【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及氟树脂组合物和使用了该氟树脂组合物的微细发泡氟树脂膜。
技术介绍
1、一直以来，对紫外线的杀菌效果进行了研究。作为紫外线的光源，迄今为止低压汞灯、氙灯等是主流，但近年来开发出能够发出该区域的波长的光的led，开发出搭载有led的杀菌设备或使用了led的杀菌方法。例如专利文献1中记载了一种流体杀菌组件，其对在流路中流动的流体照射紫外线，对流体进行杀菌。为了使从光源照射的紫外线有效地漫射到一定区域，使用能够有效且均匀地反射紫外线的反射材料是有效的。专利文献1中记载的流体杀菌组件在形成筒状的处理流路的内筒使用了紫外线反射材料。
2、作为紫外线反射材料，已知金属材料、树脂材料等。作为该金属材料，已知例如通过对铝颗粒进行控制而对紫外线显示出高反射率的紫外线反射材料用铝箔(专利文献2)、在铝材的表面具有反射层或uv透过性树脂层的铝反射部件等(专利文献3)。另外，作为上述树脂材料，已知将氟系树脂或硅酮系树脂制成多层层积体的材料，例如，已知具有拥有不同折射率的2种氟聚合物材料的多层光学膜、具有2种不同的聚合物层的紫外线反射聚合物膜(专利文献4和5)。另外，聚四氟乙烯(ptfe)制的烧结压缩或多孔质成型体也作为紫外线反射材料而为人所知。
3、氟树脂由紫外线引起的劣化极少，通过制成在内部具有所期望的尺寸的气泡和空孔的发泡膜状，能够反射紫外线，因此有望作为杀菌领域中的紫外线反射材料(专利文献6)。为了更有效地反射用于杀菌的波长区域的紫外线，需要将内部的气泡或空孔的大小控制为非常微细的大小。例如，在利用发泡膜实现用
4、作为树脂的发泡技术，已知在加压下使二氧化碳等气体浸渗于热塑性树脂，接着进行卸压而恢复至常压，进而加热至树脂的软化点以上而使其发泡。但是，在树脂为氟树脂的情况下，由于其高的结晶化速度和结晶度，卸压后，直至加热发泡工序，气体从树脂内排出，存在难以控制为目标微细发泡状态的问题。
5、作为氟树脂的发泡技术，专利文献7中记载了使二氧化碳浸渗于包含结晶性氟树脂的树脂材料的非发泡成型体后使其发泡。但是，该方法中，使超临界状态的二氧化碳浸渗于结晶性氟树脂，需要特殊的压力容器，工业上的量产困难。另外，专利文献8中记载了作为绝缘电线的被覆层使用的发泡氟树脂材料的技术。具体而言，记载了在导体表面直接或隔着热粘层形成有发泡绝缘层的绝缘电线，上述发泡绝缘层由在四氟乙烯与六氟丙烯的共聚物或四氟乙烯与全氟烷基乙烯基醚的共聚物中混合玻璃化转变温度为80℃～300℃的无定形氟树脂而成的材料构成。但是，在专利文献8记载的技术中，在发泡绝缘层的形成中，使用与氟树脂亲和性高的氟碳类从熔融状态发泡，从全球变暖的方面出发，存在实用上的问题。另外，该方法无法得到反射uv-c的微细发泡层。
6、现有技术文献
7、专利文献
8、专利文献1：日本特开2019-187657号公报
9、专利文献2：国际公开2017/158989号
10、专利文献3：日本特开2016-042183号公报
11、专利文献4：日本特表平7-507152号公报
12、专利文献5：日本特开2015-165298号公报
13、专利文献6：国际公开第2022/064991号
14、专利文献7：日本特开2015-34255号公报
15、专利文献8：日本特开平5-47221号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的课题
2、本专利技术的课题在于提供一种氟树脂组合物，其通过气体的浸渗和随后的发泡操作，能够在树脂组合物内部包含微细的气泡。另外，本专利技术的一个方面的课题在于提供一种氟树脂组合物，其通过气体的浸渗和随后的发泡操作，能够形成高效地反射uv-c的微细发泡氟树脂膜。另外，本专利技术的课题在于提供一种例如可高效地反射uv-c的微细发泡氟树脂膜，其能够通过气体的浸渗和随后的发泡操作而得到。
3、用于解决课题的手段
4、本专利技术的上述课题通过下述手段得到解决。
5、[1]
