一种泵轮毂淬火加工用支架制造技术

技术编号:44068221 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-17 16:06
本技术公开了一种泵轮毂淬火加工用支架,包括安装底座,安装底座的上表面固定安装有吊架,安装底座的上表面分别固定安装有驱动电机和轴承座,驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆,蜗杆的一端与轴承座的一侧表面轴心处转动套接,安装底座的下表面固定安装有呈矩形阵列分布的工件夹紧装置,且工件夹紧装置包括安装块,安装块固定安装在安装底座的下表面,该泵轮毂淬火加工用支架,具有通过设置工件夹紧装置,能够实现待淬火的泵轮毂零件在淬火过程中保持稳定的位置,避免因为震动或者移动而导致加工质量下降,从而有效提升产品质量和生产效率,解决了现有泵轮毂淬火加工用支架在实际使用时存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵轮毂生产加工,具体为一种泵轮毂淬火加工用支架


技术介绍

1、目前所生产的泵轮毂为离合器部位的零件,通常需要具备一定的耐磨性和耐热性,以适应离合器的工作环境和使用条件,碳钢是一种常见的金属材料,具有良好的强度和加工性能,适合用于制造泵轮毂这样的机械零件。

2、现有泵轮毂淬火加工用支架对泵轮毂固定时,容易出现松动或者支撑点不均匀,进而导致泵轮毂在淬火加工过程中不稳定,甚至出现晃动或倾斜的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种泵轮毂淬火加工用支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泵轮毂淬火加工用支架,包括安装底座,所述安装底座的上表面固定安装有吊架,将吊架与外部吊装设备的吊钩连接,用于通过吊装设备带动本申请泵轮毂淬火加工用支架实现移动,所述安装底座的上表面分别固定安装有驱动电机和轴承座,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆,所述蜗杆的一端与轴承座的一侧表面轴心处转动套接,所述安装底座的下表面固定安装有呈矩形阵列分布的工件夹紧装置,且工件夹紧装置包括安装块,所述安装块固定安装在安装底座的下表面。

3、优选的,所述工件夹紧装置还包括开设在安装块内部的运动腔,所述运动腔的内顶壁转动套接有动力轴,所述动力轴位于运动腔内的一端固定套接有主动锥齿轮,通过动力轴和主动锥齿轮的配合,当驱动电机带动动力轴转动时,对主动锥齿轮实现动力输入的效果。

4、优选的,所述主动锥齿轮的外表面啮合有呈环形阵列分布的啮合锥齿轮,所述运动腔的内壁滑动套接有夹块,所述啮合锥齿轮的内壁固定套接有螺纹杆,动力轴转动的同时,带动动力轴一端连接的主动锥齿轮与从动锥齿轮实现啮合,带动螺纹杆以各自连接的从动锥齿轮轴心为圆心圆周转动,带动螺纹杆表面螺纹套接的夹块沿运动腔的内壁做展开或闭合运动。

5、优选的,所述螺纹杆的一端螺纹旋进贯穿夹块后与运动腔的一侧内壁转动套接,对螺纹杆实现固定支撑的效果,所述夹块的外表面延伸至安装块的下表面。

6、优选的,所述动力轴的另一端贯穿安装块和安装底座后延伸至安装底座的上表面,所述动力轴位于安装底座上方的另一端固定套接有链轮。

7、优选的,多个所述链轮之间通过链条啮合传动,其中一个所述动力轴位于链轮上方的另一端固定套接有蜗轮,驱动电机驱动蜗杆与蜗轮实现啮合,带动其中一个动力轴转动,通过链轮与链条的配合,带动其他两个动力轴实现同步转动。

