【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热回收装置，尤其是涉及一种化工气体用余热回收装置。
技术介绍
1、中国专利cn217179358u公开了一种环保型化工气体用余热回收装置，包括底板以及位于底板上端的气体产生设备以及箱体，所述箱体的内部设有位于箱体底部的底管，所述箱体的外壁上设有与底管连通的排气管，所述底管的上端设有多个与底管连通的冷却管，所述冷却管的内壁上缠绕设置换热管,本结构在使用时，箱体上的进液座与指定的供液设备对接，从而保证冷却管内壁上换热管内的低温液体能时刻存有，进而保证本结构的换热过程能正常运行，低温液体经过换热后会升温成高温液体，箱体另一侧的出液座与工厂中的洗澡堂水管或者厨房水管对接即可，从而来给洗澡堂或者厨房供给热水，进而提高了本结构的余热回收利用效果。
2、随着节能减排的深入推进，现有化工气体用余热回收装置朝着小型化方向发展，一方面，小型化的余热回收装置更容易实现灵活性和可移动性，另一方面，易于维护和管理，降低了成本。上述现有技术虽然在结构方面满足了小型化需求，但在实际使用中，该专利通过导气管直接引入化工气体到箱体内进行换热，在密封性不满足需求时，易造成化工气体的溢出，存在一定的安全隐患，另外，针对现有的化工气体管路进行部署时，不便于安装人员进行改装操作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工气体用余热回收装置，解决了现有小型化化工气体用余热回收装置，存在一定的安全隐患，且不便于操作人员对现有化工气体管路进行改装部署的问题。
2、为了实现
3、本技术的一种化工气体用余热回收装置，包括输气管、下盒体和上盒体，所述上盒体与下盒体分别呈上、下分布且两者法兰装配并于两者之间形成供输气管贯穿的适配孔，所述上盒体内嵌设有换热组件，所述换热组件包括内衬板和水箱，所述内衬板呈弧形面板结构且沿输气管的轴向贴合覆盖安装于输气管的顶部，所述水箱通过若干个翅片架设于内衬板的上方，所述水箱的两侧呈对角分布分别设有均垂直向外延伸的第一外接管和第二外接管，所述第一外接管和第二外接管均贯穿于上盒体并分别与上盒体的两侧壁相焊接，所述下盒体为中部镂空结构。其中，上盒体通过与下盒体法兰装配可直接套装于输气管外部，同时，上盒体为换热组件的嵌装提供了结构支撑。
4、作为优选，还包括焊接于下盒体内部并呈梯形台结构的安装台，所述安装台的底部镂空并嵌装有风扇，所述下盒体的底部覆盖安装有滤网。其中，对下盒体进行进一步的结构优化，配合风扇，可借助于引入盒体内部的风流，进一步优化换热效果。
5、作为优选，所述上盒体包括盒座和封板，所述封板覆盖安装于盒座的顶部。其中，通过对上盒体进行结构优化，使其拆分为可分离单独设置的盒座和封板，增加拆装的便捷性，进一步提升了实用性。
6、作为优选，所述内衬板与输气管之间涂覆有导热硅胶，若干个所述翅片相互平行且沿内衬板的轴向呈等距离均匀分布，若干个所述翅片均垂直焊接于内衬板的外侧壁上，所述水箱焊接于若干个翅片的顶部。其中，对各结构部件进行集成，可将换热组件集成为一个部件，从而在生产环节，可将换热组件进行提前预制，以便于后续换热组件的整体拆装。
7、作为优选，所述水箱顶部的外侧壁上焊接有若干个导流板，若干个所述导流板均垂直焊接于水箱上且沿水箱的长度方向依次呈左、右交错分布。其中，对箱体顶部的外壁进行结构优化，以减缓风流流速，进一步提升换热效果。
8、作为有序，还包括分别套装于输气管接入处和接出处外部的衬套，所述上盒体和下盒体法兰边的内侧均嵌设有衬垫。其中，通过增设衬套和衬垫，进一步优化上盒体与下盒体之间的结构拼接，优化了拼接的密封性以及牢靠性。
