【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金焊接领域，具体是一种抗腐蚀铝合金焊丝。
技术介绍
1、铝合金焊接是一种针对铝合金材料的连接工艺，它涉及多种焊接方法和技术，铝合金焊接通常采用铝合金焊丝，铝合金焊丝的焊接主要采用电阻焊，铝合金焊丝根据材质一般分为同质焊丝、异质焊丝和填充焊丝等，铝合金焊丝的材质选择通常根据焊接需求和母材特性来选择，以确保焊接质量和接头的性能。
2、经检索，在中国公开号为cn216097081u，专利名称为一种抗腐蚀铝合金焊丝中公开了包括焊丝体、防腐机构和栓接机构，所述焊丝体外表面以及底端设置有防腐机构，且防腐机构包括钝化层、电镀层和隔套，且钝化层、电镀层呈由内至外设置于焊丝体外表面，所述隔套套接于焊丝体底端，解决了易腐蚀损坏的问题，但是该铝合金焊丝直径一般为固定尺寸，在对一件铝合金装置进行焊接时，铝合金装置上通常会有不同大小的焊点，需要预备多种直径的焊丝，在实际焊接过程中，使用者也难以快速准确地选择与焊点适配的焊丝，在整个铝合金装置的焊接工作中，焊接效率低，焊接难度大。因此，本技术提供了一种抗腐蚀铝合金焊丝，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种抗腐蚀铝合金焊丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种抗腐蚀铝合金焊丝，包括焊丝本体，所述焊丝本体的外部设置有加厚层一，所述加厚层一的外部套设有防腐层，所述防腐层的外部套设有加厚层二，所述焊丝本体的底端连接有焊丝头。
5、作为本技术进一步的方案，所述锥形头的底部开设有插孔，所述圆形头的顶部呈内凹结构，并且在内凹壁固定有与插孔相配合的插棒。
6、作为本技术进一步的方案，所述焊丝本体的底部开设有螺纹槽，所述连接块的顶部设置有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹槽相适配。
7、作为本技术进一步的方案，所述焊丝本体的顶部中部开设有填充槽。
8、作为本技术进一步的方案，所述防腐层、加厚层一和焊丝本体的外壁均设置有凸条，所述防腐层、加厚层一和焊丝本体的内壁均开设有与凸条相配合的条形槽。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术使用时，通过设置的加厚层，加厚层套设在焊丝本体的外部，通过加厚层可增大焊丝本体的厚度，便于使用者调整铝合金焊丝的粗细，在铝合金结构的表面堆焊过程中，不需要用多根细的铝合金焊丝组合焊接操作，采用本技术的铝合金焊丝进行铝合金结构的表面堆焊具有较高的焊接效率，使得焊接效果更好。
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1.一种抗腐蚀铝合金焊丝，包括焊丝本体（3），其特征在于：所述焊丝本体（3）的外部设置有加厚层一（2），所述加厚层一（2）的外部套设有防腐层（1），所述防腐层（1）的外部套设有加厚层二（5），所述焊丝本体（3）的底端连接有焊丝头。
2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀铝合金焊丝，其特征在于：所述焊丝头包括：连接块（6），所述连接块（6）的底部固定有锥形头（9），所述锥形头（9）的底部插接有圆形头（7）。
3.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀铝合金焊丝，其特征在于：所述锥形头（9）的底部开设有插孔（11），所述圆形头（7）的顶部呈内凹结构，并且在内凹壁固定有与插孔（11）相配合的插棒（10）。
4.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀铝合金焊丝，其特征在于：所述焊丝本体（3）的底部开设有螺纹槽（13），所述连接块（6）的顶部设置有螺纹柱（8），所述螺纹柱（8）与螺纹槽（13）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀铝合金焊丝，其特征在于：所述焊丝本体（3）的顶部中部开设有填充槽（4）。
6.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀铝合金焊
...【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀铝合金焊丝，包括焊丝本体（3），其特征在于：所述焊丝本体（3）的外部设置有加厚层一（2），所述加厚层一（2）的外部套设有防腐层（1），所述防腐层（1）的外部套设有加厚层二（5），所述焊丝本体（3）的底端连接有焊丝头。
2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀铝合金焊丝，其特征在于：所述焊丝头包括：连接块（6），所述连接块（6）的底部固定有锥形头（9），所述锥形头（9）的底部插接有圆形头（7）。
3.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀铝合金焊丝，其特征在于：所述锥形头（9）的底部开设有插孔（11），所述圆形头（7）的顶部呈内凹结构，并且在内凹壁固定有与插孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，
申请(专利权)人：巩义市斯伟特焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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