8、优选的,所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合传动,所述轴承座的另一侧表面固定安装有旋转编码器,所述旋转编码器的检测端与蜗杆的一端固定连接,所述旋转编码器与驱动电机电性连接,设置旋转编码器对驱动电机的实时工作转速实现监测,并将监测数据通过信号线反馈给外部控制终端,经外部控制终端处理后,对夹块向待淬火的泵轮毂零件内壁的夹紧力实现控制。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该泵轮毂淬火加工用支架,通过设置工件夹紧装置,能够实现待淬火的泵轮毂零件在淬火过程中保持稳定的位置,避免因为震动或者移动而导致加工质量下降,从而有效提升产品质量和生产效率,解决了现有泵轮毂淬火加工用支架在实际使用时存在的问题。

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【技术保护点】

1.一种泵轮毂淬火加工用支架,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上表面固定安装有吊架(2),所述安装底座(1)的上表面分别固定安装有驱动电机(3)和轴承座(4),所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的一端与轴承座(4)的一侧表面轴心处转动套接,所述安装底座(1)的下表面固定安装有呈矩形阵列分布的工件夹紧装置,且工件夹紧装置包括安装块(6),所述安装块(6)固定安装在安装底座(1)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种泵轮毂淬火加工用支架,其特征在于:所述工件夹紧装置还包括开设在安装块(6)内部的运动腔(61),所述运动腔(61)的内顶壁转动套接有动力轴(62),所述动力轴(62)位于运动腔(61)内的一端固定套接有主动锥齿轮(63)。

3.根据权利要求2所述的一种泵轮毂淬火加工用支架,其特征在于:所述主动锥齿轮(63)的外表面啮合有呈环形阵列分布的啮合锥齿轮(64),所述运动腔(61)的内壁滑动套接有夹块(65),所述啮合锥齿轮(64)的内壁固定套接有螺纹杆(66)。

4.根据权利要求3所述的一种泵轮毂淬火加工用支架,其特征在于:所述螺纹杆(66)的一端螺纹旋进贯穿夹块(65)后与运动腔(61)的一侧内壁转动套接,所述夹块(65)的外表面延伸至安装块(6)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种泵轮毂淬火加工用支架,其特征在于:所述动力轴(62)的另一端贯穿安装块(6)和安装底座(1)后延伸至安装底座(1)的上表面,所述动力轴(62)位于安装底座(1)上方的另一端固定套接有链轮(67)。

6.根据权利要求5所述的一种泵轮毂淬火加工用支架,其特征在于:多个所述链轮(67)之间通过链条(68)啮合传动,其中一个所述动力轴(62)位于链轮(67)上方的另一端固定套接有蜗轮(69)。

7.根据权利要求6所述的一种泵轮毂淬火加工用支架,其特征在于:所述蜗轮(69)的外表面与蜗杆(5)的外表面啮合传动,所述轴承座(4)的另一侧表面固定安装有旋转编码器(610),所述旋转编码器(610)的检测端与蜗杆(5)的一端固定连接,所述旋转编码器(610)与驱动电机(3)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种泵轮毂淬火加工用支架,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上表面固定安装有吊架(2),所述安装底座(1)的上表面分别固定安装有驱动电机(3)和轴承座(4),所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的一端与轴承座(4)的一侧表面轴心处转动套接,所述安装底座(1)的下表面固定安装有呈矩形阵列分布的工件夹紧装置,且工件夹紧装置包括安装块(6),所述安装块(6)固定安装在安装底座(1)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种泵轮毂淬火加工用支架,其特征在于:所述工件夹紧装置还包括开设在安装块(6)内部的运动腔(61),所述运动腔(61)的内顶壁转动套接有动力轴(62),所述动力轴(62)位于运动腔(61)内的一端固定套接有主动锥齿轮(63)。

3.根据权利要求2所述的一种泵轮毂淬火加工用支架,其特征在于:所述主动锥齿轮(63)的外表面啮合有呈环形阵列分布的啮合锥齿轮(64),所述运动腔(61)的内壁滑动套接有夹块(65),所述啮合锥齿轮(64)的内壁固定套接有螺纹杆(66)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文芳杜建平
申请(专利权)人:无锡仓佑汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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