【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线材剪切，具体为多功能线材自动剪切装置。
技术介绍
1、线材切断机是一种用于切断各种线材的机器，通常由一台电机，一对上下刀具以及一个控制系统组成。在很多工业领域中，都需要对线材进行切断，例如电线、电缆、钢丝绳、架空线等等，因此线材切断机被广泛应用于电力、电信、交通、航空航天、冶金等多个领域。
2、现有技术公开号为cn215749472u的专利文献提供了一种线材剪切装置，包括工作台、剪切模组、热压模组，所述热压模组包括对称设置于线材前后两侧的前热压组件、后热压组件，前热压组件、后热压组件均包括设置于滑台上的热压安装座、沿y轴方向滑动连接于热压安装座上的热压滑座、用于驱动热压滑座滑动的热压动力机构、设置于热压滑座上的热压块；本技术能够更加轻松地对线材进行剪切，能够适用于一些编织带等具有较大硬度的线材的剪切，剪切效果好。
3、但现有的多功能线材自动剪切装置在使用过程中，因线材的大小不同，所需要使用的剪切刀具也有所不同，当需要对不同大小的线材进行剪切时就需要更换不同的剪切刀具，此时就需要工作人员拆卸进行更换合适的刀具，因刀具无法直接进行更换，从而影响了剪切效率，还增加了工作人员工作量的问题，为此我们提出多功能线材自动剪切装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了多功能线材自动剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案
5、优选的，所述驱动机构包括安装板和升降杆，所述安装板固定连接在剪切主体的内侧，所述安装板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆通过滑槽与升降板活动连接。
6、优选的，所述工作台的底部固定连接有柜体，所述柜体的正面固定连接有控制面板，所述柜体的底部四角处固定连接有支撑腿。
7、优选的，所述调节机构包括调节电机、调节丝杆和调节螺母座，所述调节电机固定连接在剪切主体的一侧，所述调节电机的驱动端固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧螺纹连接有调节螺母座，所述调节螺母座与滑动板固定连接。
8、优选的，所述下剪切板与上剪切板均采用合金材料加工而成，所述下剪切板与上剪切板的外表面光滑。
9、优选的，所述剪切口设置有八个，八个所述剪切口每两个为一组，四组所述剪切口大小不同。
10、(三)有益效果
11、本技术提供了多功能线材自动剪切装置，具备以下有益效果：
12、(1)、该种多功能线材自动剪切装置，通过设置的调节架、调节槽、滑动板、升降架、下剪切板、升降板和上剪切板，在使用多功能线材自动剪切装置时，工作人员根据需要剪切线材的大小启动调节电机，调节电机带动调节丝杆转动，而调节螺母座因调节丝杆的转动方向就会带动滑动板通过调节架上的调节槽左右移动起来，而滑动板通过升降架带动升降板一同移动，从而调整下剪切板和上剪切板的位置，使下剪切板和上剪切板上的剪切口能移动到合适的位置，当移动到合适的位置后将线材放置在剪切口内，而后启动升降杆，升降杆带动升降板向下移动，而升降板上的上剪切板就会向下剪切板移动，此时下剪切板和上剪切板就会对线材进行剪断，因此无需拆卸即可更换合适的剪切刀具，从而保证了剪切效率，还降低了工作人员的工作量。
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1.多功能线材自动剪切装置，包括剪切主体(5)，其特征在于：所述剪切主体(5)的底部固定连接有工作台(4)，所述剪切主体(5)的内侧分别固定连接有调节架(6)和驱动机构，所述调节架(6)的顶部开设有调节槽(7)，所述调节架(6)的顶部通过调节槽(7)活动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶部固定连接有下剪切板(11)，所述滑动板(8)的两侧固定连接有升降架(9)，所述升降架(9)的内侧开设有升降槽(10)，所述升降架(9)的内侧通过升降槽(10)活动连接有升降板(12)，所述升降板(12)的顶部开设有滑槽(14)，所述升降板(12)的底部固定连接有上剪切板(13)，所述下剪切板(11)与上剪切板(13)的正面均开设有剪切口(1101)，所述剪切主体(5)的一侧固定连接有调节机构。
2.根据权利要求1所述的多功能线材自动剪切装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装板(15)和升降杆(16)，所述安装板(15)固定连接在剪切主体(5)的内侧，所述安装板(15)的顶部固定连接有升降杆(16)，所述升降杆(16)通过滑槽(14)与升降板(12)活动连接。
3.根
4.根据权利要求1所述的多功能线材自动剪切装置，其特征在于：所述调节机构包括调节电机(17)、调节丝杆(18)和调节螺母座(19)，所述调节电机(17)固定连接在剪切主体(5)的一侧，所述调节电机(17)的驱动端固定连接有调节丝杆(18)，所述调节丝杆(18)的外侧螺纹连接有调节螺母座(19)，所述调节螺母座(19)与滑动板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的多功能线材自动剪切装置，其特征在于：所述下剪切板(11)与上剪切板(13)均采用合金材料加工而成，所述下剪切板(11)与上剪切板(13)的外表面光滑。
6.根据权利要求1所述的多功能线材自动剪切装置，其特征在于：所述剪切口(1101)设置有八个，八个所述剪切口(1101)每两个为一组，四组所述剪切口(1101)大小不同。
...【技术特征摘要】
1.多功能线材自动剪切装置，包括剪切主体(5)，其特征在于：所述剪切主体(5)的底部固定连接有工作台(4)，所述剪切主体(5)的内侧分别固定连接有调节架(6)和驱动机构，所述调节架(6)的顶部开设有调节槽(7)，所述调节架(6)的顶部通过调节槽(7)活动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶部固定连接有下剪切板(11)，所述滑动板(8)的两侧固定连接有升降架(9)，所述升降架(9)的内侧开设有升降槽(10)，所述升降架(9)的内侧通过升降槽(10)活动连接有升降板(12)，所述升降板(12)的顶部开设有滑槽(14)，所述升降板(12)的底部固定连接有上剪切板(13)，所述下剪切板(11)与上剪切板(13)的正面均开设有剪切口(1101)，所述剪切主体(5)的一侧固定连接有调节机构。
2.根据权利要求1所述的多功能线材自动剪切装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装板(15)和升降杆(16)，所述安装板(15)固定连接在剪切主体(5)的内侧，所述安装板(15)的顶部固定连接有升降杆(16)，所述升降杆(16)通过滑槽(14)与升降板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿剑菠，
申请(专利权)人：江苏祁南实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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