【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污泥烘干装置，具体涉及一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置。
技术介绍
1、现有的污泥烘干装置多使用履带式烘干，只能单次烘干污泥，导致烘干不充分烘干效率低能源利用率低的同时污泥容易堵塞降低机组安全性，也导致烘干的污泥的含水量不均匀不可控，污泥烘干产生的水蒸气难以排出会再次回到污泥内使污泥含水量进一步增加并且影响产生的气体，易污染环境。目前的带式污泥烘干设备烘干效率低，能源利用率低，且气体难以排除沉积在机组内影响干泥的含水量，因机组不间歇工作温度持续升温运行不稳定。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置，从而解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置，包括湿污泥储存腔；所述湿污泥储存腔上端设置有污泥进入口，位于下端位置设置有污泥排除口；所述湿污泥储存腔下端连接螺旋定量给料机；所述螺旋定量给料机下端连接有用于污泥切块的处理腔，该处理腔内设置密封封条螺旋切块机；所述处理腔一侧通过管路连接烘干箱组；所述烘干箱组内设置有双螺旋式污泥传输带；所述双螺旋式污泥传输带包括左螺旋式污泥传输带机构以及右螺旋式污泥传输带机构；所述双螺旋式污泥传输带用于切块后的干湿污泥输送；所述烘干箱组一侧连接有干污泥储藏间；所述烘干箱组通过管路连接有空气循环装置。
3、进一步的，所述空气循环装置包括用于潮湿冷空气通过的上段循环管路以及用于干燥热空气通过的下段循环管路；
4、进一步的，所述上段循环管路上靠近烘干箱组的一侧设置有循环风机，该循环风机用于将烘干箱组的湿冷空气循环至空气循环装置中。
5、进一步的，所述螺旋定量给料机下端与处理腔连接位置处设置有扬料板，该扬料板用于将污泥均匀定向落料于密封封条螺旋切块机。
6、进一步的，所述密封封条螺旋切块机采用齿形螺旋扇叶对污泥进行二次粉碎。
7、本技术的有益效果是：
8、1）通过采用双螺旋式污泥传输带进一步在污泥烘干前将污泥切块处理增大了接触面积，减小了下一步烘干的难度，改变了原本的带式传送，使污泥从机组左下进入经过最大限度路线的烘干达到充分烘干的目的，从机组右下方排出并且与热空气的接触频率更高，烘干表面积更加大，烘干更加充分，实现多次升温双重烘干大大降低了污泥的含水量；
9、2）冷凝器蒸发器联动40℃的相对湿度为100%的潮湿冷空气通过蒸发器进行升温经过压缩机再次通过冷凝器使潮湿冷空气转为80℃相对湿度20-30%的干燥热空气降低空气中的湿度形成独特的空气循环同时空气经过循环风机对机组内进行真空处理使污染气体储存在机组内达到保护环境的作用；
10、3）潮湿冷空气通过蒸发器进行换热让压缩的水蒸气冷却后回凝结成液态的水排到泠凝水处理池，让压缩空气得到干燥。低压的冷凝液体在蒸发器里变成了低压的冷煤蒸汽，吸收周围热量，从而让压缩空气降温，压缩机吸入来自蒸发器的制冷剂气体后经过压缩后让其变成高压高温的过热蒸汽用来加热和干燥污泥，冷凝器冷凝压缩机排出的高压、过热冷凝蒸汽冷却成液态的制冷剂带走所产生的热量，从而使烘干的过程不间断的进行下去实现了低温烘干提高机组安全性。
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1.一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置，其特征在于，包括湿污泥储存腔（1）；所述湿污泥储存腔（1）上端设置有污泥进入口，位于下端位置设置有污泥排除口；所述湿污泥储存腔（1）下端连接螺旋定量给料机（2）；所述螺旋定量给料机（2）下端连接有用于污泥切块的处理腔，该处理腔内设置密封封条螺旋切块机（5）；所述处理腔一侧通过管路连接烘干箱组（4）；所述烘干箱组（4）内设置有双螺旋式污泥传输带（6）；所述双螺旋式污泥传输带（6）包括左螺旋式污泥传输带机构以及右螺旋式污泥传输带机构；所述双螺旋式污泥传输带（6）用于切块后的干湿污泥输送；所述烘干箱组（4）一侧连接有干污泥储藏间（13）；所述烘干箱组（4）通过管路连接有空气循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置，其特征在于，所述空气循环装置包括用于潮湿冷空气通过的上段循环管路以及用于干燥热空气通过的下段循环管路；所述上段循环管路与下段循环管路之间设置有膨胀阀（10）控制的蒸发器（8）；所述蒸发器（8）一侧连接压缩机（9）；所述压缩机（9）用于将蒸发器（8）的制冷气体经过压缩后让其变成高压高温的过热蒸
3.根据权利要求2所述的一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置，其特征在于，所述上段循环管路上靠近烘干箱组（4）的一侧设置有循环风机（7），该循环风机（7）用于将烘干箱组（4）的湿冷空气循环至空气循环装置中。
4.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置，其特征在于，所述螺旋定量给料机（2）下端与处理腔连接位置处设置有扬料板（3），该扬料板（3）用于将污泥均匀定向落料于密封封条螺旋切块机（5）。
5.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置，其特征在于，所述密封封条螺旋切块机（5）采用齿形螺旋扇叶对污泥进行二次粉碎。
...【技术特征摘要】
1.一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置，其特征在于，包括湿污泥储存腔（1）；所述湿污泥储存腔（1）上端设置有污泥进入口，位于下端位置设置有污泥排除口；所述湿污泥储存腔（1）下端连接螺旋定量给料机（2）；所述螺旋定量给料机（2）下端连接有用于污泥切块的处理腔，该处理腔内设置密封封条螺旋切块机（5）；所述处理腔一侧通过管路连接烘干箱组（4）；所述烘干箱组（4）内设置有双螺旋式污泥传输带（6）；所述双螺旋式污泥传输带（6）包括左螺旋式污泥传输带机构以及右螺旋式污泥传输带机构；所述双螺旋式污泥传输带（6）用于切块后的干湿污泥输送；所述烘干箱组（4）一侧连接有干污泥储藏间（13）；所述烘干箱组（4）通过管路连接有空气循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋式真空热泵污泥烘干装置，其特征在于，所述空气循环装置包括用于潮湿冷空气通过的上段循环管路以及用于干燥热空气通过的下段循环管路；所述上段循环管路与下段循环管路之间设置有膨胀阀（10）控制的蒸发器（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴超然，秦黄辉，张磊，徐思远，张星宇，徐江，杨子懿，刘仪，秦冲，钱陈辰，王梦阳，吴锴宇，
申请(专利权)人：江苏航运职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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