所述弧形推板底部固定连接有滑杆，所述转盘外侧开设有多组滑槽，所述滑杆底部两侧固定连接有两组限位滑轮，所述转盘底侧中部固定连接于传动轴顶部。
4、优选的，所述外壳体底部固定连接有固定架，所述固定架底部固定连接有底座。
5、优选的，所述底座顶部一侧固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨外部套接有支撑架，所述支撑架底部一侧固定连接有电动推杆二。
6、优选的，所述支撑架内部固定连接有下夹板，所述支撑架顶部固定连接有电动推杆三，所述电动推杆三底部固定连接有上夹板，所述支撑架顶部一侧固定连接有激光焊接头。
7、优选的，所述外壳体内部一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴连接有主动转轴，所述主动转轴外部套接有皮带。
8、优选的，所述皮带另一侧内部套接有传动轴，所述传动轴通过轴承连接于外壳体内部。
9、优选的，所述支撑杆通过电动推杆一和传动架在弧形推板一侧做旋转运动。
10、优选的，所述滑杆贯穿于滑槽内部，所述滑杆通过弧形推板和限位滑轮在滑槽内部做平移运动。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1、与现有技术相比，该用于工业风扇的自动焊接装置通过将扇头套在弧形推板顶部外侧，然后使用者启动电动推杆一，电动推杆一收缩带动传动架下降，带动支撑杆在弧形推板内侧向下旋转，同时支撑杆反向推动弧形推板向外平移，在此过程中，限位滑轮沿着转盘底部滑动，带动滑杆随着弧形推板在滑槽内部向外平移，这样，即可带动弧形推板向外平移扩张，进而从内部将扇头固定，增加焊接过程中的稳定性，提升焊接效果。
13、2、与现有技术相比，该用于工业风扇的自动焊接装置通过固定架和底座对外壳体进行支撑和固定，增加装置的稳定性，通过电动推杆二推动支撑架在限位滑轨外侧进行平移滑动，便于后期焊接操作的进行，通过电动推杆三带动上夹板下降与下夹板重合，进而将扇叶夹持固定，上夹板和下夹板接触面的弧度与扇叶的弧度相同，激光焊接头的底部位于上夹板的前端固定位置，通过伺服电机带动主动转轴和皮带在外壳体内部转动，进而将动能进行转动，通过皮带和轴承带动传动轴在外壳体内部转动，进而带动扇头转动。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于工业风扇的自动焊接装置，包括外壳体(7)和传动轴(15)，其特征在于：所述外壳体(7)顶部活动连接有用于工业风扇焊接的环状固定机构(6)，所述环状固定机构(6)包括转盘(601)、电动推杆一(602)、传动架(603)、支撑杆(604)、弧形推板(605)、滑杆(606)、滑槽(607)和限位滑轮(608)；
2.根据权利要求1所述的一种用于工业风扇的自动焊接装置，其特征在于：所述外壳体(7)底部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)底部固定连接有底座(1)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业风扇的自动焊接装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有限位滑轨(2)，所述限位滑轨(2)外部套接有支撑架(3)，所述支撑架(3)底部一侧固定连接有电动推杆二(4)。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业风扇的自动焊接装置，其特征在于：所述支撑架(3)内部固定连接有下夹板(11)，所述支撑架(3)顶部固定连接有电动推杆三(9)，所述电动推杆三(9)底部固定连接有上夹板(10)，所述支撑架(3)顶部一侧固定连接有激光焊接头(5)。<...
【技术特征摘要】
1.一种用于工业风扇的自动焊接装置，包括外壳体(7)和传动轴(15)，其特征在于：所述外壳体(7)顶部活动连接有用于工业风扇焊接的环状固定机构(6)，所述环状固定机构(6)包括转盘(601)、电动推杆一(602)、传动架(603)、支撑杆(604)、弧形推板(605)、滑杆(606)、滑槽(607)和限位滑轮(608)；
2.根据权利要求1所述的一种用于工业风扇的自动焊接装置，其特征在于：所述外壳体(7)底部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)底部固定连接有底座(1)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业风扇的自动焊接装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有限位滑轨(2)，所述限位滑轨(2)外部套接有支撑架(3)，所述支撑架(3)底部一侧固定连接有电动推杆二(4)。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业风扇的自动焊接装置，其特征在于：所述支撑架(3)内部固定连接有下夹板(11)，所述支撑架(3)顶部固定连接有电动推杆三(9)，所述电动推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金，李燿东，
申请(专利权)人：深圳大跃电机实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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