6、一种氟树脂组合物，其含有下述(a)和(b)，上述(b)的含量为10质量％以上。
7、(a)包含四氟乙烯成分和四氟乙烯成分以外的成分作为构成成分、在上述氟树脂组合物中熔解热量最大的氟树脂。
8、(b)熔解热量比上述(a)的氟树脂小的氟树脂。
9、[2]
10、如上述[1]所述的氟树脂组合物，其中，上述(a)和(b)均为完全氟化树脂，或者，上述(a)和(b)均为部分氟化树脂。
11、[3]
12、如上述[1]或[2]所述的氟树脂组合物，其中，对波长200nm～280nm的紫外线的透射率与总反射率的合计为60％以上。
13、[4]
14、一种微细发泡氟树脂膜，其是将上述[1]～[3]中任一项所述的氟树脂组合物发泡而成的。
15、[5]
16、如上述[4]所述的微细发泡氟树脂膜，其平均气泡直径为1μm以下。
17、[6]
18、如上述[4]或[5]所述的微细发泡氟树脂膜，其对波长200nm～280nm的紫外线的总反射率为85％以上。
19、[7]
20、如上述[4]～[6]中任一项所述的微细发泡氟树脂膜，其发泡倍率为1.05～2.00。
21、[8]
22、如上述[4]～[7]中任一项所述的微细发泡氟树脂膜，其为深紫外线反射用膜。
23、本专利技术中，“紫外线”是指波长比可见光线短的电磁波。需要说明的是，本专利技术中，“波长200nm～280nm的紫外线”为深紫外线中包含的紫外线。
24、另外，本专利技术中，“总反射率”是指“正反射率”(镜面反射率)和“漫反射率”的总和。另外，“正反射率”是指照射光中进行正反射的照射光的比例，“漫反射率”是指照射光中进行漫反射的照射光的比例。
25、专利技术的效果
26、本专利技术的氟树脂组合物通过气体的浸渗和随后的发泡操作，能够在该组合物内部包含微细的气泡。因此，例如能够形成高效地反射uv-c的微细发泡氟树脂膜。另外，本专利技术的微细发泡氟树脂膜通过采用组合了特定种类的氟树脂作为原料的氟树脂组合物，能够通过对该组合物进行气体的浸渗和随后的发泡操作而得到，例如能够高效地反射uv-c。
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1.一种氟树脂组合物，其含有下述(A)和(B)，所述(B)的含量为10质量％以上，
2.如权利要求1所述的氟树脂组合物，其中，所述(A)和(B)均为完全氟化树脂，或者，所述(A)和(B)均为部分氟化树脂。
3.如权利要求1或2所述的氟树脂组合物，其中，对波长200nm～280nm的紫外线的透射率与总反射率的合计为60％以上。
4.一种微细发泡氟树脂膜，其是将权利要求1～3中任一项所述的氟树脂组合物发泡而成的。
5.如权利要求4所述的微细发泡氟树脂膜，其平均气泡直径为1μm以下。
6.如权利要求4或5所述的微细发泡氟树脂膜，其对波长200nm～280nm的紫外线的总反射率为85％以上。
7.如权利要求4～6中任一项所述的微细发泡氟树脂膜，其发泡倍率为1.05～2.00。
8.如权利要求4～7中任一项所述的微细发泡氟树脂膜，其为深紫外线反射用膜。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种氟树脂组合物，其含有下述(a)和(b)，所述(b)的含量为10质量％以上，
2.如权利要求1所述的氟树脂组合物，其中，所述(a)和(b)均为完全氟化树脂，或者，所述(a)和(b)均为部分氟化树脂。
3.如权利要求1或2所述的氟树脂组合物，其中，对波长200nm～280nm的紫外线的透射率与总反射率的合计为60％以上。
4.一种微细发泡氟树脂膜，其是将权利要求1～3中任一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：大来裕，小久保阳介，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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