【技术实现步骤摘要】
本技术涉及行星减速机,尤其涉及搅拌机用行星减速机。
技术介绍
1、搅拌机通常需要强大的驱动系统来有效地搅拌和混合饲料、食品、化学物质或其他物料。
2、减速机在使用的过程中,需要定期润滑,但是现有技术中的减速机在进行润滑时,需要工作人员打开机盖,并手动向机盖中的传动部件上涂抹润滑剂,手动涂抹润滑剂需要停机,并且需要专门的工作人员进行操作,这样的操作会耗费时间,导致生产效率低下,特别是如果需要频繁进行润滑维护,另外,润滑过程还需拆装机盖,操作起来不够便捷。
3、所以,需要设计搅拌机用行星减速机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的搅拌机用行星减速机。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、搅拌机用行星减速机,包括减速机本体,所述减速机本体的内部固定有注油管,所述注油管上开设有若干注油口,所述减速机本体的外表面固定有注油桶,所述注油桶内设置有可升降的升降板,所述注油桶的内面固定有两个导向杆,所述升降板滑动套设在两个导向杆上,所述升降板上设置有转动组件与限位组件,所述注油桶上设置有连通管,所述连通管的一端与注油桶相连通,另一端与注油管相连通。
4、作为本技术的一种优选技术方案,所述转动组件包括转动板、若干通孔一、若干通孔二与连杆,所述转动板转动装配在升降板上,若干所述通孔一均开设在转动板上,若干所述通孔二均开设在升降板上,所述连杆固定在转动板上,所述连杆、转动板与升
5、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位组件包括固定杆与限位杆,所述固定杆固定在转动板的外周面上,所述限位杆固定在升降板的顶面。
6、作为本技术的一种优选技术方案,所述连杆远离转动板的一端安装有把手。
7、作为本技术的一种优选技术方案,所述减速机本体内部设有传动部件,若干所述注油口均朝向减速机本体内的传动部件设置。
8、作为本技术的一种优选技术方案,所述升降板的外表面与注油桶的内面之间相互贴合。
9、本技术具有以下有益效果:
10、1、通过转动把手和相应的机械结构,工作人员能够方便地进行润滑操作,而无需对搅拌机进行拆卸,这简化了维护和润滑的过程,提高了操作的便捷性;
11、2、通过转动板、固定杆和限位杆的设计,润滑系统能够在适当的时候自动封堵,确保润滑剂在流动时只在需要的时候才通过特定通道,避免润滑剂浪费和不必要的润滑;
12、3、通过升降板的移动,润滑剂被挤压并通过连通管进入注油管内部,确保了润滑剂在传动部件上的均匀分布,这有助于提高搅拌机的性能,并延长传动部件的使用寿命。
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1.搅拌机用行星减速机,包括减速机本体(1),其特征在于,所述减速机本体(1)的内部固定有注油管(2),所述注油管(2)上开设有若干注油口(3),所述减速机本体(1)的外表面固定有注油桶(4),所述注油桶(4)内设置有可升降的升降板(5),所述注油桶(4)的内面固定有两个导向杆(6),所述升降板(5)滑动套设在两个导向杆(6)上,所述升降板(5)上设置有转动组件与限位组件,所述注油桶(4)上设置有连通管(14),所述连通管(14)的一端与注油桶(4)相连通,另一端与注油管(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的搅拌机用行星减速机,其特征在于,所述转动组件包括转动板(7)、若干通孔一(8)、若干通孔二(9)与连杆(10),所述转动板(7)转动装配在升降板(5)上,若干所述通孔一(8)均开设在转动板(7)上,若干所述通孔二(9)均开设在升降板(5)上,所述连杆(10)固定在转动板(7)上,所述连杆(10)、转动板(7)与升降板(5)之间同轴线位置。
3.根据权利要求2所述的搅拌机用行星减速机,其特征在于,所述限位组件包括固定杆(11)与限位杆(12),所述固定
4.根据权利要求2所述的搅拌机用行星减速机,其特征在于,所述连杆(10)远离转动板(7)的一端安装有把手(13)。
5.根据权利要求1所述的搅拌机用行星减速机,其特征在于,所述减速机本体(1)内部设有传动部件,若干所述注油口(3)均朝向减速机本体(1)内的传动部件设置。
6.根据权利要求1所述的搅拌机用行星减速机,其特征在于,所述升降板(5)的外表面与注油桶(4)的内面之间相互贴合。
...【技术特征摘要】
1.搅拌机用行星减速机,包括减速机本体(1),其特征在于,所述减速机本体(1)的内部固定有注油管(2),所述注油管(2)上开设有若干注油口(3),所述减速机本体(1)的外表面固定有注油桶(4),所述注油桶(4)内设置有可升降的升降板(5),所述注油桶(4)的内面固定有两个导向杆(6),所述升降板(5)滑动套设在两个导向杆(6)上,所述升降板(5)上设置有转动组件与限位组件,所述注油桶(4)上设置有连通管(14),所述连通管(14)的一端与注油桶(4)相连通,另一端与注油管(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的搅拌机用行星减速机,其特征在于,所述转动组件包括转动板(7)、若干通孔一(8)、若干通孔二(9)与连杆(10),所述转动板(7)转动装配在升降板(5)上,若干所述通孔一(8)均开设在转动板(7)上,若干所述通孔二(9)均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶权,章娇凤,高东海,
申请(专利权)人:章臣重工苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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