9、因此，本技术具有如下有益效果：通过设置有上盒体和下盒体，上盒体和下盒体通过法兰拼装可直接套设于原有的输气管外部，无需对原有的输气管路进行改装，提升了操作人员安装的便捷性和灵活性，同时，借助于换热组件与输气管进行间接换热，相比较传统直接引用化工气体进行换热，无需担心化工气体泄漏溢出的问题，大大降低了安全隐患。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种化工气体用余热回收装置，其特征在于：包括输气管（100）、下盒体（200）和上盒体（300），所述上盒体（300）与下盒体（200）分别呈上、下分布且两者法兰装配并于两者之间形成供输气管（100）贯穿的适配孔；所述上盒体（300）内嵌设有换热组件（400），所述换热组件（400）包括内衬板（410）和水箱（420），所述内衬板（410）呈弧形面板结构且沿输气管（100）的轴向贴合覆盖安装于输气管（100）的顶部，所述水箱（420）通过若干个翅片（430）架设于内衬板（410）的上方，所述水箱（420）的两侧呈对角分布分别设有均垂直向外延伸的第一外接管（440）和第二外接管（450），所述第一外接管（440）和第二外接管（450）均贯穿于上盒体（300）并分别与上盒体（300）的两侧壁相焊接；所述下盒体（200）为中部镂空结构。
2.根据权利要求1所述的一种化工气体用余热回收装置，其特征在于：还包括焊接于下盒体（200）内部并呈梯形台结构的安装台（210），所述安装台（210）的底部镂空并嵌装有风扇（220），所述下盒体（200）的底部覆盖安装有滤网（230）。
3.根据权利要求1所述的化工气体用余热回收装置，其特征在于：所述上盒体（300）包括盒座（310）和封板（320），所述封板（320）覆盖安装于盒座（310）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种化工气体用余热回收装置，其特征在于：所述内衬板（410）与输气管（100）之间涂覆有导热硅胶，若干个所述翅片（430）相互平行且沿内衬板（410）的轴向呈等距离均匀分布，若干个所述翅片（430）均垂直焊接于内衬板（410）的外侧壁上，所述水箱（420）焊接于若干个翅片（430）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种化工气体用余热回收装置，其特征在于：所述水箱（420）顶部的外侧壁上焊接有若干个导流板（460），若干个所述导流板（460）均垂直焊接于水箱（420）上且沿水箱（420）的长度方向依次呈左、右交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种化工气体用余热回收装置，其特征在于：还包括分别套装于输气管（100）接入处和接出处外部的衬套（500），所述上盒体（300）和下盒体（200）法兰边的内侧均嵌设有衬垫（600）。
...【技术特征摘要】
1.一种化工气体用余热回收装置，其特征在于：包括输气管（100）、下盒体（200）和上盒体（300），所述上盒体（300）与下盒体（200）分别呈上、下分布且两者法兰装配并于两者之间形成供输气管（100）贯穿的适配孔；所述上盒体（300）内嵌设有换热组件（400），所述换热组件（400）包括内衬板（410）和水箱（420），所述内衬板（410）呈弧形面板结构且沿输气管（100）的轴向贴合覆盖安装于输气管（100）的顶部，所述水箱（420）通过若干个翅片（430）架设于内衬板（410）的上方，所述水箱（420）的两侧呈对角分布分别设有均垂直向外延伸的第一外接管（440）和第二外接管（450），所述第一外接管（440）和第二外接管（450）均贯穿于上盒体（300）并分别与上盒体（300）的两侧壁相焊接；所述下盒体（200）为中部镂空结构。
2.根据权利要求1所述的一种化工气体用余热回收装置，其特征在于：还包括焊接于下盒体（200）内部并呈梯形台结构的安装台（210），所述安装台（210）的底部镂空并嵌装有风扇（220），所述下盒体（200）的底部覆盖安装有滤网（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春松，余云丰，王荔，沈锦君，谢小生，
申请(专利权)人：福泉环保城发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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